一种泄爆门扇和框架的安装结构的制作方法

本技术涉及泄爆装置领域，特别是涉及一种泄爆门扇和框架的安装结构。

背景技术：

1、泄爆螺栓是一种特殊用途的螺栓，专用于爆炸危险环境中的泄爆系统中，比如爆门、泄爆窗、泄爆墙及泄爆屋面等，通过泄爆螺栓可以将泄爆板固定在建筑结构上。其中，泄爆螺栓可以实现爆炸瞬间时精准泄压，尽可能地规避爆炸风险，保护人身财产建筑安全。

2、在现有的泄爆门扇与框架的安装过程中，具体如图1所示，通过在框架6上安装一连接件301，并将泄爆螺栓201安装在连接件301的外侧，最后借助锁紧件401依次连接泄爆螺栓201、连接件301以及泄爆门扇7，以完成泄爆门扇与框架上。然上述安装完成后，由于泄爆螺栓201裸露在外部，故存在受外力因素损坏而丧失功能的情况发生。

3、因此，需要一种泄爆门扇和框架的安装结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种泄爆门扇和框架的安装结构，以实现泄爆门扇和框架连接的同时，提升对泄爆螺栓的保护效果，降低泄爆螺栓受外力因素而丧失功能的几率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种泄爆门扇和框架的安装结构，包括组装板、泄爆螺栓、连接件、锁紧件以及挤压装饰件；

3、所述组装板安装在泄爆门扇上，并围绕形成一矩形腔室；

4、所述泄爆螺栓置于所述矩形腔室内；

5、所述连接件一端安装在框架上，另一端与所述组装板外表面搭接；

6、所述锁紧件设置在所述矩形腔室内，且一端自内而外依次穿过所述泄爆螺栓、组装板以及连接件；

7、所述挤压装饰件与所述锁紧件的裸露端连接。

8、进一步的，当所述挤压装饰件沿所述锁紧件的长度方向逐步进给时，挤压所述连接件与所述组装板抵接。

9、进一步的，所述锁紧件设置为固定螺丝；

10、所述挤压装饰件与所述锁紧件的裸露端螺纹连接。

11、进一步的，所述挤压装饰件设置为装饰螺帽。

12、进一步的，所述组装板包括两个平行设置第一底板以及第二底板；

13、所述第一底板固定安装在泄爆门扇上，并与泄爆门扇呈垂直设置；

14、所述第二底板的两端分别连接两个所述第一底板，且与泄爆门扇之间预留有安装所述泄爆螺栓以及锁紧件的间隙。

15、进一步的，所述泄爆螺栓与所述第二底板的内侧壁相贴合。

16、进一步的，所述锁紧件的外壁与所述第二底板固定连接。

17、进一步的，所述第一底板、第二底板、泄爆螺栓以及锁紧件为一体式成型设置。

18、相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

19、通过设置能够与泄爆门扇围绕成一矩形腔室的组装板，以将泄爆螺栓包裹在内部，即有效降低了泄爆螺栓裸露在外而受外力损坏丧失功能的风险，并通过锁紧件、连接件以及挤压装饰件的设置，完成泄爆门扇与框架的连接。进而达到了实现泄爆门扇和框架连接的同时，提升对泄爆螺栓的保护效果，降低泄爆螺栓受外力因素而丧失功能的几率。

技术特征：

1.一种泄爆门扇和框架的安装结构，其特征在于，包括组装板、泄爆螺栓、连接件、锁紧件以及挤压装饰件；

2.如权利要求1所述的泄爆门扇和框架的安装结构，其特征在于，当所述挤压装饰件沿所述锁紧件的长度方向逐步进给时，挤压所述连接件与所述组装板抵接。

3.如权利要求1所述的泄爆门扇和框架的安装结构，其特征在于，所述锁紧件设置为固定螺丝；

4.如权利要求1所述的泄爆门扇和框架的安装结构，其特征在于，所述挤压装饰件设置为装饰螺帽。

5.如权利要求1所述的泄爆门扇和框架的安装结构，其特征在于，所述组装板包括两个平行设置第一底板以及第二底板；

6.如权利要求5所述的泄爆门扇和框架的安装结构，其特征在于，所述泄爆螺栓与所述第二底板的内侧壁相贴合。

7.如权利要求5所述的泄爆门扇和框架的安装结构，其特征在于，所述锁紧件的外壁与所述第二底板固定连接。

8.如权利要求5所述的泄爆门扇和框架的安装结构，其特征在于，所述第一底板、第二底板、泄爆螺栓以及锁紧件为一体式成型设置。

技术总结
本技术揭示了一种泄爆门扇和框架的安装结构，包括组装板、泄爆螺栓、连接件、锁紧件以及挤压装饰件；组装板安装在泄爆门扇上，并围绕形成一矩形腔室；泄爆螺栓置于矩形腔室内；连接件一端安装在框架上，另一端与组装板外表面搭接；锁紧件设置在矩形腔室内，且一端自内而外依次穿过泄爆螺栓、组装板以及连接件；挤压装饰件与锁紧件的裸露端连接。本技术通过设置能够与泄爆门扇围绕成一矩形腔室的组装板，以将泄爆螺栓包裹在内部，并通过锁紧件、连接件以及挤压装饰件的设置，完成泄爆门扇与框架的连接。进而达到了实现泄爆门扇和框架连接的同时，提升对泄爆螺栓的保护效果，降低泄爆螺栓受外力因素而丧失功能的几率。

技术研发人员：郑振铭
受保护的技术使用者：上海轩源金属建材有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15