一种可拆卸的节能门窗的制作方法

本技术涉及节能门窗，特别涉及一种可拆卸的节能门窗。

背景技术：

1、为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征，建筑物的门窗面积越来越大更有全玻璃的幕墙建筑，在夏季或者热带、亚热带地区，由于建筑隔热性能差，大量热量传入室内，室内大量的热量需要通过空调制冷来带走，能源消耗非常大，以至门窗的热损失占建筑的总热损失的40％以上。

2、传统的节能门窗含有门框和窗框，门框用安装在阳台安装玻璃的内壁上的，窗框是安装在门框内部，玻璃安装在窗框内部，窗框和门框之间是通过密封胶填充粘接的方式完成安装。

3、密封胶长期以后会产生破裂的情况，从而在下雨时出现漏水、刮风时出现漏风的情况，且一旦某个地方的密封胶发生破裂，破裂的地方会逐渐扩大，当破裂的密封胶无法满足对窗框的限位能力后，窗框和玻璃的重力会突破密封胶后而产生掉落的风险，但传统的密封胶是填充在门框和窗框相接处的面上，即为两者的侧面缝隙处，此种方式不仅会造成安装有玻璃的窗框从门框上剥离时需要用到专业的工具，使得一般使用者的家庭需要花钱请人过来操作，成本较高，且通过向缝隙内灌胶的方式来弥补破裂处的方式进行补救时，则会因门框与窗口的缝隙较小而无法使密封胶进入到缝隙处弥补破裂处，因此还是需要对窗框进行拆卸，导致这种方式拼接的门窗拆卸较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种可拆卸的节能门窗，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种可拆卸的节能门窗，包括内凹门框，所述内凹门框内部顶端与底端均以嵌装的方式贯穿插设有若干不锈钢膨胀螺丝，所述内凹门框内部嵌设有外凸窗框，所述外凸窗框前侧四角均开凿有内凹槽，所述内凹槽内部后侧靠近内凹门框内壁的一端均贯穿插设有螺栓件，所述内凹门框位于螺栓件位置的内壁均开凿有内填缝，所述螺栓件穿过外凸窗框的一端均插设于内填缝的内部并与其螺纹连接，所述内凹门框内部的前侧开凿有外填缝，所述外凸窗框的前侧外壁开凿有内填缝，所述内填缝和外填缝之间填充有密封胶。

4、优选的，所述内凹门框靠近外凸窗框内侧壁的两端均开凿有两个活动槽，所述活动槽的内部底端均固定有转动轴，所述活动槽的内部顶端均嵌设有活动座，所述活动槽位于活动座和转动轴之间的内部均嵌设有弹簧杆一，所述弹簧杆一的顶部分别与活动座活动连接，所述弹簧杆一的底部分别与转动轴活动连接。

5、优选的，所述活动座分别与外凸窗框相靠近的侧壁通过螺栓可拆卸连接。

6、优选的，所述内凹槽的内部前端均嵌设有尺寸相匹配的堵板。

7、优选的，所述内凹槽位于堵板相靠近位置的四角均开凿有卡槽，所述堵板位于卡槽位置的侧壁四角均固定有卡块，所述卡块分别与位置相匹配的卡槽卡接。

8、优选的，所述外凸窗框前侧的两端均开凿有牵引槽，所述牵引槽的内部顶端与底端均固定有弹簧杆二，所述弹簧杆二之间的前端均设有把手，所述弹簧杆二分别与把手相靠近的一端固定。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本申请填充密封胶的地方改为靠近室内的位置，即为内凹门框上的外填缝和外凸窗框上的内填缝，使用者可轻松的采用室内灌胶的方式而弥补破裂处，操作简单、快捷，自动动手即可完成。

11、2、若玻璃破裂而需要拆卸外凸窗框时，可直接从内凹槽内对螺栓件进行旋转，从而使得螺栓件能够从螺槽内取出，此时只需从室内采用切纸刀将内填缝、外填缝之间的密封胶切断，皆可将外凸窗框从内凹门框内取出，拆卸简单方便。

