一种烤串设备传动装置的制作方法

：本技术涉及食品加工设备，特别是一种烤串设备传动装置。

背景技术

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背景技术：

1、烤串已经成为我国美食文化中不可或缺的一部分，而目前烧烤门店依然是依靠人工烤串为主，人工烤串的烤制品质主要依赖烤串师傅的经验操作，需要对烤串频繁翻转，经常会由于反转不及时，出现烤糊、烤焦等烤制不均匀问题，并且单次烤制数量少、效率低，伴随着人工成本昂贵的问题。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是针对上述技术中存在的缺陷，提供一种烤串设备传动装置，提高烤制效率和品质，节省人工成本。

2、本实用新型的目的是这样实现的：包括动力装置、链条、牙盘和串筒；

3、所述链条包含多个链节；

4、所述链节侧面设有串筒，串筒随链节运行；

5、所述串筒设有串孔，用于插放烤串；

6、所述串筒设有自转装置，串筒运行过程中可绕串筒轴线自转；

7、包含至少两个牙盘，所述牙盘设有轮轴，其中一个牙盘的轮轴通过联轴器与动力装置连接，并带动其转动，牙盘与链条咬合并带动链条运行。

8、近一步地，链节设有侧板，侧板分为上下两片，每片侧板设置至少一个连接孔；

9、所述串筒支架与侧板对应地设有连接孔；

10、侧板与串筒支架通过连接孔用螺栓固定连接。

11、近一步地，所述串筒支架包括立板、上横梁和下横梁，其中上横梁和下横梁分别置于立板两端呈“半工字型”；

12、其中立板设有连接孔，用于连接链节的侧板；

13、上横梁设有u型缺口；

14、下横梁设有圆孔；

15、u型缺口与圆孔位置相对应，以保证串筒放置在串筒支架上呈直立状态；

16、所述串筒底部穿入圆孔，串筒上部抵靠在u型缺口上表面，串筒可沿圆孔轴线转动。

17、近一步地，所述串筒设有立柱和喇叭口，立柱与喇叭口底面相接；所述立柱直径小于喇叭口底面直径以形成一端面，所述端面抵靠在u型缺口上表面；

18、所述串筒的串孔为盲孔，盲孔贯穿喇叭口深度并延申至立柱中；

19、所述串孔圆周设置至少一个油孔，油孔与串孔联通；

20、所述立柱外边面从底部向上设有油槽，油槽长度和深度在于与油孔相联通。

21、近一步地，串筒固定连接拨盘；

22、所述拨盘圆周设置一个或多个盘牙；

23、还设有拨片，拨片固定设置；

24、当串筒运行至拨片处，拨片拨动盘牙，使串筒自转。

25、近一步地，所述拨盘上盘牙个数是四个，呈圆周阵列设置；

26、所述盘牙顶端为圆弧状，相邻盘牙之间设过渡圆弧；

27、所述拨片面向拨盘的端面为圆弧状，防止拨盘与拨片卡滞。

28、近一步地，链条还设有调节装置；

29、所述调节装置设有安装板，安装板设有长条孔，并通过长条孔与设备连接，安装板可沿长条孔长度方向调节移动；

30、所述安装板设有轮轴；

31、所述轮轴可旋转地连接调节轮；

32、所述调节轮抵靠在链条侧面，通过移动安装板位置调整调节轮与链条抵靠程度，以调节链条松紧度。

33、本实用新型的有益效果：通过链传动方式，链条同时带动多个串筒运行，单次烤制数量多，装置通过电机带动运行，不用人工看管，节约人工成本；并且通过拨片与拨盘驱动结构，使串筒自动旋转，保证烤串的每一面烤制均匀，大幅度地提升烤串效率和品质。

技术特征：

1.一种烤串设备传动装置，其特征是，包括动力装置、链条、牙盘和串筒；

2.如权利要求1所述的一种烤串设备传动装置，其特征是，链节设有侧板，侧板分为上下两片，每片侧板设置至少一个连接孔；

3.如权利要求2所述的一种烤串设备传动装置，其特征是，所述串筒支架包括立板、上横梁和下横梁，其中上横梁和下横梁分别置于立板两端呈“半工字型”；

4.如权利要求3所述的一种烤串设备传动装置，其特征是，所述串筒设有立柱和喇叭口，立柱与喇叭口底面相接；

5.如权利要求1或3或4任一项所述的一种烤串设备传动装置，其特征是，串筒固定连接拨盘；

6.如权利要求5所述的一种烤串设备传动装置，其特征是，所述拨盘上盘牙个数是四个，呈圆周阵列设置；

7.如权利要求1所述的一种烤串设备传动装置，其特征是，链条还设有调节装置；

技术总结
本技术提供一种烤串设备传动装置，包括动力装置、链条、牙盘和串筒，所述链条包含多个链节，链节侧面设有串筒，串筒随链节运行，所述串筒设有串孔，用于插放烤串，串筒设有自转装置，串筒运行过程中可绕串筒轴线自转；包含至少两个牙盘，所述牙盘设有轮轴，其中一个牙盘的轮轴通过联轴器与动力装置连接，并带动其转动，牙盘与链条咬合并带动链条运行，牙盘与链条配合并带动串筒绕热源设备运行，从而对烤串进行烤制，实现自动烤串，提高效率，节省人工成本，且烤制均匀避免糊串。

技术研发人员：唐玉亮
受保护的技术使用者：唐玉亮
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15