液体加热器具的制作方法

本技术涉及液体加热器具和用于组装所述器具的方法。

背景技术：

1、传统的液体加热器具包括限定用于接收待加热液体的液体加热容积的壳体。加热装置布置在器具内以加热液体加热容积的内容物。在许多器具中，壳体在其基部限定开口，该开口允许加热装置在器具的组装期间插入壳体中。

2、这种器具通常包括基盖，该基盖附接到壳体以覆盖加热装置并提供器具的基部。通常，基盖由三个或更多的螺钉固定就位，这些螺钉延伸穿过基盖并进入焊接至或托架至加热装置的部件的配合凸台中。或者，在一些布置中，三个或更多的螺钉延伸穿过基盖并进入过热控制单元中，过热控制单元继而紧固到加热装置。

3、通常需要将基盖牢固地安装至壳体，以便器具在其基座上放置时能够稳定。然而，用于将基盖安装至器具的壳体的常规工序是费力、耗时且昂贵的。

4、此外，特别是在较小的器具中，由于可用空间有限，为器具的基部部分设计为紧固螺钉被接收在其中的凸台提供所需的空间的布局会具有挑战性。

5、因此，本技术寻求提供一种具有改进的基盖组件的液体加热器具。

技术实现思路

1、从第一方面来看，本技术提供一种液体加热器具，包括：

2、壳体，所述壳体限定液体加热容积；

3、加热装置，所述加热装置用于加热容纳在所述液体加热容积中的液体，其中所述壳体还限定用于接收所述加热装置的开口；以及

4、基盖，所述基盖安装至所述壳体以覆盖所述加热装置；

5、其中：

6、所述基盖包括第一卡口安装元件；并且

7、所述壳体包括第二卡口安装元件；

8、并且其中所述基盖通过所述第一卡口安装元件与所述第二卡口安装元件的接合安装至所述壳体。

9、因此应当理解，本技术提供了一种改进，即液体加热器具的基盖通过作为基盖和壳体本身的一部分的卡口安装机构安装至液体加热器具的壳体，这意味着可能增加组装过程的成本和复杂性的单独的螺钉或其他紧固件(例如夹子)的提供和处理是不需要的。这意味着与传统器具相比，液体加热器具的组装可以更快地实现并且费用更低。

10、优选地，第一卡口安装元件和第二卡口安装元件分别与基盖和壳体一体地形成。这有助于简化组装过程中所需的步骤数量。基盖和/或壳体可以通过成型操作制造，例如其中使用塑料材料的模制操作。壳体和基盖可以由任何合适的或期望的材料制造。壳体和基盖可以由彼此不同的材料制造，或者可以是相同的材料。基盖和/或壳体可以由一种或更多种材料制成，例如塑料、玻璃、金属(例如不锈钢)等。壳体可以是任何合适的或期望的形状。在一些实施例中，壳体基本上是圆柱形的。在一些实施例中，壳体是截头圆锥形的。

11、在优选实施例中，(至少部分)加热装置限定液体加热容积的基部。在这种实施例中，加热装置优选地布置成封闭开口。然而，在一些实施例中，液体加热容积的基部由与加热装置分离的底板部件限定。在这种实施例中，底板部件优选地布置成封闭开口。

12、优选地，开口由壳体的内周缘(例如圆周)限定。开口可以由壳体的(例如圆形的)边缘，例如壳体的底部边缘限定。然而，在优选实施例中，开口与壳体的(例如底部)边缘间隔开。在这种实施例中，壳体可以通过开口(并且因此通过加热装置)分成液体加热容积部分和裙部，其中裙部布置在液体加热容积部分和加热装置的下方。裙部可以在加热装置下方向下地延伸，以在加热装置下方形成容纳控制单元或类似物的隔室。优选地，基盖布置成延伸穿过裙部(例如，裙部的整个横截面面积)以覆盖加热装置。

13、基盖优选地包括基本上平面的基部。平面基部优选地限定基盖的底侧。这有助于确保器具在放置在平面上时是稳定的，如工作台或器具的电源基座。基盖可以是任何合适的或期望的形状。优选地，基盖具有圆形横截面(例如在平面基部的平面内)。基盖的周长(例如圆周)优选地基本上等于壳体的周长(例如圆周)，至少在基盖安装至壳体的位置处。

14、在一些实施例中，基盖包括一个或更多个侧壁。例如，基盖可以包括圆柱形侧壁。一个或更多个侧壁优选地从平面基部的周缘(例如圆周)向上地延伸。提供一个或更多个侧壁可以提高基盖的刚性，并且可以便于将基盖安装至壳体，因为可以更容易地抓住基盖。在一些优选实施例中，壳体包括在加热装置下方向下地延伸的裙部，并且基盖的一个或更多个侧壁与裙部相配合。例如，壳体可以包括圆柱形裙部。这可以为器具创建平滑的外壁。

