一种颗粒燃烧炉的制作方法

本技术涉及烤肉设备，特别涉及一种颗粒燃烧炉。

背景技术：

1、中国专利文献号cn216822961u于2022年6月28日公开了一种颗粒炉，包括：炉体，所述炉体内部设置烤制区与进料区，所述烤制区用于制作食物，所述进料区用于投放燃料；所述烤制区内部设置火灶和隔板，所述火灶位于所述炉体的底部，所述隔板位于所述火灶的上部，所述隔板上开设有若干条通热口，所述通热口与所述火灶相对设置，以利用所述火灶产生的任亮烘烤食物，所述隔板远离所述火灶的一侧还设置调节板，所述调节板在所述隔板上往复滑动以实现通热口的打开和关闭。此颗粒炉火灶(即燃烧室)内的火苗容易烧进进料管(即送料筒)，导致进料管里的燃料点燃；此外，此颗粒炉热效率低、燃料消耗大。

2、因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、安全可靠、热效率高、节省燃料、实用性强的颗粒燃烧炉，以克服现有技术中的不足之处。

2、按此目的设计的一种颗粒燃烧炉，包括鼓风室、鼓风室上设置有燃烧器组件，其特征在于：燃烧器组件包括送料筒、驱动器、送料螺杆和燃烧室，鼓风室的进风端连通外界，送料筒和燃烧室设置在鼓风室内部，送料螺杆设置在送料筒内部，驱动器驱动连接送料螺杆，送料筒内部连通燃烧室内部，送料筒上设置有若干个止回气孔，鼓风室内部通过止回气孔连通送料筒内部；燃烧器组件工作时，外界冷风进入鼓风室内部，并穿过止回气孔进入送料筒内部。

3、燃烧器组件还包括点火棒组件；点火棒组件包括点火棒和套管，套管套装在点火棒的外周，套管位于鼓风室内，点火棒一端伸入燃烧室内，套管设置有助燃气孔，鼓风室内部通过助燃气孔连通套管内部，套管内部连通燃烧室内部。

4、燃烧室上端设置有若干个进气孔，鼓风室内部通过进气孔连通燃烧室内部，燃烧室底部设置有泄压孔和盖板，燃烧室内部通过泄压孔连通外界，盖板盖设在泄压孔上方，燃烧室下方设置有接灰盒，燃烧室内部通过泄压孔连通接灰盒，盖板上设置有若干个通孔。

5、燃烧室上部外周设置有稳流板，稳流板覆盖进气孔，稳流板与燃烧室之间形成隔层空间，燃烧室顶部设置有出风气孔。

6、稳流板侧部设置有缺口，燃烧室侧部对应缺口的位置设置有插孔，送料筒一端依次穿过缺口和插孔后插入燃烧室内，送料筒和缺口之间设有间隙，鼓风室内部依次通过间隙、隔层空间和进气孔连通燃烧室内部。

7、止回气孔设置于送料筒上部靠近燃烧室的位置；若干止回气孔沿送料筒的长度方向间隔排布。

8、助燃气孔开设于套管一侧和/或两侧。

9、燃烧器组件还包括风机，风机的进风端连通外界，风机的出风端连通鼓风室内部。

10、还包括外壳，鼓风室设置在外壳内，外壳的一侧设置有若干个进风孔，风机的进风端通过进风孔连通外界。

11、鼓风室的进风端设置有开孔，风机位于开孔处，风机的出风端通过开孔连通鼓风室内部。

12、本实用新型通过在送料筒靠近燃烧室处的上部设置两个止回气孔，使冷空气不断从止回气孔吹进送料螺杆，以防止燃烧室的火苗烧进送料筒而将送料筒里的燃料点燃，提高颗粒燃烧炉的安全性；点火棒安装在一个套管里，套管的中部两侧开有助燃气孔，风从这两个助燃气孔吹进燃烧室，接触到点火棒的燃料受热且被套管里的微风吹动下可以快速点燃；此外，通过在燃烧室上端设置若干个进气孔，燃烧室底部设置泄压孔和盖板，燃烧室内部通过泄压孔连通外界，燃烧室通过进气孔补充新风空气后，燃烧室内部气压会增加，燃烧室底部的泄压孔让部分气流往燃烧室底部排出，可以有效防止碳灰往上飞出(即往燃烧室顶部的出风气孔飞出)。

