框架结构和门窗的制作方法

文档序号:34402687发布日期:2023-06-08 14:41阅读:19来源:国知局
框架结构和门窗的制作方法

本技术涉及门窗型材,尤其涉及一种框架结构和门窗。


背景技术:

1、随着建筑节能标准不断提高,对门窗的节能标准也越来越高。在门窗节能计算中,框体的传热性能约占整窗性能的30%,因此,如何降低框体型材的导热系数,从而提高门窗的节省标准,显得较为重要。

2、现有的窗户框体,有铝型材、高分子型材、木型材、复合型材几类。其中,实木窗型材,通常采用同一种类型的木材制造。考虑到结构强度,此类木型材不能使用导热率优秀但是密度低的木材制造。这就导致了实木窗的节能性能难以进一步提高。虽然有人提出实木外侧复合保温板降低型材传热系数的方案,但是保温板完全不具备结构强度、存在安全隐患且安装复杂,容易产生装配误差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出了一种框架结构和门窗,旨在解决现有框体型材,通过安装外附的保温支撑板来提高框体型材的节能性能,但保温支撑板的安装较为复杂,容易产生装配误差的问题。

2、第一方面,本实用新型提供了一种框架结构,包括:第一木型材、第二木型材、第三木型材和安装件,所述第一木型材、所述第二木型材和所述第三木型材均呈条状,并均沿第一方向延伸,所述第一木型材上开设有装配槽,所述装配槽沿所述第一方向延伸,所述第二木型材能够装入所述装配槽内,并与所述装配槽的内壁围合形成第一空腔,所述第一木型材包括相对设置的第一侧和第二侧,所述第三木型材设于所述第一侧,并与所述第一侧围合形成第二空腔,所述安装件能够贯穿所述第三木型材,并与所述第一木型材连接;

3、其中,所述第一侧设有第一定位结构,所述第三木型材设有第二定位结构,所述第二定位结构能与所述第一定位结构定位配合,以将所述第三木型材定位于所述第一侧的预设位置。

4、在其中一种实施例中,所述装配槽的内壁和所述第二木型材的外壁中的至少一个开设有第一凹槽。

5、在其中一种实施例中,所述装配槽的内壁呈平面状,所述第二木型材的外壁均匀分布有所述第一凹槽,各所述第一凹槽均沿所述第一方向延伸,各所述第一凹槽的槽壁与所述装配槽的内壁围合形成多个所述第一空腔。

6、在其中一种实施例中,所述第一木型材还包括连接所述第一侧和所述第二侧的侧面,所述装配槽开设于所述侧面;和/或

7、所述第二木型材和所述第三木型材均为巴尔沙木条。

8、在其中一种实施例中,所述第一侧和所述第三木型材中的一个开设有第二凹槽,另一个设有凸起,所述第二凹槽和所述凸起均沿所述第一方向延伸,所述凸起能够插接于所述第二凹槽。

9、在其中一种实施例中,所述第一侧的外壁呈平面状,所述第一侧的外壁形成有所述凸起,所述第三木型材朝向所述第一侧的表面均布有所述第二凹槽,所述凸起能够与多个所述第二凹槽中的一个插接配合,各所述第二凹槽的槽壁与所述第一侧的外壁围合形成多个所述第二空腔。

10、在其中一种实施例中,所述框架结构还包括卡扣,所述安装件贯穿所述卡扣、所述第三木型材,并与所述第一木型材连接,以能够将所述卡扣安装于所述第三木型材,所述安装件和所述卡扣均设有多个,并沿所述第一方向间隔分布。

11、第二方面,本实用新型还提供了一种门窗,包括扇梃结构和上述任一实施例的框架结构。

12、在其中一种实施例中,所述扇梃结构包括第四木型材和第五木型材,所述第四木型材和所述第五木型材均呈条状,并均沿所述第一方向延伸,所述第四木型材设有凸块,所述第五木型材开设有第三凹槽,所述凸块和所述第三凹槽均沿所述第一方向延伸,所述凸块与所述第三凹槽插接配合。

13、在其中一种实施例中,所述门窗还包括玻璃板、第一金属框、第二金属框、第一胶条、第二胶条、第三胶条和第四胶条;

14、所述第一木型材的第一侧通过所述第一胶条与所述第五木型材相抵,所述第一木型材的第二侧通过所述第二胶条与所述第四木型材相抵;

15、所述第一金属框扣合于所述第三木型材,所述第二金属框扣合于所述第五木型材,并与所述第一金属框相连接,所述第三胶条安装于所述第四木型材,所述第四胶条安装于所述第二金属框,所述第三胶条与所述第四胶条相对设置,并用于夹持所述玻璃板。

