一种胡椒研磨器的制作方法

本技术设计厨房用具，更具体地说，尤其涉及一种胡椒研磨器。

背景技术：

1、胡椒研磨器是常用的一种厨房用品，将完整的胡椒粒、椒盐放入研磨器里，经过研磨操作即可得到胡椒粉、椒盐粉，撒于食物上可以丰富食物的色香味。

2、市面上常见的胡椒研磨器一般成圆筒状结构，如专利号为202121627961.7，发明名称为一种研磨器的中国实用新型专利，其包括瓶体、底座、套筒、研磨组件和顶盖；所述瓶体的瓶口设置有螺纹；所述底座包括基座、进料口、轴芯和卡环，所述基座为倒立的圆筒状，下部的内侧设置有螺纹，与瓶体的瓶口上的螺纹对应，顶部平台设置有进料口，平台的中心设置有轴芯，轴芯上设置有卡环，轴芯的中上部横截面设置为多边形，轴芯的最上端设置有螺纹；所述套筒包括筒体、支板、卡扣、过料口和卡槽，所述筒体为顶部相连的双层圆筒体，内筒体在中部附近水平向中心延伸形成支板，支板的中心又以圆筒状向下延伸，在末端设置有卡扣，在支板上设置有与所述进料口相似的过料口，在支板上部的内筒体的四周设置有卡槽；所述研磨组件包括磨套、磨芯和调节旋钮，所述磨套放置在支板上面，磨套的外侧面设置有凸起，其形状和位置与卡槽相对应并卡合，所述磨芯放置在磨套里面，其中心穿孔的横截面形状与轴芯的多边形相对应，轴芯穿过磨芯，调节旋钮的中心穿孔也设置有螺纹，与轴芯上端的螺纹相对应，其利用螺纹旋进轴芯，压紧磨芯。

3、上述技术方案，需要研磨时需要双手操作，一手握住套筒，一手握住瓶体或底座，作相反方向的旋转，此时，套筒带动磨套，底座带动磨芯，也作相反方向的旋转，物料通过进料口和过料口来到研磨组件里面，就被研磨成粉末出来了。在操作时有两种操作方式，第一种手一直握住套筒和瓶体，即套筒和瓶体相反方向旋转进行正向研磨一定角度后，因手和手腕无法继续向既定方向用力，套筒和瓶体无法继续维持该方向的转动，再进行反向操作进行反向研磨使套筒和瓶体恢复置原来位置，如此反复操作进行研磨，这种研磨方式存在不足之处，在正向研磨后进行反向研磨的过程中，部分正向研磨产生的粉末会提前出粉，剩下部分正向研磨产生的粉末会经反向研磨进行第二次研磨，这样会导致磨出来的粉末大小不均匀。第二种操作方式是手握住套筒和瓶体，即套筒和瓶体相反方向旋转进行正向研磨一定角度后，松开其中一只手，如松开握住瓶体的手，该手返回初始位置重新握住瓶体后继续转动瓶体进行正向研磨，该种操作方式可实现单向的正向研磨，该种研磨方式研磨出来的粉末大小均匀，其不足之处在于操作比较麻烦。一般居家使用上述研磨器时，大部分人都是使用第一种操作方式，即正反向交替研磨，磨出来的粉末大小不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的是为了解决上述存在的问题，旨在提供一种可单手操作也可双手操作，具有单向研磨功能，出粉均匀的胡椒研磨器。

2、本实用新型通过以下技术方案实现。

3、本实用新型提供了一种胡椒研磨器，包括第一操作部、第二操作部、料仓和研磨组件，所述第一操作部能相对第二操作部相对转动，所述料仓可拆卸式连接于第一操作部的底部，所述研磨组件包括轴芯、轴芯弹簧、内磨芯、螺帽、外磨芯、外磨芯固定套，所述第一操作部中心位置设有进料通道，所述第一操作部底部在对应进料通道位置设有轴芯固定架，所述轴芯从第一操作部底部穿入轴芯固定架上设有的轴芯孔延伸至第一操作部顶面外，所述轴芯弹簧和内磨芯套装在轴芯上，所述轴芯弹簧位于轴芯固定架和内磨芯之间，所述内磨芯设置成仅能沿轴芯轴向移动，所述螺帽与轴芯的顶端螺纹连接，所述第二操作部的顶部设有出料口，所述外磨芯套装在内磨芯外与之配合，所述外磨芯固定套套装在外磨芯外与之固定，所述外磨芯固定套的底部外侧设有径向向外延伸的第一限位边，所述第二操作部的底部设有与第一操作部配合转动的连接部，所述连接部的内侧设有径向向内延伸的第二限位边，所述第一操作部的顶部连接有遮盖第一限位边和第二限位边能限制外磨芯固定套和第二操作部轴向移动的固定环，所述固定环中部设有容研磨组件通过的避让口，所述外磨芯固定套的外侧面设有第一棘齿，所述第二操作部设有与第一棘齿配合的单向驱动机构，所述第一操作部和第二操作部之间连接有复位弹簧。

