本技术涉及电磁屏蔽室领域,尤其是涉及屏蔽板和屏蔽门连接,具体为一种补偿屏蔽板和屏蔽门之间间隙的结构。
背景技术:
1、电磁屏蔽室采用了法拉第笼的原理,其六面屏蔽层需要通过焊接构成连续密闭的导电壳体从而起到屏蔽效果,屏蔽门是其中唯一活动开放的屏蔽部件,所以是屏蔽层结构中最薄弱的环节。
2、现有技术是将屏蔽门与门框满焊连接,满焊结构简单,看似效果高,但是如此简便的方式方法在实际生产中会给该连接件带来以下缺点:
3、1.由于屏蔽门尺寸比较大,每个门都需要专业焊工耗费大量时间才可以完成,施工周期较长,并不一定都是效率最优解;
4、2.由于焊接位置在屏蔽门四周,焊接缝非常明显,影响整体美观;
5、3.由于屏蔽板和门框必须满焊连接,若门框与屏蔽门再次满焊连接,在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力变形,会导致屏蔽门的整体变形,严重情况下导致屏蔽门会无法正常开关,直接影响产品质量。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种补偿屏蔽板和屏蔽门之间间隙的结构,用于解决现有技术的难点。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种补偿屏蔽板和屏蔽门之间间隙的结构,包括:
3、背面压接件5,所述背面压接件5设置在门框1和屏蔽门8连接处的一侧面上,顶部延伸至门框1设置,底部延伸至屏蔽门8设置;
4、正面压接件4,所述正面压接件4设置在门框1和屏蔽门8连接处的另一侧面上,顶部延伸至门框1设置,底部延伸至屏蔽门8设置,正面压接件4与背面压接件5平行设置;
5、导电衬3,所述导电衬3设置在背面压接件5与门框1和屏蔽门8之间;
6、紧固螺丝2,所述紧固螺丝2从正面压接件4上穿入经过门框1和屏蔽门8之间的间隙,抵达背面压接件5并旋入螺纹进行紧固,收紧背面压接件5、门框1、屏蔽门8和正面压接件4之间的间距。
7、根据优选方案,屏蔽门8的四周均设置有门框1。
8、根据优选方案,背面压接件5、正面压接件4、导电衬3和紧固螺丝2设置在每一侧门框1和屏蔽门8连接处上。
9、根据优选方案,正面压接件4远离背面压接件5的一侧面上还贴附有收边条6,所述收边条6从的一端延伸至位于门框1外侧的压型屏蔽板7上,另一端延伸至屏蔽门8上。
10、根据优选方案,紧固螺丝2采用沉头螺丝,所述紧固螺丝2的沉头端外径大于螺杆端的外径,螺杆端自攻锁入背面压接件5上。
11、根据优选方案,正面压接件4上开设有穿入紧固螺丝2的通孔,所述通孔的内径小于紧固螺丝2沉头端的外径设置。
12、根据优选方案,紧固螺丝2的尺寸优选为m8*70,在水平方向上等间距设置有多个。
13、根据优选方案,导电衬3采用黄铜网。
14、根据优选方案,黄铜网优选为20目的规格。
15、根据优选方案,正面压接件4和正面压接件4均采用扁钢材质。
16、本实用新型具有以下有益效果:
17、(1)完全不需要焊接,施工周期短,对施工人员的技术要求低;
18、(2)没有焊缝,正面增加收边条装饰,提升了整体美观性;
19、(3)通过螺丝连接,没有焊接带来的应力变形,提升了产品质量,增长了门的使用寿命。
20、下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述,以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。
1.一种补偿屏蔽板和屏蔽门之间间隙的结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的补偿屏蔽板和屏蔽门之间间隙的结构,其特征在于,所述背面压接件(5)、正面压接件(4)、导电衬(3)和紧固螺丝(2)设置在每一侧门框(1)和屏蔽门(8)连接处上。
3.根据权利要求2所述的补偿屏蔽板和屏蔽门之间间隙的结构,其特征在于,所述正面压接件(4)远离背面压接件(5)的一侧面上还贴附有收边条(6),所述收边条(6)从的一端延伸至位于门框(1)外侧的压型屏蔽板(7)上,另一端延伸至屏蔽门(8)上。
4.根据权利要求3所述的补偿屏蔽板和屏蔽门之间间隙的结构,其特征在于,所述紧固螺丝(2)采用沉头螺丝,所述紧固螺丝(2)的沉头端外径大于螺杆端的外径,螺杆端自攻锁入背面压接件(5)上。
5.根据权利要求4所述的补偿屏蔽板和屏蔽门之间间隙的结构,其特征在于,所述正面压接件(4)上开设有穿入紧固螺丝(2)的通孔,所述通孔的内径小于紧固螺丝(2)沉头端的外径设置。
6.根据权利要求5所述的补偿屏蔽板和屏蔽门之间间隙的结构,其特征在于,所述导电衬(3)采用黄铜网。
7.根据权利要求6所述的补偿屏蔽板和屏蔽门之间间隙的结构,其特征在于,所述正面压接件(4)和正面压接件(4)均采用扁钢材质。