喷臂组件及洗碗机的制作方法

文档序号:35163011发布日期:2023-08-18 12:05阅读:39来源:国知局
喷臂组件及洗碗机的制作方法

本技术涉及家用电器,特别是涉及喷臂组件及洗碗机。


背景技术:

1、随着人们生活水平的提高,家用洗碗机已渐渐进入千家万户。人们对洗碗机的要求越来越高,洗碗机是通过若干个旋转或者固定的喷淋臂将水柱喷到餐具上实现洗涤的效果。喷臂的形状一般为长条形,喷臂上有若干个喷孔,喷孔沿喷臂中间向远端依次排开,传统的喷臂喷孔的供水一般是一条沿中间向两边连通的一条主流道同时给各个喷孔供水,这种方案相当于主水路从中心像边缘的喷孔逐级供水,从而造成越远离中心的喷孔接收的水压越小,而有时候远端的喷孔清洗作用比中间喷孔要大的时候,不利于洗净。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对位于喷臂远离其中心的喷孔接收水压太低而导致远端的清洗效果差的问题,提供一种喷臂组件及洗碗机。

2、一种喷臂组件,包括:喷臂壳体,所述喷臂壳体设有进液口和出液口,所述出液口的数量为多个;流道组件,所述流道组件设置在所述喷臂壳体上,所述流道组件上形成有过液通道,所述过液通道包括主流道和多个分支流道,所述主流道与多个所述分支流道连通,所述主流道与所述进液口连通,多个所述分支流道分别通向多个所述出液口。

3、本技术公开一种喷臂组件,喷臂壳体上设有进液口用于与水源连接,液体通过出液口喷淋至器具的清洗腔内。流道组件设置在喷臂壳体上,使得流道组件上形成有过液通道,其中,过液通道包括主流道和分支流道,主流道与进液口连通,分支流道分别通向各个出液口,液体经过进液口进入主流道后通过分支流道向各个出液口流出,多个出液口对应有一个分支流道,使其可以通过改变分支流道的截面积从而改变出液口的出水压力,相比与传统的主水路从中心向远离进液口的边缘的出液口供水结构,本技术的喷臂组件结构通过调节通向各出液口的分支流道水压,避免了位于远处的出液口水压太低从而影响洗涤效果。

4、在其中一个实施例中,所述流道组件包括主流道组件和分流道组件,所述主流道组件设置在所述喷臂壳体上,所述主流道组件与所述进液口连通,所述主流道组件上形成所述主流道,所述分流道组件设置在所述喷臂壳体上,所述分流道组件上形成多个所述分支流道,所述分流道组件与所述出液口连通。分流道组件上形成有分支流道,主流道组件与进液口连通后,液体流入主流道组件进入主流道,主流道再通过分支流道通向各个出液口,使得主流道的液体能通过分支流道定向运输至出液口。

5、在其中一个实施例中,所述分流道组件包括第一级分流通道组件,所述第一级分流通道组件位于在所述主流道组件的出液端,所述第一级分流通道组件上形成有第一分支流道,所述第一分支流道包括至少两条,所述主流道的截面积大于等于所述第一分支流道的截面积之和。由于主流道的液体通过主流道后流向多个第一分支流道,再由第一分支流道分别流向对应的出液口,通过设置主流道的截面积大于等于第一分支流道的截面积之和,使得水流进入每一个分支流道时水压相等或者处于增压状态,从而减少出液口处的压力损失。

6、在其中一个实施例中,还包括第二级分流通道组件,所述第二级分流通道组件位于所述第一分支流道的出液端,所述第二级分流通道组件上形成有第二分支流道的数量包括至少两条,所述第二分支流道与所述第一分支流道连通,所述第二分支流道分别通向所述出液口。通过设有第二级分流通道组件,第二级分流通道组件位于第一级分流组件的出液端,第一级分流通道组件与第二级分流通道组件之间设有分支点,使得第一分支流道继续分流成多个第二分支流道,其分流道组件上形成树状的分支通道,与传统的喷臂结构相比,该树状的分支通道分别经过相同的主流道分流至第一分支流道,再经第一分支流道分流至第二分支流道在流至对应的出液口处,避免了位于不同位置的出液口其出水压力相差较大。进一步地,当出液口的数量为多个时,可以通过设置多级分流通道组件,根据使用需求设计最后一级分支流道的截面积,使其出液口的水压可调节,以满足更多的清洁需求。

