一种便于打包运输的拆分折叠式服装设计用人体模型的制作方法

文档序号:37160032发布日期:2024-02-26 17:27阅读:54来源:国知局
一种便于打包运输的拆分折叠式服装设计用人体模型的制作方法

本技术涉及服装设计用人体模型,尤其涉及一种能在人体模型整体尺寸不变的情况下缩小包装体积以便于打包运输的结构拆分折叠式服装设计用人体模型。


背景技术:

1、不论是国际市场上在售的服装设计用人体模型,还是国内市场上在售的服装设计用人体模型,其体积都非常大,且基本都是一体式设计,整体结构不能拆分或者只能大件拆分,导致出售过程中模型打包后包装体积过大,整体十分笨重且不好运输。尤其在国际销售的时候,物流成本、包装成本及储存成本都非常大,直接造成国内工厂竞争力下降。

2、人体模型产品一般有半身的,也有整身的,目前该类产品的尺寸都很大。半身的模型没有腿部,但是带有高约37cm的固定围栏式铁框(铁框的横截面形状近似腰形孔)、直杆式脚踏升降杆和底盘,围栏式铁框、升降杆和底盘都是一体式的,底盘采用铸铁四脚带轮底盘。若是整身的模型则上半身和下半身组合,这包装体积更大,运输成本更高。

3、当前国内外该类产品的生产企业的运输方式主要采用分开包装的方式,一般是将人体模型产品和其上的升降底盘系统拆分然后分开包装,并分开运输,造成该产品市场价格高,降低了用户的使用兴趣。因此,亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种便于打包运输的拆分折叠式服装设计用人体模型,用以解决现有技术中人体模型包装体积较大导致包装、运输成本高的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、本技术提供一种便于打包运输的拆分折叠式服装设计用人体模型,包括分体式升降杆装置,分体式升降杆装置包括外管组件和设置在外管组件内的内管组件,外管组件包括至少两节可拆卸连接的外管管段,位于外管组件一端的外管管段的端部设置用以安装颈管的螺栓固定垫片,位于外管组件另一端的外管管段上设置固定套,固定套上开设有螺孔,外管管段上开设有与螺孔对应连通的通孔;

4、内管组件包括至少两节可拆卸连接的内管管段,内管组件内设置有顶杆组件,内管组件的一端设置有第一导向垫片,第一导向垫片靠近颈管,内管组件的另一端设置有第三导向垫片,相邻两节内管管段的连接处设置螺纹连接套,螺纹连接套位于内管管段内部且其上安装弹簧;靠近颈管的内管管段包括两节拼接式子管段,两节拼接式子管段的拼接处呈坡状接口;顶杆组件包括第一顶杆和第二顶杆,第一顶杆的一端与第一导向垫片相连,另一端穿过螺纹连接套并伸入弹簧中,弹簧与第二导向垫片抵接,第二导向垫片与第二顶杆的一端相连,第二顶杆的另一端贯穿第三导向垫片并伸出内管组件后与脚踏组件相连。

5、上述技术方案中进一步的,相邻两节外管管段螺纹连接或对应插接。

6、进一步的,固定套的螺孔内适配安装有螺钉,螺钉与内管管段的外壁抵接。

7、进一步的,两节拼接式子管段的坡状接口的坡度为30°。

8、进一步的,相邻两节内管管段的连接端分别设置内螺纹,螺纹连接套上设置与内螺纹适配的外螺纹,两节内管管段通过螺纹连接套可拆卸相连。

9、进一步的,第二顶杆外伸出内管组件的一端与底座适配连接,底座上设置用以安装脚踏组件的转动轴,脚踏组件的一端与第二顶杆相连,连接处设置防脱垫片。

10、当脚踏组件在初始状态时,两节拼接式子管段紧密抵接且沿坡形接口滑动错位,使得两节拼接式子管段的中心轴线错位,两节拼接式子管段的外壁与外管组件的内壁抵接,实现内管组件和外管组件的锁紧;当踩下脚踏组件时,弹簧顶升第一顶杆,使得两节拼接式子管段分离,两节拼接式子管段的中心轴线重合,实现外管组件与内管组件的解锁,外管组件能被驱动的沿内管组件上下移动,当松开脚踏组件时,内管组件和外管组件的锁紧,完成升降调节。

11、外管组件设置有螺栓固定垫片的一端安装有颈部固定盘,颈部固定盘与模型外壳体相连,模型外壳体罩设在分体式升降杆装置的外侧,颈部固定盘中心形成允许颈管穿过的安装孔,颈管的外壁上形成外螺纹,外螺纹上适配连接有顶部螺丝,顶部螺丝用以将外管组件与模型外壳体连接固定,当外管组件被调节的升降时,模型外壳体随外管组件升降。

12、进一步的,顶部螺丝包括设置在底部的球状连接部和设置在球状连接部顶端的锥状连接部,锥状连接部的顶端形成半球状,球状连接部和锥状连接部形成葫芦状结构,锥状连接部的外壁上均匀设置有凸条;球状连接部和锥状连接部内形成内螺纹。