技术特征：

1.一种颗粒燃烧炉，包括鼓风室（3）、鼓风室（3）上设置有燃烧器组件，其特征在于：燃烧器组件包括送料筒（4）、驱动器（5）、送料螺杆（6）和燃烧室（7），鼓风室（3）的进风端连通外界，送料筒（4）和燃烧室（7）设置在鼓风室（3）内部，送料螺杆（6）设置在送料筒（4）内部，驱动器（5）驱动连接送料螺杆（6），送料筒（4）内部连通燃烧室（7）内部，送料筒（4）上设置有若干个止回气孔（4.1），鼓风室（3）内部通过止回气孔（4.1）连通送料筒（4）内部；燃烧器组件工作时，外界冷风进入鼓风室（3）内部，并穿过止回气孔（4.1）进入送料筒（4）内部。

2.根据权利要求1所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：燃烧器组件还包括点火棒组件；点火棒组件包括点火棒（8）和套管（9），套管（9）套装在点火棒（8）的外周，套管（9）位于鼓风室（3）内，点火棒（8）一端伸入燃烧室（7）内，套管（9）设置有助燃气孔（9.1），鼓风室（3）内部通过助燃气孔（9.1）连通套管（9）内部，套管（9）内部连通燃烧室（7）内部。

3.根据权利要求1所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：燃烧室（7）上端设置有若干个进气孔（7.2），鼓风室（3）内部通过进气孔（7.2）连通燃烧室（7）内部，燃烧室（7）底部设置有泄压孔（7.3）和盖板（18），燃烧室（7）内部通过泄压孔（7.3）连通外界，盖板（18）盖设在泄压孔（7.3）上方，燃烧室（7）下方设置有接灰盒（19），燃烧室（7）内部通过泄压孔（7.3）连通接灰盒（19），盖板（18）上设置有若干个通孔（18.1）。

4.根据权利要求3所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：燃烧室（7）上部外周设置有稳流板（20），稳流板（20）覆盖进气孔（7.2），稳流板（20）与燃烧室（7）之间形成隔层空间（21），燃烧室（7）顶部设置有出风气孔（7.4）。

5.根据权利要求4所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：稳流板（20）侧部设置有缺口（20.1），燃烧室（7）侧部对应缺口（20.1）的位置设置有插孔（7.5），送料筒（4）一端依次穿过缺口（20.1）和插孔（7.5）后插入燃烧室（7）内，送料筒（4）和缺口（20.1）之间设有间隙（22），鼓风室（3）内部依次通过间隙（22）、隔层空间（21）和进气孔（7.2）连通燃烧室（7）内部。

6.根据权利要求1所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：止回气孔（4.1）设置于送料筒（4）上部靠近燃烧室（7）的位置；若干止回气孔（4.1）沿送料筒（4）的长度方向间隔排布。

7.根据权利要求2所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：助燃气孔（9.1）开设于套管（9）一侧和/或两侧。

8.根据权利要求1所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：燃烧器组件还包括风机（2），风机（2）的进风端连通外界，风机（2）的出风端连通鼓风室（3）内部。

9.根据权利要求8所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：还包括外壳（1），鼓风室（3）设置在外壳（1）内，外壳（1）的一侧设置有若干个进风孔（1.1），风机（2）的进风端通过进风孔（1.1）连通外界。

10.根据权利要求8所述的颗粒燃烧炉，其特征在于：鼓风室（3）的进风端设置有开孔（3.1），风机（2）位于开孔（3.1）处，风机（2）的出风端通过开孔（3.1）连通鼓风室（3）内部。

技术总结
一种颗粒燃烧炉，包括鼓风室、鼓风室上设置有燃烧器组件，燃烧器组件包括送料筒、驱动器、送料螺杆和燃烧室，鼓风室的进风端连通外界，送料筒和燃烧室设置在鼓风室内部，送料螺杆设置在送料筒内部，驱动器驱动连接送料螺杆，送料筒内部连通燃烧室内部，送料筒上设置有若干个止回气孔，鼓风室内部通过止回气孔连通送料筒内部；燃烧器组件工作时，外界冷风进入鼓风室内部，并穿过止回气孔进入送料筒内部。本技术通过在送料筒靠近燃烧室处的上部设置两个止回气孔，使冷空气不断从止回气孔吹进送料螺杆，以防止燃烧室的火苗烧进送料筒而将送料筒里的燃料点燃，提高颗粒燃烧炉的安全性。

技术研发人员：张诚聪
受保护的技术使用者：江门市凯特斯电器有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15