7、在其中一个实施例中,还包括分流件,所述分流件设置在所述流道组件上,所述主流道的液体沿所述分流件的侧壁分流至所述分支流道上。通过在主流道和分支流道之间设有分流件,分流件用于将主流道上的液体分流至各个分支流道上,分流件的设置用于减少流道分支处的压力损失。

8、在其中一个实施例中,所述分流件包括分流部和导流部,所述分流部设置在所述导流部上,所述导流部设置在所述流道组件上,液体沿所述分流部的两侧流动并形成所述分支流道。通过在分流件上设有分流部,分流部用于将上一流道向两侧分流成分支流道,使得流道的液体能根据分流部的分流作用向两侧的分支通道流向出液口,通过分支通道通向各个出液口,避免了主流道直接流向各个出液口而使得远处的出液口由于压力损失而造成出液水压低,影响清洁效果,通过设有导向部用于导流分支处的液体,减少流体在分支处的阻力,从而减少水压损失。

9、在其中一个实施例中,所述分流部呈锥形。分流部呈锥形,能提高分流部的分流效果,进一步地,该分流部的端部为形成有圆角,使其在分流效果达到比较优的情况下减少了流道阻力,避免压力损失。

10、在其中一个实施例中,所述导流部上形成有导流面,所述导流面为弧面,所述弧面延伸至所述分支流道上。导流部上沿分流部至导流部的根部上形成有导流面,该导流面为弧面,优选地,该导流面为顺着水流转向的弧面,减少水流在分流和转向的过程中压力损失。

11、在其中一个实施例中,所述分流件的数量为多个,所述分支流道上形成多个分支点,所述分流件位于所述分支点上。分支流道上形成多个分支点,上一分支流道经过分支点后再次分流成至少两个分支流道,而分流件设置在每个分支点上,减少每次形成分支流道处的压力损失。优选地,上一分支流道的截面积大于等于下一分支流道的截面积之和,这样水流进入每一个分流道时水压处于相等或者增压的状态,避免压力损失。

12、在其中一个实施例中,所述喷臂壳体包括喷臂上壳件和喷臂下壳件,所述喷臂上壳件与所述喷臂下壳件连接,所述出液口设置在所述喷臂上壳件上,所述进液口设置在喷臂下壳件上。喷臂壳体可以采用焊接或者二次注塑等方式连接将喷臂上壳件和喷臂下壳件连接,使其喷臂壳件形成有中空腔体的整体,流道组件设置在喷臂壳件的腔体内。

13、在其中一个实施例中,所述进液口至各个所述出液口的流道长度相同。流体从进液口流经至各个出液口之间需要先依次通过主流道和对应的分流道,其进液口流经至各个出液口的流道长度相同,使得远离进液口的出液口由于水路距离相同而不会造成边缘处的出液口由于压力损失造成水压差大的问题。而在流道长度相同的情况下,根据设计需求,可以通过简单的改变分支流道的截面积从而改变出液口的水压。

14、在其中一个实施例中,位于所述出液口处的所述流道组件侧壁形成斜面,所述斜面沿所述分支流道朝向所述出液口倾斜。通过在出液口处的流道组件内侧壁上形成有斜面,所述斜面朝向出液口倾斜,减少水流在分流和转向的过程中压力损失。

15、在其中一个实施例中,所述出液口对称设置在所述喷臂壳体上,所述出液口分布在所述进液口的两侧。通过设有对称的出液口,且出液口分布在进液口的两侧,使得分支流道可以设计成对称的结构,对称的结构有利于分支流道的分布成设计,且该结构简单,高效地解决位于远处出液口的水压偏低问题。

16、本技术的第二个方面提供一种洗碗机,包括上述一种的喷臂组件;壳体组件,所述壳体组件上形成有清洁腔,所述喷臂组件设置在所述壳体组件上,所述喷臂组件的出液口与所述清洁腔连通。通过采用上述一种喷臂组件,将常规单流道逐级供水的方式改变为并联的分级供水,保证每个出液口的压力都可以根据设计要求和实际情况来分别调节控制,提升了喷臂的洗涤性能。

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