一种水壶及其制造工艺的制作方法

本发明涉及水壶，尤其涉及一种水壶及其制造工艺。

背景技术：

1、水壶的壶身和壶盖通常是分开加工的，在生产过程中，需要把壶身和壶盖扣装在一起，并将壶盖的外缘卷绕至包裹壶身的底部以将壶身和壶盖固定在一起。

2、据现有技术，有一种电热水壶，公开号为cn107087985a，其包括壶体本体，壶体本体下部连接有壶底组件，壶底组件包括壶底板，壶底板的底部设有电加热装置，壶底板周边向上延伸形成有壶身下边，壶身下边与壶体本体连接，壶身下边上部设有下边环形卷边，壶体本体下部设有与下边环形卷边配合的壶体环形卷边，由于壶身与壶底之间通过环形卷边固定在一起形成环形凸起，在使用过程中，当壶身与壶底连接的位置受到多次碰撞后，环形凸起会产生裂缝，壶体本体内的水会通过这道裂缝渗漏出来，可靠性差，使用寿命短。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种可靠性高且使用寿命长的水壶及其制造工艺。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种水壶，包括水壶本体，所述的水壶本体包括壶身和底板，所述的壶身下端设有第一环形卷边，所述的底板上端设有第二环形卷边，所述的第一环形卷边和第二环形卷边相扣形成向外凸出的环形凸起，它还包括：

3、保护圈，用于防止环形凸起被撞击，所述的保护圈上下两端分别往保护圈中心方向弯折形成弯折部，所述的保护圈套设在水壶本体上且保护圈把环形凸起罩住；

4、在保护圈套设在水壶本体上时，所述的弯折部均紧贴在水壶本体上且弯折部分别位于环形凸起上方和下方。

5、采用以上结构后，本发明与现有技术相比具有以下优点：在水壶本体上套设有保护圈，保护圈把环形凸起罩住，可以防止环形凸起被撞，使用寿命长，同时在保护圈上下两端设有弯折部，利用弯折部紧贴在水壶本体外侧面使得保护圈能牢固固定在水壶本体上，可靠性高。

6、作为优选，所述的保护圈为金属制品，强度高，不易变形。

7、作为优选，所述的保护圈内侧面对应环形凸起的位置与环形凸起外侧面之间有间隙，保护圈受到撞击时，不会挤压环形凸起，可靠性高。

8、作为优选，在保护圈套设在水壶本体上时，所述的保护圈横截面的形状为开口朝向水壶本体中心的弧形，使得水壶本体摸起来舒适性好。

9、作为优选，所述的弯折部弯折的角度小于90°，防止弯折部压入到保护圈内侧，确保弯折部能紧贴在水壶本体上。

10、作为优选，所述的保护圈由矩形板左右两端焊接而成，便于制作。

11、一种制造上述任一项所述的一种水壶的制造工艺，它还包括以下步骤：

12、一、把金属板左右两端焊接在一起形成保护圈；

13、二、利用滚压机对保护圈上下两端分别进行弯折形成弯折部；

14、三、把水壶本体和保护圈均放在冲床上，保护圈套在水壶本体上且弯折部分别位于环形凸起上方和下方，利用冲床对保护圈进行第一次缩口，使得弯折部的直径小于环形凸起外环的直径；

15、四、利用冲床对保护圈进行第二次缩口，使得弯折部初步贴在水壶本体上；

16、五、利用冲床对保护圈的弯折部进行压边，使得弯折部紧贴在水壶本体上。先把金属板焊接成圈，得到保护圈，再利用滚压机对保护圈进行滚压形成弯折部，接着利用冲床对保护圈依次进行第一次缩口和第二次缩口使得弯折部初步贴在水壶本体上，最后利用冲床把保护圈的弯折部紧贴在水壶本体上，工艺简单，成本低，可靠性高。

17、作为优选，所述的滚压机包括：

18、机架；

19、中心轴，用于固定保护圈，所述的中心轴下端转动配合在机架上，所述的中心轴上端的外侧面设有环形滚压槽，所述的环形滚压槽上下两端均设有用于成型弯折部的环形凹槽，所述的保护圈套在环形滚压槽内；

20、滚压组件，用于对保护圈进行弯折，所述的滚压组件设在机架上，所述的滚压组件包括固定座、滚压轮和驱动件；所述的滚压轮转动配合在固定座内，所述的滚压轮与环形滚压槽平齐，所述的驱动件带动固定座靠近中心轴使得滚压轮把保护圈上下两端分别挤压在环形凹槽内，效率高，成本低。

21、作为优选，所述的滚压轮和中心轴同步转动，确保保护圈在滚压的过程中受力均匀，防止保护圈出现塌边现象。

技术特征：

1.一种水壶，包括水壶本体(1)，所述的水壶本体(1)包括壶身(110)和底板(120)，所述的壶身(110)下端设有第一环形卷边，所述的底板(120)上端设有第二环形卷边，所述的第一环形卷边和第二环形卷边相扣形成向外凸出的环形凸起(130)，其特征在于：它还包括：

2.根据权利要求1所述的一种水壶，其特征在于：所述的保护圈(3)为金属制品。

3.根据权利要求1所述的一种水壶，其特征在于：所述的保护圈(3)内侧面对应环形凸起(130)的位置与环形凸起(130)外侧面之间有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种水壶，其特征在于：在保护圈(3)套设在水壶本体(1)上时，所述的保护圈(3)横截面的形状为开口朝向水壶本体(1)中心的弧形。

5.根据权利要求1所述的一种水壶，其特征在于：所述的弯折部(310)弯折的角度小于90°。

6.根据权利要求1所述的一种水壶，其特征在于：所述的保护圈(3)由矩形板左右两端焊接而成。

7.一种制造权利要求1-6任一项所述的一种水壶的制造工艺，其特征在于：它还包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种水壶的制造工艺，其特征在于：所述的滚压机(2)包括：

9.根据权利要求8所述的一种水壶的制造工艺，其特征在于：所述的滚压轮(620)和中心轴(5)同步转动。

技术总结
本发明公开了一种水壶及其制造工艺，包括水壶本体，所述的水壶本体包括壶身和底板，所述的壶身下端设有第一环形卷边，所述的底板上端设有第二环形卷边，所述的第一环形卷边和第二环形卷边相扣形成向外凸出的环形凸起，它还包括：保护圈，用于防止环形凸起被撞击，所述的保护圈上下两端分别往保护圈中心方向弯折形成弯折部，所述的保护圈套设在水壶本体上且保护圈把环形凸起罩住；在保护圈套设在水壶本体上时，所述的弯折部均紧贴在水壶本体上且弯折部分别位于环形凸起上方和下方，本发明提供一种可靠性高且使用寿命长的水壶及其制造工艺。

技术研发人员：梁锡铭
受保护的技术使用者：江门市朗桐金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6