12、3、拆卸时，外凸窗框需要向内凹门框移动，有的住户对生活质量要求比较高，会装功能性比较好的玻璃，且玻璃的重量也会随之增加，当含有玻璃且较重的外凸窗框移出内凹门框时，活动座会带动弹簧杆一从活动槽内拉出，弹簧杆一通过转动轴转动，其自身也能通过伸缩而对外凸窗框在拆卸时达到一定的缓冲效果，使得使用者拆卸外凸窗框时，外凸窗框的重量不会完全的落在身上，确保了拆卸的安全性。

技术特征：

1.一种可拆卸的节能门窗，包括内凹门框(1)，其特征在于：所述内凹门框(1)内部顶端与底端均以嵌装的方式贯穿插设有若干不锈钢膨胀螺丝(16)，所述内凹门框(1)内部嵌设有外凸窗框(2)，所述外凸窗框(2)前侧四角均开凿有内凹槽(3)，所述内凹槽(3)内部后侧靠近内凹门框(1)内壁的一端均贯穿插设有螺栓件(4)，所述内凹门框(1)位于螺栓件(4)位置的内壁均开凿有内填缝(6)，所述螺栓件(4)穿过外凸窗框(2)的一端均插设于内填缝(6)的内部并与其螺纹连接，所述内凹门框(1)内部的前侧开凿有外填缝(7)，所述外凸窗框(2)的前侧外壁开凿有内填缝(6)，所述内填缝(6)和外填缝(7)之间填充有密封胶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的节能门窗，其特征在于：所述内凹门框(1)靠近外凸窗框(2)内侧壁的两端均开凿有两个活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部底端均固定有转动轴(10)，所述活动槽(9)的内部顶端均嵌设有活动座(12)，所述活动槽(9)位于活动座(12)和转动轴(10)之间的内部均嵌设有弹簧杆一(11)，所述弹簧杆一(11)的顶部分别与活动座(12)活动连接，所述弹簧杆一(11)的底部分别与转动轴(10)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的节能门窗，其特征在于：所述活动座(12)分别与外凸窗框(2)相靠近的侧壁通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的节能门窗，其特征在于：所述内凹槽(3)的内部前端均嵌设有尺寸相匹配的堵板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸的节能门窗，其特征在于：所述内凹槽(3)位于堵板(14)相靠近位置的四角均开凿有卡槽(13)，所述堵板(14)位于卡槽(13)位置的侧壁四角均固定有卡块(15)，所述卡块(15)分别与位置相匹配的卡槽(13)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的节能门窗，其特征在于：所述外凸窗框(2)前侧的两端均开凿有牵引槽(17)，所述牵引槽(17)的内部顶端与底端均固定有弹簧杆二(18)，所述弹簧杆二(18)之间的前端均设有把手(19)，所述弹簧杆二(18)分别与把手(19)相靠近的一端固定。

技术总结
本技术公开了一种可拆卸的节能门窗，涉及节能门窗技术领域，包括内凹门框，所述内凹门框内部顶端与底端均以嵌装的方式贯穿插设有若干不锈钢膨胀螺丝，所述内凹门框内部嵌设有外凸窗框，所述外凸窗框前侧四角均开凿有内凹槽，本申请填充密封胶的地方改为靠近室内的位置，即为内凹门框上的外填缝和外凸窗框上的内填缝，使用者可轻松的采用室内灌胶的方式而弥补破裂处，操作简单、快捷，自动动手即可完成，若玻璃破裂而需要拆卸外凸窗框时，可直接从内凹槽内对螺栓件进行旋转，从而使得螺栓件能够从螺槽内取出，此时只需从室内采用切纸刀将内填缝、外填缝之间的密封胶切断，皆可将外凸窗框从内凹门框内取出，拆卸简单方便。

技术研发人员：赵月,孟庆双,高明亮,徐东,李保泰,王海辰,夏道函,王影
受保护的技术使用者：河北鞍雨虹门窗有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15