一种吸尘机的制作方法

本申请涉及家电制造的，尤其是涉及一种吸尘机。

背景技术：

1、吸尘机是现代生活中常用的家庭清洁设备，具备将尘埃以及碎屑从空气中分离的功能，其结构一般包括吸尘风机、壳体、吸尘连接头、过滤装置以及出风口。使用时，吸尘风机带动叶片高速旋转，在密封的下壳体内产生空气负压，吸尘机在压差的作用下，将灰尘等杂物从吸尘口吸入，空气经过过滤装置净化后，再由出风口排出。

2、由于持续地负压抽气，吸尘机难免产生产热，热量若不能及时散去,便会造成设备的温度过高,使设备无法保持最佳工作状态，因此需要做散热处理。

3、现有常见的散热方式为在吸尘风机上套设散热环，散热环外侧设置有散热叶片，散热叶片与散热环通过导热板进行连接。当吸尘风机产生热量时，由散热环将热量由导热板导入散热叶片，气流经过散热叶片将热量带走，最后由出风口排出进行散热。

4、然而这种结构比较复杂，增加了生产难度。

技术实现思路

1、为了改善上述技术中延长风道的结构比较复杂，增加了生产难度的问题，本申请提供一种吸尘机。

2、本申请提供的一种吸尘机，采用如下的技术方案。

3、一种吸尘机，包括中空的下壳体和上壳体，所述下壳体和上壳体之间设置有分隔罩，所述分隔罩将所述下壳体和上壳体之间形成的空腔分为下腔室和上腔室，所述分隔罩于所述下腔室内设置有凹陷部，所述凹陷部的底面开设有通孔，所述通孔连通所述下腔室和所述上腔室，所述凹陷部设置有吸尘风机，所述吸尘风机的风叶端设置于所述凹陷部，所述分隔罩位于所述上腔室内设置有通风罩，所述通风罩包括弧形挡板以及呈弧形设置的通风栅栏，所述弧形挡板与所述通风栅栏的弧形两端首尾相连并将所述吸尘风机围设，所述上壳体面向所述弧形挡板开设有出风口，所述上壳体、分隔罩以及通风罩形成有环形的散热风道，所述通孔与所述散热风道连通，所述上壳体设置有挡片，所述挡片的一端与所述上壳体相连且一侧与所述上壳体的内壁相连，当所述上壳体盖合于所述分隔罩时，所述挡片的另一侧与所述弧形挡板抵接，另一端与所述分隔罩抵接，以封闭所述散热风道的道口，使空气以单一流动方向从所述出风口排出。

4、通过采用上述技术方案，当吸尘后，空气经吸尘口进入下腔室后，在吸尘风机持续产生的负压下，从通孔向进入凹陷部内，并从凹陷部向通风罩流动。空气在流经通风罩时，由于弧形挡板的限制，故而全部只能从通风栅栏穿出。空气穿出通风栅栏时，吹至上壳体的内壁后被分流，并分别沿两个相反的方向在散热通道内环形流动。其中一部分空气向挡片的方向流动，碰到挡片后被反弹，从而反向运动，最终使散热风道内部的所有空气均沿一个方向流动并排出至出风口。部分空气在由于挡片的阻拦，无法就近从通风栅栏处流动至出风口，便反方向在散热通道内流动，“走远路”流动至环形挡板面向出风口的一侧，再从出风口处穿出，以此达到延长风道的效果，使空气更长时间在散热风道内流动，从而带走更多的热量，相比现有技术而言，结构要更加精简，生产难度更低。

5、优选的，所述通风罩的内壁周向设置有固定环，所述固定环面向所述凹陷部的一面设置有胶垫，所述胶垫与所述吸尘风机抵接，所述固定环开设有连通口，所述连通口将所述下腔室和所述散热风道连通。

