一种装配式钢质门的制作方法

本技术涉及钢质门，具体为一种装配式钢质门。

背景技术：

1、洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起，在洁净室的门框处设置有特质的钢质门，用于对洁净室进行封闭，保证洁净室的内部处于相对封闭的状态。

2、钢质门目前的工艺均采用传统的加工方式，主要是下料、折弯、焊接、组装等几个主要的步骤组成，其中焊接主要是将相应的零部件与门板进行焊接组装，其加工步骤花费的时间较长，且因为其工艺的特殊性，相应的加工人员需要有对应的工作经验才能从事相关的工作，在人员配置方面对产品的高效生产就存在较大的局限性，加工的效率也较低，对于大批量且较紧急的项目时不能及时的发货，而且为了保证钢质门的封闭性，现有钢质门的上部的观察窗多采用，封胶的方式进行固定，其虽可提高钢质门的封闭性，但确使观察窗的拆卸难度大大增加，一旦观察窗的玻璃发生损坏，将需要花费大量的更换时间，使用十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种装配式钢质门，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢质门，包括安装在门框内的钢制门体，所述钢制门体的上部设置有门锁补强和铰链补强，所述门锁补强和铰链补强均通过嵌入压合的方式设置于钢制门体的上部；

3、所述钢制门体的上部设置有窗体机构，所述窗体机构包括玻璃固定框和封闭盖板，所述玻璃固定框一侧设置的卡座内固定连接有防爆玻璃，所述防爆玻璃与玻璃固定框构成一体式的模块化结构，所述玻璃固定框连接于钢制门体的上部，所述封闭盖板连接于玻璃固定框的一侧。

4、作为优选，上述钢制门体的数量为两个，两个所述钢制门体均通过绞座与门框相铰接，一侧所述钢制门体的中部侧面设置有与门锁补强相适配的安装槽，所述门锁补强的上下两侧均设置有与安装槽内嵌合块相适配的装配槽口，所述门锁补强通过嵌入压合的方式固定连接于安装槽的内侧，所述门锁补强的一侧通过螺栓连接有把手。

5、作为优选，两个上述钢制门体的顶部一侧均设置有与铰链补强相适配的安装槽，所述铰链补强的上下两侧均设置有与安装槽内嵌合块相适配的装配槽口，所述铰链补强通过嵌入压合的方式固定连接于安装槽的内侧，两个所述钢制门体的顶侧均设置有闭门铰链，所述铰链补强的前侧开设有铰链安装孔，所述闭门铰链通过螺栓固定于铰链补强的前侧。

6、作为优选，两个上述钢制门体的上部均开设有窗体安装槽，所述玻璃固定框嵌合连接于窗体安装槽的内侧，所述窗体安装槽的内侧均匀开设有螺栓连接孔，所述玻璃固定框的上部开设有与螺栓连接孔位置相对应的安装螺孔，所述玻璃固定框通过螺栓固定于窗体安装槽的内侧，所述玻璃固定框与窗体安装槽的贴合一侧固定连接有第一密封垫。

7、作为优选，上述窗体安装槽的一侧设置有盖板卡槽，所述封闭盖板嵌合于盖板卡槽的内侧，所述盖板卡槽的内侧均匀设置有安装卡块，所述封闭盖板的侧面开设有与安装卡块相适配的安装卡槽，所述安装卡块与安装卡槽相卡接，所述封闭盖板与盖板卡槽的贴合一侧固定连接有第二密封垫。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本钢制门区别于焊接加工，对补强件采用配件组装的生产方式，在钢制门体的上部预留装配槽，配合补强件上部的装配槽口，在钢质门压合成型时，就可以直接将所有的补强件以嵌入压合的方式的方式进行固定，在原有加工的基础上减少了补强件焊接的步骤，可以有效的节约生产的时间，同时，直接嵌入的加工工艺对于人员的技能要求较低，员工可以很快的上手工作，从而减少特种作业的投入，加大生产的效率，可以有效的提高钢质门的产量，并且本钢质门采用一体式的窗体机构，将玻璃固定框与防爆玻璃设置为一体式，并通过封闭盖板对窗体机构的安装侧进行严密的封闭，配合螺栓式的固定结构，可在需要时对窗体机构进行快速的拆卸更换，大大方便了钢制门的使用。