15、第一卡口安装元件和第二卡口安装元件可以分别包括突出部和用于接收突出部的至少一部分的槽(或者反之亦然)。优选地，槽限定在壳体中，并且基盖包括突出部。然而，在一些实施例中，槽限定在基盖中，并且壳体包括突出部。优选地，第一卡口安装元件在突出部被接收在槽内并且基盖相对于壳体被旋转时与第二卡口安装元件接合。

16、在一些实施例中，突出部可以从基盖水平地延伸(即，在基盖的平面基部的平面内或平行于基盖的平面基部的平面)。然而，优选地，突出部从基盖垂直地延伸，例如垂直于基盖的平面基部。在一些实施例中，突出部从一个或更多个侧壁的边缘延伸。突出部可以包括钩，该钩包括竖直部分和从竖直部分垂直地突出的水平部分。优选地，水平部分布置成与对应的槽接合。优选地，竖直部分垂直于基盖(例如基盖的平面基部)。优选地，水平部分平行于基盖(例如基盖的平面基部)。水平部分和槽的尺寸优选地设计成使得水平部分提供与槽的至少一部分的摩擦配合。这有助于确保基盖在第一卡口安装元件和第二卡口安装元件接合时被静态地安装至壳体。

17、优选地，槽包括轴向部分和周向部分，其中周向部分从轴向部分基本上垂直于轴向部分地周向地延伸(即，以形成l形状的槽)。轴向部分优选地垂直于基盖(例如，基盖的平面基部)延伸，并且周向部分优选地在平行于基盖(例如基盖的平面基部)的平面内。轴向部分优选地从壳体的靠近基盖的边缘延伸。

18、在优选实施例中，周向部分从槽的轴向部分的端部延伸。这可以有助于突出部与周向部分的对准，因为突出部可以沿着轴向部分的整个长度移动，直到它被轴向部分的端部停止，此时基盖可以简单地相对于壳体旋转，以将突出部移动到周向部分中。这种布置可以特别提高手动组装器具的容易程度。

19、器具可以仅包括一对卡口安装元件(所述一对卡口安装元件包括第一卡口安装元件和第二卡口安装元件)。然而，优选地，器具包括多对(即至少两对)卡口安装元件。优选地，多对第一和第二卡口安装元件围绕基盖和壳体的相应的周缘间隔开。

20、可以理解的，由于第一和第二卡口安装元件的接合，与传统器具相比，用于将基盖固定到壳体的单独的紧固件(例如螺钉)的数量可以显著减少。在一些实施例中，完全可以不使用单独的紧固件，因为卡口紧固元件足以将基盖固定至壳体。因此，在一些实施例中，器具不包括将基盖固定到壳体的单独的紧固件，例如通过不具有将基盖紧固到控制单元和/或加热装置的单独的紧固件。然而，提供一个或更多个单独的紧固件可以允许将基盖更牢固地固定至壳体，这可以有助于提高器具的稳定性和安全性。

21、在一些实施例中，基盖包括用于接收单独的紧固件的孔，以将基盖(例如直接地或间接地)固定到壳体。单独的紧固件可以包括钉子、铆钉、原塞、定位销等。优选地，单独的紧固件是螺钉，并且孔是平孔。

22、优选地，器具(例如，加热装置或控制单元(在设置的情况下))包括布置成接收单独的紧固件的对应的凸台。优选地，对应的凸台布置成当基盖安装至壳体时与孔对准，优选地与孔同轴地对准。对应的凸台可以设置在器具的壳体上。然而，优选地，对应的凸台设置在器具的与壳体分离的部件上。这意味着，在壳体损坏的情况下，基盖仍可与器具的其他部分保持固定关系。在一些实施例中，加热装置和/或控制单元(在设置的情况下)限定对应的凸台。在一些实施例中，加热装置包括限定对应的凸台的热扩散板。

23、因此，基盖在通过将单独的紧固件穿过孔并插入对应的凸台而固定到位之前，可由卡口安装元件保持在静止位置。单独的紧固件可以提供可移除的或永久的固定。

24、在一些实施例中，加热装置是感应加热装置。加热装置可以包括铁磁加热板，铁磁加热板在液体加热器具放置在通电感应炉上时被加热，从而起到加热液体加热容积内的液体的作用。

25、在一些实施例中，加热装置是电加热装置。加热装置可以包括电加热元件。电加热元件可以是布置在液体加热容积内的浸入式加热元件，或者是位于布置为与液体加热容积接触的加热板的表面(例如下表面)上的加热元件。

26、在一些实施例中，电加热元件包括位于布置为与液体加热容积接触的加热板的表面(例如下表面)上的厚膜印刷元件。在一些实施例中，电加热元件包括带有护套的电加热元件。带有护套的电加热元件可以是传统的“马蹄形”结构，两端具有电端子。