16、采用本实用新型实施例,具有如下有益效果:

17、采用本实用新型的框架结构和门窗,第二木型材能够装入装配槽内,并与装配槽的内壁围合形成第一空腔;第三木型材设于第一侧,并与第一侧围合形成第二空腔,通过第一空腔和第二空腔能够形成隔热腔,以降低框架结构的传热性能,从而提高框架结构的隔热性能,保温节能性能;进一步的,由于第二定位结构能与第一定位结构定位配合,以将第三木型材定位于第一侧的预设位置,从而能够简单的完成装配定位,保证组装后框架结构和门窗的装配误差较小。进一步的,第三木型材用槽体固定在第一木型材上,第一木型材与第三木型材共同承受纵向剪切力,提升了木型材的整体力学性能。



技术特征:

1.一种框架结构,其特征在于,包括:第一木型材、第二木型材、第三木型材和安装件,所述第一木型材、所述第二木型材和所述第三木型材均呈条状,并均沿第一方向延伸,所述第一木型材上开设有装配槽,所述装配槽沿所述第一方向延伸,所述第二木型材能够装入所述装配槽内,并与所述装配槽的内壁围合形成第一空腔,所述第一木型材包括相对设置的第一侧和第二侧,所述第三木型材设于所述第一侧,并与所述第一侧围合形成第二空腔,所述安装件能够贯穿所述第三木型材,并与所述第一木型材连接;

2.根据权利要求1所述的框架结构,其特征在于,所述装配槽的内壁和所述第二木型材的外壁中的至少一个开设有第一凹槽。

3.根据权利要求2所述的框架结构,其特征在于,所述装配槽的内壁呈平面状,所述第二木型材的外壁均匀分布有所述第一凹槽,各所述第一凹槽均沿所述第一方向延伸,各所述第一凹槽的槽壁与所述装配槽的内壁围合形成多个所述第一空腔。

4.根据权利要求1所述的框架结构,其特征在于,所述第一木型材还包括连接所述第一侧和所述第二侧的侧面,所述装配槽开设于所述侧面;和/或

5.根据权利要求1所述的框架结构,其特征在于,所述第一侧和所述第三木型材中的一个开设有第二凹槽,另一个设有凸起,所述第二凹槽和所述凸起均沿所述第一方向延伸,所述凸起能够插接于所述第二凹槽。

6.根据权利要求5所述的框架结构,其特征在于,所述第一侧的外壁呈平面状,所述第一侧的外壁形成有所述凸起,所述第三木型材朝向所述第一侧的表面均布有所述第二凹槽,所述凸起能够与多个所述第二凹槽中的一个插接配合,各所述第二凹槽的槽壁与所述第一侧的外壁围合形成多个所述第二空腔。

7.根据权利要求1所述的框架结构,其特征在于,所述框架结构还包括卡扣,所述安装件贯穿所述卡扣、所述第三木型材,并与所述第一木型材连接,以能够将所述卡扣安装于所述第三木型材,所述安装件和所述卡扣均设有多个,并沿所述第一方向间隔分布。

8.一种门窗,其特征在于,包括扇梃结构和权利要求1至7任一项所述的框架结构。

9.根据权利要求8所述的门窗,其特征在于,所述扇梃结构包括第四木型材和第五木型材,所述第四木型材和所述第五木型材均呈条状,并均沿所述第一方向延伸,所述第四木型材设有凸块,所述第五木型材开设有第三凹槽,所述凸块和所述第三凹槽均沿所述第一方向延伸,所述凸块与所述第三凹槽插接配合。

10.根据权利要求9所述的门窗,其特征在于,所述门窗还包括玻璃板、第一金属框、第二金属框、第一胶条、第二胶条、第三胶条和第四胶条;


技术总结
本技术实施例公开了一种框架结构和门窗,该框架结构包括第一木型材、第二木型材、第三木型材和安装件,第一木型材上开设有装配槽,第二木型材能够装入装配槽内,并与装配槽的内壁围合形成第一空腔,第一木型材包括第一侧和第二侧,第三木型材设于第一侧,并与第一侧围合形成第二空腔,安装件能够贯穿第三木型材,并与第一木型材连接,通过第一空腔和第二空腔能够形成隔热腔,从而提高框架结构的节能性能,其中,第一侧设有第一定位结构,第三木型材设有第二定位结构,第二定位结构能与第一定位结构定位配合,以将第三木型材定位于第一侧的预设位置,从而能够简单的完成装配定位,保证组装后框架结构和门窗的装配误差较小。

技术研发人员:冯昊如
受保护的技术使用者:诺卡建筑科技(北京)有限公司
技术研发日:20230105
技术公布日:2024/1/12
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