技术特征：

1.一种装配式钢质门，包括安装在门框(2)内的钢制门体(1)，其特征在于：所述钢制门体(1)的上部设置有门锁补强(17)和铰链补强(18)，所述门锁补强(17)和铰链补强(18)均通过嵌入压合的方式设置于钢制门体(1)的上部；

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢质门，其特征在于：所述钢制门体(1)的数量为两个，两个所述钢制门体(1)均通过绞座与门框(2)相铰接，一侧所述钢制门体(1)的中部侧面设置有与门锁补强(17)相适配的安装槽，所述门锁补强(17)的上下两侧均设置有与安装槽内嵌合块相适配的装配槽口(19)，所述门锁补强(17)通过嵌入压合的方式固定连接于安装槽的内侧，所述门锁补强(17)的一侧通过螺栓连接有把手(4)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢质门，其特征在于：两个所述钢制门体(1)的顶部一侧均设置有与铰链补强(18)相适配的安装槽，所述铰链补强(18)的上下两侧均设置有与安装槽内嵌合块相适配的装配槽口(19)，所述铰链补强(18)通过嵌入压合的方式固定连接于安装槽的内侧，两个所述钢制门体(1)的顶侧均设置有闭门铰链(5)，所述铰链补强(18)的前侧开设有铰链安装孔(20)，所述闭门铰链(5)通过螺栓固定于铰链补强(18)的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢质门，其特征在于：两个所述钢制门体(1)的上部均开设有窗体安装槽(13)，所述玻璃固定框(6)嵌合连接于窗体安装槽(13)的内侧，所述窗体安装槽(13)的内侧均匀开设有螺栓连接孔(15)，所述玻璃固定框(6)的上部开设有与螺栓连接孔(15)位置相对应的安装螺孔(10)，所述玻璃固定框(6)通过螺栓固定于窗体安装槽(13)的内侧，所述玻璃固定框(6)与窗体安装槽(13)的贴合一侧固定连接有第一密封垫(9)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢质门，其特征在于：所述窗体安装槽(13)的一侧设置有盖板卡槽(14)，所述封闭盖板(7)嵌合于盖板卡槽(14)的内侧，所述盖板卡槽(14)的内侧均匀设置有安装卡块(16)，所述封闭盖板(7)的侧面开设有与安装卡块(16)相适配的安装卡槽(12)，所述安装卡块(16)与安装卡槽(12)相卡接，所述封闭盖板(7)与盖板卡槽(14)的贴合一侧固定连接有第二密封垫(11)。

技术总结
本技术公开了一种装配式钢质门，门锁补强和铰链补强均通过嵌入压合的方式设置于钢制门体的上部，钢制门体的上部设置有窗体机构，窗体机构包括玻璃固定框和封闭盖板，玻璃固定框一侧设置的卡座内固定连接有防爆玻璃，防爆玻璃与玻璃固定框构成一体式的模块化结构，本钢制门区别于焊接加工，对补强件采用配件组装的生产方式，在钢制门体的上部预留装配槽，配合补强件上部的装配槽口，在钢质门压合成型时，就可以直接将所有的补强件以嵌入压合的方式的方式进行固定，可以有效的节约生产的时间，并且本钢质门采用一体式的窗体机构，可在需要时对窗体机构进行快速的拆卸更换，大大方便了钢制门的使用。

技术研发人员：冷国庆,俞伟,李忠明,林阳
受保护的技术使用者：昆山协多利洁净系统股份有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15