本技术涉及烤箱领域,具体是一种具有新型温度检测器的烤箱。
背景技术:
1、烤箱是常见的烹饪电器,其通过对应不同食材选择温度和时间进行多种食物的烤制烹饪,且为了实现各种烹饪方式,烤箱还具有风扇以及上下发热管,通过风扇和上下发热管的各自工作或配合达到更多的烹饪功能。
2、在烹饪时,温度的控制尤为关键,现有技术中,烤箱通常采用常见的突跳式温控器,突跳式温控器是一种将定温后的双金属片作为热敏感反应组件,当烤箱内温度升高时所产生的热量传递到双金属圆片上,达到动作温度设定时迅速动作,通过机构作用是触点断开或闭合;当温度下降到复位温度设定时,双金属片迅速回复原状,使触点闭合或断开,达到接通或断开电路的目的,从而控制发热管的工作电路。但由于热量传导至双金属片处需要一定的时间,不能及时感触到烤箱的炉腔内的温度,且在烤箱多变的烹饪模式下,难以正确接收到实际烘烤食物时的温度,因此烤制食物时,不同种类或重量的食物会由于控温的不准确导致烹制效果很差。另一方面,由于还需要复杂的热传导结构,因此温控器的安装结构复杂,不利于烤箱的生产。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具有新型温度检测器的烤箱。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种具有新型温度检测器的烤箱,包括箱体以及布置在箱体内的内胆;内胆顶部设有风扇装置,内胆上部设有上发热管,下部设有下发热管;所述箱体与内胆之间形成夹层,所述夹层内布置有液涨式温控器,液涨式温控器包括温控器主体、探头以及连接于探头和温控器主体之间的毛细管,所述探头布设于内胆的内侧壁上,探头包括竖杆部和连接于竖杆部顶端的横杆部,横杆部末端抵接于所述上发热管上,竖杆部底端延伸至下发热管下方的内胆侧壁穿出与毛细管连接。
4、所述探头的横杆部与竖杆部的拐角为90°。
5、所述内胆侧壁设有安装探头的安装槽。
6、所述内胆侧壁竖向排列设置有多个横条凸台,横条凸台之间形成安装烤网的滑槽,位于横条凸台的端部设有竖条凸台,竖条凸台与多个横条凸台的端部之间形成所述安装槽。
7、所述探头通过探头固定夹固装在内胆侧壁上。
8、所述探头布置在内胆的左或右侧壁上,并靠近背侧壁的方向布置。
9、所述横杆部的长度为d1,竖杆部的长度为d2,d2大于或等于d1。
10、所述横杆部端部部分贴合所述上发热管,贴合部分的长度为10mm以上。
11、所述夹层中还布置有档位控制器。
12、所述夹层中还布置有时间控制器。
13、本实用新型的有益效果是:本实用新型采用液涨式温控器进行加热温度的控制,感应温度灵敏,同时,通过对液涨式温控器的探头结构以及布置位置进行改进,对整个内胆烤腔进行温度探测,使其能够提升温控精度,进而达到准确控温的目的。
1.一种具有新型温度检测器的烤箱,包括箱体(1)以及布置在箱体(1)内的内胆(2);内胆(2)顶部设有风扇装置(3),内胆(2)上部设有上发热管(4),下部设有下发热管(5);所述箱体(1)与内胆(2)之间形成夹层(11),其特征在于:所述夹层(11)内布置有液涨式温控器(6),液涨式温控器(6)包括温控器主体(61)、探头(62)以及连接于探头(62)和温控器主体(61)之间的毛细管(63),所述探头(62)布设于内胆(2)的内侧壁上,探头(62)包括竖杆部(621)和连接于竖杆部(621)顶端的横杆部(622),横杆部(622)末端抵接于所述上发热管(4)上,竖杆部(621)底端延伸至下发热管(5)下方的内胆侧壁穿出与毛细管(63)连接。
2.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于:所述探头(62)的横杆部(622)与竖杆部(621)的拐角为90°。
3.根据权利要求1或2所述的烤箱,其特征在于:所述内胆(2)侧壁设有安装探头(62)的安装槽(23)。
4.根据权利要求3所述的烤箱,其特征在于:所述内胆(2)侧壁竖向排列设置有多个横条凸台(21),横条凸台(21)之间形成安装烤网的滑槽,位于横条凸台(21)的端部设有竖条凸台(22),竖条凸台(22)与多个横条凸台(21)的端部之间形成所述安装槽(23)。
5.根据权利要求1或2所述的烤箱,其特征在于:所述探头(62)通过探头固定夹(7)固装在内胆(2)侧壁上。
6.根据权利要求1或2所述的烤箱,其特征在于:所述探头(62)布置在内胆(2)的左或右侧壁上,并靠近背侧壁的方向布置。
7.根据权利要求1或2所述的烤箱,其特征在于:所述横杆部(622)的长度为d1,竖杆部(621)的长度为d2,d2大于或等于d1。
8.根据权利要求1或2所述的烤箱,其特征在于:所述横杆部(622)端部部分贴合所述上发热管(4),贴合部分的长度为10mm以上。
9.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于:所述夹层(11)中还布置有档位控制器(8)。
10.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于:所述夹层(11)中还布置有时间控制器(9)。