6、通过采用上述技术方案，胶垫与吸尘风机抵接设置，在减震的时候也起到了固定吸尘风机的作用，但同时也阻挡了空气的流通。通过在固定环开设连通口，能使空气从下腔室经通孔流入至凹陷部的凹槽内，再从凹槽经连通口进入散热通道，保证了空气顺利排出。

7、优选的，所述通风栅栏中的每一根栅栏柱背离所述吸尘风机的一面均设置有加固筋。

8、通过采用上述技术方案，当空气在散热风道内流动时，会对通风栅栏产生风压，通过设置加固筋，能使每一根栅栏柱更加坚实，不易在风压下变形或被吹断。

9、优选的，所述弧形挡板背离所述吸尘风机的一面设置有若干加强筋。

10、通过采用上述技术方案，当空气在散热风道内流动时，会对弧形挡板产生风压，通过设置多个加强筋，能使弧形挡板更加坚实，不易在风压下变形或被吹断。

11、优选的，所述通风罩设置有若干个固定桩，每一所述固定桩的一端与所述分隔罩连接，另一端面向所述上壳体，所述固定桩面向所述上壳体的一面开设有连接孔，所述上壳体设置有若干与若干所述连接孔一一对应且插接配合的连接柱，当所述连接柱与所述连接孔一一插接配合时，所述连接柱与所述通风罩插接配合。

12、通过采用上述技术方案，连接孔与连接柱的插接配合进一步增加了上壳体盖合稳固性，同时通过连接柱与通风罩的插接配合，进一步限制了通风罩的转动，以使通风罩的挡风板能始终正对出风口，保证散热风道的稳定性。

13、优选的，所述通风罩沿自身高度方向开设有若干卡槽，所述若干连接柱均设置有卡条，所述若干卡槽与所述若干卡条一一对应且插接配合。

14、通过采用上述技术方案，能以较为简单的结构限制通风罩的转动。

15、优选的，其中一个所述连接柱插接配合于靠近所述弧形挡板的弧形端的端口处，挡片的一侧与所述连接柱相连。

16、通过采用上述技术方案，挡片设置在此处能使从通风栅栏出流出的空气以最快的速度调整流向，以统一的流向在散热风道内流动，在保证散热效果的同时也提高了排风的速度。

17、优选的，所述上壳体面向所述通风罩开设有容置槽，当所述上壳体盖合于所述分隔罩时，所述弧形挡板以及所述通风栅栏的顶端均容置于所述容置槽中。

18、通过采用上述技术方案，当上壳体盖合于分隔罩后，通风罩的顶部即被封闭，从而使得空气只能从散热风道内排出，保障了散热效果；另一方面，容置槽能对通风栅栏和弧型挡板的形变起到限制作用，使通风栅栏和弧型挡板不易被吹断或变形。

19、优选的，所述固定环面向所述凹陷部的一面设置有胶垫，所述胶垫与所述吸尘风机抵接。

20、通过采用上述技术方案，吸尘风机在高速转动时会产生震动，震动太强会影响零件之间的配合，胶垫能起到减缓震感的效果，同时进一步增加吸尘风机的稳固性。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过弧形挡板与通风栅栏来调整并延长出风的路径，以较为简单的结构达到了良好的散热效果，降低了批量生产的难度；

