一种窗台窗框缝隙填充装置的制作方法

文档序号:34673029发布日期:2023-07-05 17:23阅读:25来源:国知局
一种窗台窗框缝隙填充装置的制作方法

本技术涉及窗框缝隙填充装置,尤其涉及一种窗台窗框缝隙填充装置。


背景技术:

1、窗框安装在墙体中时,窗框的外缘表面和墙体表面之间存在缝隙,还需将窗框和墙体之间的缝隙进行填充操作,现有技术中,公开的专利号为“cn202122969208.2”的窗框或门框塞浆的填充工具,该专利通过设置管体,在管体的端部设置注浆嘴,通过在管体内部插设注浆单元,通过浆单元驱动管体内的填充物运动,以将填充物通过注浆嘴注入至缝隙内;该专利的缺点如下:第一,该专利在操作时,还需人工手动按压,随着所需填充的缝隙较多时,持续、多次按压操作填充装置会使得工作人员肌肉酸痛,产生劳累感,尤其是双手举高进行操作时,劳累感增加;第二,该专利在活塞筒内的填充物消耗完成后,还需工作人员将活塞筒内的填充物填满,而填充物通常存储在桶内,无法随身携带,在往复多次将活塞筒内进行填充操作时,会提升操作的繁琐性,不利于工作人员的工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种窗台窗框缝隙填充装置。

2、为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种窗台窗框缝隙填充装置,包括活塞筒、第二活塞块和第二活塞杆,所述活塞筒的两端分别开设有出料口和第一开口,所述第二活塞块匹配安放在活塞筒的内部,所述第二活塞杆的一端通过螺钉安装在第二活塞块的表面,所述第二活塞杆的另一端穿过活塞筒的第一开口并延伸至外侧,所述活塞筒的表面通过螺钉安装有电机支座,所述电机支座的表面通过螺钉安装有驱动电机,所述驱动电机的活动端固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮的下方啮合有第二齿条,所述第二齿条的一端通过螺钉安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一端通过螺钉安装在第二活塞杆的端部,所述第一齿轮的表面通过螺钉安装有同轴心线排列的传动轴,所述传动轴的一端固定套设有同轴心线排列的第二齿轮,所述第二齿轮的一侧设有啮合的第一齿条,所述活塞筒的一侧设有存储筒,所述存储筒和活塞筒之间设有电磁阀,所述电磁阀的出口和入口均连接有排液管,两个所述排液管的一端分别贯穿安装在活塞筒和存储筒的表面,所述存储筒的表面开设有第二开口,所述存储筒的表面通过搭扣安装有密封板,所述密封板的表面贯穿安装有第一活塞杆,所述第一活塞杆的表面沿着密封板的内壁滑动,所述第一活塞杆的一端延伸至存储筒的内部,所述第一活塞杆的一端通过螺钉安装有第一活塞块,所述第一活塞块匹配安放在存储筒的内部,所述第一活塞杆的另一端通过螺钉安装有第一连接杆,所述第一连接杆的一端通过螺钉安装在第一齿条的端部。

3、优选的,所述密封板的底部粘接有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈的底部与存储筒的顶部接触。

4、优选的,所述第一齿条和第二齿条的表面均滑动接触有限位件,所述限位件呈弯折状,所述限位件的一端通过螺钉安装在活塞筒的表面。

5、优选的,所述第一齿轮和第二齿轮对称排列在活塞筒的两侧。

6、优选的,所述传动轴的一端固定套设有轴承,所述轴承的外圈表面固定套设有轴承支架,所述轴承支架的一端通过螺钉安装在活塞筒的表面。

7、优选的,所述活塞筒的表面通过螺钉安装有握把,所述握把的表面粘接有橡胶防滑片。

8、优选的,所述第二活塞杆的表面开设有长条孔,所述长条孔的内部滑动插接有固定块,所述固定块的两端通过螺钉安在活塞筒的端部。

9、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

10、本方案通过设置驱动电机、第一齿轮、第二齿条和第二连接杆,用于带动活塞杆在活塞筒内移动,通过机械驱动的方式代替人力操作,节省了人力,降低了人工操作时产生的劳累感,进而提升了窗框缝隙填充的便捷性;