27、无论电加热元件的类型如何，电加热装置可以包括安装到限定液体加热容积的基部的基板(例如，由不锈钢制成)的底侧的热扩散板(例如，由铝制成)。电加热元件优选地布置成与热扩散板热传导连通。优选地，电加热元件安装到热扩散板的底侧。加热装置的至少一部分优选地抵靠壳体的内周缘(例如圆周)密封。

28、在一些实施例中，器具包括用于控制向电加热装置供应电力的控制单元。控制单元可以集成到电加热装置中，或者单独地设置在器具中并且连接到电加热装置(通过有线的或无线的方式)。在优选实施例中，电加热装置包括控制单元。

29、在一些实施例中，控制单元可以包括用于控制向加热器供应电力的开关。优选地，控制单元包括一个或更多个布置成在预定温度下操作开关以中断向加热器的电力供应的热敏致动器。预定温度可以对应于过热(例如“干烧”)情况期间器具内的温度。预定温度可以对应于液体加热容积内的液体的目标温度或状态(例如沸腾)。

30、在一些实施例中，液体加热器具是无绳器具。在一些实施例中，控制单元可以包括无绳电适配器部件，该无绳电适配器部件布置成与对应的电源基座台的对应的基座电连接器部件相配合以接收电力供应。基座电连接器部件可以包括用于电连接至市电供应缆线的凸片，或者市电供应缆线可以与连接器部件集成在一起。优选地，液体加热器具布置成坐设在电源基座台上，并且基座电连接器部件安装在电源基座台上。基盖可以布置成当无绳电适配器部件与对应的基座电连接器部件配合时，即当液体加热器具坐设于电源基座台上时邻接对应的电源基座台。

31、无绳电适配器部件和对应的基座电连接器部件可以是无论其相对角度取向如何都可以相配合的类型，或者至少能够通过宽的角度范围(例如，至少340°，并且优选地高达360°)相配合的类型。这种“360°类型”的合适的无绳连接器在wo95/08024和wo01/28294中有描述，并且是可获得的，如strix的p72或p76连接器部件。

32、在一些实施例中，基盖包括孔，该孔布置成当基盖安装到壳体时与无绳电适配器部件对准。优选地，对应的基座电连接器部件布置成当液体加热器具坐设于电源基座台上时延伸穿过孔以与无绳电适配器部件相配合。

33、在一些实施例中，控制单元包括电子控制单元。电子控制单元可以包括电子温度传感器(例如，热敏电阻)，该电子温度传感器布置成检测液体加热器具内的温度，优选地检测由壳体限定的液体加热容积中容纳的液体的温度。电子控制单元可以包括开关(例如继电器，例如三端双向可控硅开关)，用于控制向加热装置的电力供应。电子控制单元可以配置为根据由电子温度传感器生成的信号来操作开关。

34、在一些其他实施例中，液体加热器具包括电源插孔，用于接收用于连接到市电电源的电源线。在一些实施例中，液体加热器具包括集成的电源线。

35、从另一方面来看，本技术提供了一种组装液体加热器具的方法，所述液体加热器具包括：

36、壳体，所述壳体限定液体加热容积；

37、加热装置，所述加热装置用于加热容纳在所述液体加热容积中的液体，其中所述壳体还限定用于接收所述加热装置的开口；以及

38、基盖，所述基盖安装至所述壳体以覆盖所述加热装置；

39、其中：

40、所述基盖包括第一卡口安装元件；并且

41、所述壳体包括第二卡口安装元件；

42、并且其中所述基盖通过所述第一卡口安装元件与所述第二卡口安装元件的接合安装至所述壳体，

43、所述方法包括：

44、定位所述基盖，使得所述第一卡口安装元件与所述第二卡口安装元件对准；以及

45、相对于所述壳体移动所述基盖，以使所述第二卡口安装元件与所述第一卡口安装元件接合。

46、在一些实施例中，移动基盖包括第一运动和第二运动。第一运动可以包括基盖相对于壳体的轴向运动。第二运动可以包括基盖相对于壳体的旋转运动。优选地，旋转运动在基盖(例如基盖的平面基部)的平面内。优选地，第二运动跟随第一运动(例如紧接其后)。

47、如上所述，第一卡口安装元件和第二卡口安装元件可以分别包括突出部和用于接收突出部的至少一部分的槽(反之亦然)。优选地，第一运动用于使第一卡口安装元件的突出部沿着第二卡口安装元件的槽的轴向部分移动。优选地，第二运动用于使第一卡口安装元件的突出部沿着第二卡口安装元件的槽的周向部分移动。

48、在一些实施例中，该方法还包括使用一个或更多个单独的紧固件(即，至少与基盖和壳体分开的紧固件)将基盖固定到壳体。该方法可以包括将单独的紧固件(例如螺钉)穿过基盖中的孔插入以与对应的凸台接合，从而将基盖固定到壳体。