23、2.后期的拆装维修更加方便。

技术特征：

1.一种吸尘机，包括中空的下壳体(1)和上壳体(5)，所述下壳体（1）和上壳体（5）之间设置有分隔罩（4），所述分隔罩（4）将所述下壳体（1）和上壳体（5）之间形成的空腔分为下腔室（6）和上腔室（7），所述分隔罩(4)于所述下腔室（6）内设置有凹陷部(8)，所述凹陷部(8)的底面开设有通孔(9)，所述通孔(9)连通所述下腔室(6)和所述上腔室(7)，所述凹陷部（8）设置有吸尘风机(3)，所述吸尘风机(3)的风叶端设置于所述凹陷部(8)，其特征在于：所述上腔室(7)内设置有通风罩(10)，所述通风罩(10)包括弧形挡板(11)以及呈弧形设置的通风栅栏(12)，所述弧形挡板(11)与所述通风栅栏(12)的弧形两端首尾相连并将所述吸尘风机(3)围设，所述上壳体(5)面向所述弧形挡板(11)开设有出风口(13)，所述上壳体(5)、分隔罩(4)以及通风罩(10)形成有环形的散热风道（14），所述通孔(9)与所述散热风道（14）连通，所述上壳体(5)设置有挡片(15)，所述挡片(15)的一端与所述上壳体(5)相连且一侧与所述上壳体(5)的内壁相连，当所述上壳体(5)盖合于所述分隔罩(4)时，所述挡片(15)的另一侧与所述弧形挡板(11)抵接，另一端与所述分隔罩(4)抵接，以封闭所述散热风道（14）的道口，使空气以单一流向从所述出风口(13)排出。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘机，其特征在于：所述通风罩(10)内壁周向设置有固定环(16)，所述固定环(16)面向所述凹陷部(8)的一面设置有胶垫(24)，所述胶垫(24)与所述吸尘风机(3)抵接，所述固定环(16)开设有连通口(17)，所述连通口（17）将所述下腔室（6）和所述散热风道（14）连通。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘机，其特征在于：所述通风栅栏(12)中的每一根栅栏柱背离所述吸尘风机(3)的一面均设置有加固筋(18)。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘机，其特征在于：所述弧形挡板(11)背离所述吸尘风机(3)的一面设置有若干加强筋(19)。

5.根据权利要求1所述的一种吸尘机，其特征在于：所述通风罩(10)设置有若干个固定桩(20)，每一所述固定桩(20)的一端与所述分隔罩(4)连接，另一端面向所述上壳体(5)，所述固定桩(20)面向所述上壳体(5)的一面开设有连接孔(21)，所述上壳体(5)设置有若干与若干所述连接孔(21)一一对应且插接配合的连接柱(22)，当所述连接柱(22)与所述连接孔(21)一一插接配合时，若干所述连接柱(22)均与所述通风罩(10)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种吸尘机，其特征在于：所述通风罩（10）沿自身高度方向开设有若干卡槽（28），若干所述连接柱（22）均设置有卡条（29），若干所述卡槽（28）与若干所述卡条（29）一一对应且插接配合。

7.根据权利要求6所述的一种吸尘机，其特征在于：其中一个所述连接柱（22）插接配合于靠近所述弧形挡板（11）的弧形端的端口处，挡片(15)的一侧与所述连接柱(22)相连。

8.根据权利要求1所述的一种吸尘机，其特征在于：所述上壳体(5)面向所述通风罩(10)开设有容置槽(23)，当所述上壳体(5)盖合于所述分隔罩(4)时，所述弧形挡板(11)以及所述通风栅栏(12)的顶端均容置于所述容置槽(23)中。

技术总结
本申请涉及一种吸尘机，其包括中空的下壳体和上壳体，下壳体和上壳体之间设置有分隔罩，分隔罩将下壳体和上壳体之间分隔为下腔室和上腔室，分隔罩于下腔室内设置有凹陷部，凹陷部的底面开设有通孔，通孔连通下腔室和上腔室，吸尘风机设置于凹陷部，吸尘风机的风叶端设置于凹陷部，另一端设置于上腔室，分隔罩于上腔室设置有通风罩，通风罩包括弧形挡板以及弧形的通风栅栏，弧形挡板与通风栅栏的弧形两端首尾相连并围设于吸尘风机，上壳体面向弧形挡板开设有出风口，上壳体、分隔罩以及通风罩形成有环形的散热风道，通孔与散热风道连通，上壳体设置有封闭散热风道道口的挡片。本申请以较为简单的结构来延长风道，达到了良好的散热效果。

技术研发人员：李蕾,刘艳
受保护的技术使用者：地邦环境产业有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/25