11、本方案通过设置存储筒、第二齿轮、第一齿条、传动轴、第一活塞块和第一活塞杆,在活塞筒内填填充物时,存储筒内也填满的填充物,增加了填充物的携带容量,减少了活塞筒内填充物的填充次数,节省了时间,进而提升了工作效率。



技术特征:

1.一种窗台窗框缝隙填充装置,包括活塞筒(16)、第二活塞块(23)和第二活塞杆(9),所述活塞筒(16)的两端分别开设有出料口和第一开口,所述第二活塞块(23)匹配安放在活塞筒(16)的内部,所述第二活塞杆(9)的一端通过螺钉安装在第二活塞块(23)的表面,所述第二活塞杆(9)的另一端穿过活塞筒(16)的第一开口并延伸至外侧,其特征在于,所述活塞筒(16)的表面通过螺钉安装有电机支座(5),所述电机支座(5)的表面通过螺钉安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的活动端固定套设有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的下方啮合有第二齿条(7),所述第二齿条(7)的一端通过螺钉安装有第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)的一端通过螺钉安装在第二活塞杆(9)的端部,所述第一齿轮(3)的表面通过螺钉安装有同轴心线排列的传动轴(6),所述传动轴(6)的一端固定套设有同轴心线排列的第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)的一侧设有啮合的第一齿条(2),所述活塞筒(16)的一侧设有存储筒(17),所述存储筒(17)和活塞筒(16)之间设有电磁阀(20),所述电磁阀(20)的出口和入口均连接有排液管(21),两个所述排液管(21)的一端分别贯穿安装在活塞筒(16)和存储筒(17)的表面,所述存储筒(17)的表面开设有第二开口,所述存储筒(17)的表面通过搭扣安装有密封板(18),所述密封板(18)的表面贯穿安装有第一活塞杆(19),所述第一活塞杆(19)的表面沿着密封板(18)的内壁滑动,所述第一活塞杆(19)的一端延伸至存储筒(17)的内部,所述第一活塞杆(19)的一端通过螺钉安装有第一活塞块(24),所述第一活塞块(24)匹配安放在存储筒(17)的内部,所述第一活塞杆(19)的另一端通过螺钉安装有第一连接杆(1),所述第一连接杆(1)的一端通过螺钉安装在第一齿条(2)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种窗台窗框缝隙填充装置,其特征在于,所述密封板(18)的底部粘接有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈的底部与存储筒(17)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种窗台窗框缝隙填充装置,其特征在于,所述第一齿条(2)和第二齿条(7)的表面均滑动接触有限位件(15),所述限位件(15)呈弯折状,所述限位件(15)的一端通过螺钉安装在活塞筒(16)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种窗台窗框缝隙填充装置,其特征在于,所述第一齿轮(3)和第二齿轮(14)对称排列在活塞筒(16)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种窗台窗框缝隙填充装置,其特征在于,所述传动轴(6)的一端固定套设有轴承(12),所述轴承(12)的外圈表面固定套设有轴承支架(13),所述轴承支架(13)的一端通过螺钉安装在活塞筒(16)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种窗台窗框缝隙填充装置,其特征在于,所述活塞筒(16)的表面通过螺钉安装有握把(22),所述握把(22)的表面粘接有橡胶防滑片。

7.根据权利要求1所述的一种窗台窗框缝隙填充装置,其特征在于,所述第二活塞杆(9)的表面开设有长条孔(10),所述长条孔(10)的内部滑动插接有固定块(11),所述固定块(11)的两端通过螺钉安在活塞筒(16)的端部。


技术总结
本技术涉及窗框缝隙填充装置技术领域,尤其是一种窗台窗框缝隙填充装置,包括活塞筒、第二活塞块和第二活塞杆,所述活塞筒的表面通过螺钉安装有电机支座,所述电机支座的表面通过螺钉安装有驱动电机,所述驱动电机的活动端固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮的下方啮合有第二齿条,所述第二齿条的一端通过螺钉安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一端通过螺钉安装在第二活塞杆的端部。本方案通过设置驱动电机、第一齿轮、第二齿条和第二连接杆,用于带动活塞杆在活塞筒内移动,通过机械驱动的方式代替人力操作,节省了人力,降低了人工操作时产生的劳累感,进而提升了窗框缝隙填充的便捷性。

技术研发人员:郭喜报
受保护的技术使用者:广东华海建设集团有限公司
技术研发日:20230223
技术公布日:2024/1/12
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