13、进一步的,还包括铰链折叠式组合围栏,铰链折叠式组合围栏包括若干个环形圈和若干根铰链折叠式立杆。

14、进一步的,环形圈水平设置,若干个环形圈上下间隔排列。

15、进一步的,铰链折叠式立杆竖直设置或竖直倾斜设置,铰链折叠式立杆上间隔设置有若干个用以安装环形圈的卡钩,一根铰链折叠式立杆上的卡钩的数量与环形圈的数量相同。

16、进一步的,铰链折叠式立杆由若干节相互铰接的短柱构成,若干节短柱的长度相同或不相同,位于铰链折叠式立杆顶端的短柱上形成用以和模型相连的安装固定部,位于铰链折叠式立杆尾端的短柱上形成用以安装环形圈的卡钩。

17、进一步的,安装固定部包括连接在短柱端部的固定座,固定座上设置有螺纹连接孔,固定座通过紧固螺钉与模型紧固相连。

18、进一步的,任意相邻的两节短柱相互铰接,其中一根短柱的端部形成铰接头,另一根短柱的端部形成与铰接头相适配的铰接座,铰接座上形成用以安装铰接头的安装槽,安装槽的槽壁上形成用以安装转轴的安装孔;铰接头上形成允许转轴穿过的孔洞,当铰接头安装在安装槽内时,铰接头上的孔洞与安装槽上的安装孔对应连通后形成用以安装转轴的通道。

19、进一步的,任意相邻的两节短柱能够沿转轴旋转,使得相邻的两节短柱之间形成90°~180°夹角。

20、进一步的,当任意相邻的两节短柱之间形成90°夹角时,若干个短柱排列成连续的弓字形。

21、进一步的,还包括分体式支撑底盘,分体式支撑底盘包括与分体式升降杆装置的底部相连的中间连接件以及与中间连接件可拆卸连接的多个支撑脚架。

22、进一步的,中间连接件包括中心筒体,中心筒体形成分体式升降杆装置的插接安装位,中心筒体的外壁上均匀设置有四个连接支座,每个连接支座上安装一个支撑脚架。

23、进一步的,连接支座的端部形成安装卡槽,安装卡槽为自连接支座的一侧表面向内凹陷的凹槽,安装卡槽的槽底开设有贯通连接支座的第一连接孔。

24、进一步的,支撑脚架的一端形成与安装卡槽适应搭接的安装卡凸,安装卡凸上形成与第一连接孔对应的第二连接孔,当安装卡槽和安装卡凸适应搭接时,第一连接孔和第二连接孔对应连通后形成用以安装紧固螺钉的安装通道。

25、进一步的,支撑脚架的另一端设置支脚,支脚为块状结构,支脚具有水平底面。

26、相比现有技术,本技术至少具有以下有益效果:

27、1、本技术基于对现有技术问题的进一步分析和研究,认识到现有人体模型结构尺寸较大,即使将人体模型产品和其上的升降底盘系统拆分包装运输,整体的体积也依然较大,导致包装运输的成本居高不下,为此,本技术通过设置分体式升降杆装置,代替现有人体模型的升降底盘系统,将一体式的升降底盘系统改进为分体式的,包装时可将分体式升降杆装置拆分为多个部件,减小分体式升降杆装置的长度,进而减小包装长度和包装体积,便于包装和运输;现有人体模型打包后的包装长度约在170cm左右,而安装有本技术分体式升降杆装置的人体模型打包以后的包装长度约在95~105cm左右,前后包装宽度和高不变,因此,本技术提供的一种便于打包运输的拆分折叠式服装设计用人体模型大大降低了产品包装尺寸,降低了运输成本,也降低了产品的使用成本,提高了用户的使用兴趣,有利于扩大该产品的市场份额。

28、2、本技术还将现有的固定围栏式铁框改进设计为铰链折叠式组合围栏,铰链折叠式组合围栏是可拆卸折叠式的结构,其由若干个环形圈和若干根铰链折叠式立杆组成,若干根铰链折叠式立杆竖直间隔设置,其上形成用以安装环形圈的卡钩,多个环形圈上下间隔水平设置,本技术中的铰链折叠式组合围栏的大体形状与现有的固定围栏式铁框的大体形状基本一致,但本技术中的铰链折叠式组合围栏的铰链折叠式立杆可以折叠,在包装时能尽可能的缩减体积,进而有效缩减整体包装体积,降低运输成本。

29、3、本技术还将现有的铸铁四脚带轮底盘改进设计为分体式支撑底盘,该分体式支撑底盘包括中间连接件以及与中间连接件可拆卸连接的多个支撑脚架,通过中间连接件与分体式升降杆装置相连,通过中间连接件和支撑脚架的拆分式设计实现原底盘的横向面积的缩小,包装时将分体式支撑底盘拆分为多个小部件,整体缩小包装体积。

30、4、本技术提供的便于打包运输的拆分折叠式服装设计用人体模型使用了分体式升降杆装置、铰链折叠式组合围栏和分体式支撑底盘,成功将现有人体模型中使用的升降底盘系统、固定围栏式铁框和铸铁四脚带轮底盘进行了有效替换,在打包时可以进行模块式拆解,拆解下来的功能模块可以在进一步拆分,有效缩减了包装体积和运输成本,且本技术中的拆分式设计结构简明、组装拆卸均比较方便;进一步的,拆分式的设计可以根据使用需求进行组装拼接,各个部分的长度自由的按需设定,除此之外,拆分式设计可以对有损坏的零部件进行替换,整体延长模型的使用寿命,降低更换成本。

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