一种电饭煲恒温复合内胆的制作方法

本技术涉及一种电饭煲内胆。

背景技术：

1、电饭煲是一种易于使用的烹饪工具，使用电能将其转化为热能，加热内胆中的大米进行烹饪使其变成饭。

2、它干净健康，能够蒸、煮和煮粥，是日常家用电器。

3、电饭煲的发明减少了许多家庭做饭的时间。煮饭和煮粥的主要烹饪材料通常是大米。

4、随着生活水平的提高，对食物的水准需求也在增加。

5、现有技术的电饭煲内胆由金属材料制成，并且具有相对快速的热传导，这在隔热方面是不足的。

6、在煮粥中，由于煮粥时间长，电炉的保温性能也是非常重要的一部分。保温不好的电饭煲，在保温过程中必须连续启动电加热器加热，消耗大量能量，增加能耗。

7、我们电饭煲厂商发明了保温性好的不锈钢恒温多层内胆，但是现有不锈钢铝复合内胆的外层还是铝，硬度较低，在使用过程中容易在铝层上划伤变形，凸出的导热内凹变形，导热通道内的导热液容易循环不畅。

技术实现思路

1、为了克服现在恒温复合内胆外层容易划伤变形的不足，本实用新型提供一种电饭煲恒温复合内胆。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种电饭煲恒温复合内胆，内胆从内到外包括四层，分别是不锈钢层、第一铝层、第二铝层、硬度强化层；导热液通道位于第一铝层与第二铝层之间，所述导热液通道开设在第二铝层和硬度强化层一侧。

3、一种硬度强化层的优选，所述硬度强化层为铁合金熔射层。

4、另一种硬度强化层的选择，所述硬度强化层为不锈铁层。

5、对不锈铁层进行选材，所述不锈铁层是采用430不锈铁的板材层。

6、对内胆厚度进行优选，不开设导热液通道位置的内胆厚度为2mm~4mm之间。

7、进一步优选，不开设导热液通道位置的内胆厚度为3mm。

8、对各层的内胆厚度进行优选，所述不锈钢层的厚度为0.6mm，所述第一铝层的厚度为1.2mm，所述第二铝层的厚度为0.7mm，所述硬度强化层的厚度为0.5mm。

9、本实用新型还包括以下技术特征：所述第一铝层和第二铝层之间采用钎焊工艺结合，导热液通道中设有具有优良导热性的液体。

10、本实用新型在使用时同现有技术的电饭煲恒温内胆，导热液通道中的导热液会在起到在保温时防止热量过度散发的作用。

11、本实用新型的有益效果在于：1、硬度强化层能够防止在磕碰和清洁过程中，裸露的铝外层划伤变形，增加了内胆的使用寿命。2、恒温内胆采用具有内存有导热液的导热液通道网络，增加了保温性能，降低了保温阶段的功耗。

技术特征：

1.一种电饭煲恒温复合内胆，其特征在于：内胆从内到外包括四层，分别是不锈钢层、第一铝层、第二铝层、硬度强化层；导热液通道位于第一铝层与第二铝层之间，所述导热液通道开设在第二铝层和硬度强化层一侧。

2.根据权利要求1 所述的电饭煲恒温复合内胆，其特征在于：所述硬度强化层为铁合金熔射层。

3.根据权利要求1 所述的电饭煲恒温复合内胆，其特征在于：所述硬度强化层为不锈铁层。

4.根据权利要求3 所述的电饭煲恒温复合内胆，其特征在于：所述不锈铁层是采用430不锈铁的板材层。

5.根据权利要求1 所述的电饭煲恒温复合内胆，其特征在于：不开设导热液通道位置的内胆厚度为2mm~4mm之间。

6.根据权利要求5 所述的电饭煲恒温复合内胆，其特征在于：不开设导热液通道位置的内胆厚度为3mm。

7.根据权利要求6所述的电饭煲恒温复合内胆，其特征在于：所述不锈钢层的厚度为0.6mm，所述第一铝层的厚度为1.2mm，所述第二铝层的厚度为0.7mm，所述硬度强化层的厚度为0.5mm。

技术总结
本技术涉及一种电饭煲恒温复合内胆，内胆从内到外包括四层，分别是不锈钢层、第一铝层、第二铝层、硬度强化层；导热液通道位于第一铝层与第二铝层之间，所述导热液通道开设在第二铝层和硬度强化层一侧。本技术的有益效果在于：1、硬度强化层能够防止在磕碰和清洁过程中，裸露的铝外层划伤变形，增加了内胆的使用寿命。2、恒温锅具采用具有内存有导热液的导热液通道网络，增加了保温性能，降低了保温阶段的功耗。

技术研发人员：陈建君
受保护的技术使用者：浙江征程新能源科技有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/12