一种保温杯的杯体的制作方法

本发明属于水杯，尤其涉及一种保温杯的杯体。

背景技术：

1、现有的保温杯，一般通过在内胆和外壳之间的夹层抽成真空，通过真空层来阻断内胆的侧壁径向向外传递热能来实现保温的功能；而目前的真空技术对保温杯的保温性能的提升已经达到瓶颈。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种保温杯的杯体，可以在目前抽真空工艺的保温性能基础上，再次提高保温杯的保温性能。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

3、一种保温杯的杯体，包括在上端开口部密封连接的内胆和外壳，且内胆和外壳围成的密闭夹层为真空层，内胆由上到下一体成型依次设有内胆连接部、内胆口部和内胆主体，且内胆口部通过变薄处理使其壁厚小于内胆主体和内胆连接部的壁厚，使得在轴向向外的方向上，内胆口部的热流量小于内胆主体的热流量。

4、作为优选，内胆口部的壁厚为0.08～0.35mm，内胆主体和内胆连接部的壁厚大于0.35mm。

5、作为优选，内胆口部的壁厚为0.1mm，内胆主体和内胆连接部的壁厚为0.5mm。

6、作为优选，内胆口部的壁厚为0.2mm，内胆主体和内胆连接部的壁厚为0.5mm。

7、作为优选，内胆口部的壁厚为0.3mm，内胆主体和内胆连接部的壁厚为0.5mm。

8、作为优选，还包括螺纹设于外壳的口部或内胆口部。

9、作为优选，内胆主体的上端靠近内胆口部设有封水颈。

10、与现有技术相比本发明的有益效果是：采用上述技术方案，对内胆的口部进行变薄处理，使其壁厚小于内胆主体和内胆连接部的厚度，在轴向方向，内胆口部的壁厚小，截面的面积也就小，热阻更大，因此可以确保内胆口部轴向向外的热流量相比内胆主体更小，可以阻断减缓热量通过内胆口部向外的传递，进而可以在现有基础上再次提升保温杯的保温性能；且内胆连接部的壁厚与内胆主体相同均为常规的壁厚，便于与外壳焊接连接，保证焊接质量，提升焊接合格率；内胆口部、内胆主体和内胆连接部一体成型，无缝连接，对于保温效果更好，也不易藏污纳垢。

11、进一步的有益效果是：内胆口部壁厚设置为0.08～0.35mm，内胆口部的壁厚越小，截面的面积也就越小，在轴向方向的热阻就越大，内胆口部轴向向外的热流量就越小，可以确保阻断并大大减缓热量通过内胆口部向外的传递，提升保温性能；

12、再进一步的有益效果是：将封水颈设置在内胆口部下方，可以使最高水位不与内胆口部接触，进一步增加保温性能，而且设置在壁厚较厚的内胆主体上，更加容易加工，确保合格率；可以将螺纹设置在内胆口部或者外壳的口部，便于与杯盖进行连接。

技术特征：

1.一种保温杯的杯体，包括在上端开口部密封连接的内胆（1）和外壳（2），且内胆（1）和外壳（2）围成的密闭夹层（3）为真空层，其特征在于：内胆（1）由上到下一体成型依次设有内胆连接部（13）、内胆口部（11）和内胆主体（12），且内胆口部（11）通过变薄处理使其壁厚小于内胆主体（12）和内胆连接部（11）的壁厚，使得在轴向向外的方向上，内胆口部（11）的热流量小于内胆主体（12）的热流量。

2.根据权利要求1所述的一种保温杯的杯体，其特征在于：内胆口部（11）的壁厚为0.08～0.35mm，内胆主体（12）和内胆连接部（13）的壁厚大于0.35mm。

3.根据权利要求2所述的一种保温杯的杯体，其特征在于：内胆口部（11）的壁厚为0.1mm，内胆主体（12）和内胆连接部（13）的壁厚为0.5mm。

4.根据权利要求2所述的一种保温杯的杯体，其特征在于：内胆口部（11）的壁厚为0.2mm，内胆主体（12）和内胆连接部（13）的壁厚为0.5mm。

5.根据权利要求2所述的一种保温杯的杯体，其特征在于：内胆口部（11）的壁厚为0.3mm，内胆主体（12）和内胆连接部（13）的壁厚为0.5mm。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种保温杯的杯体，其特征在于：还包括螺纹（15）设于外壳（2）的口部或内胆口部（11）。

7.根据权利要求1所述的一种保温杯的杯体，其特征在于：内胆主体（12）的上端靠近内胆口部（11）设有封水颈（14）。

技术总结
本发明公开了一种保温杯的杯体，可以在目前抽真空工艺的保温性能基础上，再次提高保温杯的保温性能；包括在上端开口部密封连接的内胆和外壳，且内胆和外壳围成的密闭夹层为真空层，内胆由上到下依次设置内胆连接部、内胆口部和内胆主体，且内胆口部通过旋压变薄使其壁厚小于内胆主体和内胆连接部的壁厚，使得在轴向向外的方向上，内胆口部的热流量小于内胆主体的热流量；水杯内的热水热量通过内胆主体导热到内胆口部时，由于内胆口部的热流量变小，可以增加热阻，减缓热量通过内胆口部向外的传递，进而可以在现有基础上再次提升保温杯的保温性能。

技术研发人员：徐明昂,胡寿仁,胡杨海
受保护的技术使用者：浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17