4、上述技术方案中，无论是操作第一操作部和第二操作部相互转动正向研磨，即单向驱动机构能驱动外磨芯固定套转动的情形，还是操作第一操作部和第二操作部相互转动反向回转，即外磨芯固定套不转动的情形，在第一棘齿和单向驱动机构的配合下，外磨芯外只能单向转动，可以有效避免正向研磨后进行反向研磨的过程中，部分正向研磨产生的粉末会提前出粉，剩下部分正向研磨产生的粉末会经反向研磨进行第二次研磨导致磨出来的粉末大小不均匀的问题。复位弹簧驱动第一操作部和第二操作部复位可以更省力，另外通过拧动螺帽调节内磨芯的轴向位置，可以方便、快速调整磨出来的粉末大小。通过固定环与第一限位边和第二限位边的配合，限制外磨芯固定套和第二操作部轴向移动，结构简单，零部件装配方便可以提高生产效率。

5、优选地，所述外磨芯固定套的底面设有与第一棘齿同向的第二棘齿，所述第一操作部的顶面设有安装槽，所述安装槽中设有金属弹片，所述金属弹片的一端与安装槽连接固定，所述金属弹片的另一端翘起超出第一操作部的顶面与第二棘齿配合。在本技术方案中，在第一操作部和第二操作部反向操作回转时，金属弹片的翘起端始终与第二棘齿配合锁止，可以有效避免外磨芯固定套在第一操作部和第二操作部反向操作回转时由于零部件之间的摩擦力导致细微的反向回转，进一步提升了外磨芯固定套单向转动的稳定性。

6、优选地，所述外磨芯固定套的侧面设有连接通孔，所述外磨芯的外侧面设有连接盲孔，所述外磨芯固定套通过穿过连接通孔延伸至连接盲孔的第一螺钉与外磨芯连接固定。这样，外磨芯和外磨芯固定套在轴向和转动方向固定，在外磨芯固定套转动时，外磨芯也会同步转动。

7、优选地，所述外磨芯的顶部外侧径向向外延伸有第三限位边，所述第三限位边径向设有凹口，所述外磨芯固定套的顶面设有与凹口配合的卡凸。在本技术方案中，外磨芯转动对胡椒等进行研磨时会受到很大的阻力，凹口与卡凸配合，能进一步加强外磨芯固定套与外磨芯在转动方向上的连接强度，确保外磨芯固定套与外磨芯连接的稳定性。

8、优选地，所述第二操作部包括第二操作部主体和顶盖，顶盖设于第二操作部主体的顶部通过螺钉与第二操作部主体连接，所述出料口设置在顶盖的中心位置，所述单向驱动机构设置在顶盖底面。这样，第二操作部采用分体式设计，可以在研磨组件、固定环等的装配完成后再装配顶盖固定，有利于产品的装配。

9、优选地，所述单向驱动机构包括棘爪和棘爪弹簧，所述棘爪通过第二螺钉转动连接在顶盖设有的棘爪安装槽中，所述棘爪弹簧设置在棘爪安装槽中为棘爪压向第一棘齿提供弹力。这样装配简单方便，在棘爪弹簧的作用下，棘爪可以贴紧第一棘齿。

10、优选地，所述复位弹簧为环状的扭簧，所述扭簧的一端与第二操作部连接固定，所述扭簧的另一端卡入固定环上设有的圆周走向的弧形卡槽中。在本技术方案中，在操作第一操作部和第二操作部相互转动驱动外磨芯固定套正向研磨转动一定角度后取消作用力，第一操作部和第二操作部在扭簧的作用下会反向回转至初始位置，此时扭簧处于自然状态即没有发生弹性形变，以便进行下一次正向研磨操作。也可以手动操作第一操作部和第二操作部继续反向回转，此时扭簧的一端会沿弧形卡槽滑动，直至扭簧的该端滑动至弧形卡槽的另一端，在此过程中扭簧没有发生弹性形变，手动操作第一操作部和第二操作部反向回转会比较省力，同时，可以扩大下次正向研磨的转动行程。

11、优选地，所述第一操作部的外侧设有第一连接端，所述第一连接端连接有第一手柄，所述第二操作部的外侧设有第二连接端，所述第二连接端连接有第二手柄。这样，单手握住第一手柄和第二手柄操作即可驱动第一操作部和第二操作部相互转动进行研磨动作。

12、优选地，所述第二操作部的顶部外侧套装有防尘盖，所述防尘盖的侧面设有限制第一手柄相对第二手柄张开角度的手柄限位口。这样，在不使用时，防尘盖可以防止灰尘进入到研磨组件中，而且可以固定第一手柄和第二手柄，使第一手柄和第二手柄尽量靠近，方便包装。

13、优选地，所述料仓与第一操作部的底部螺纹连接。这样料仓可以方便快速的拆卸和组装。

14、本实用新型的有益效果在于，可单手抓握住第一手柄和第二手柄使两者相互靠近驱动第一操作部和第二操作部相对转动对胡椒、椒盐等进行研磨，在松开手部的作用力时，第一操作部和第二操作部会在复位弹簧的作用下反向复位而且在这过程中内磨芯和外磨芯不会相对转动，操作简单方便，研磨出来的粉末大小均匀；也可以双手分别抓握住一个手柄操作两手柄靠近或张开的驱动第一操作部和第二操作部相对转动对胡椒、椒盐等进行研磨，这样研磨速度会更加快速，研磨效率更高。