一种烹饪器具的操作显示组件及烹饪器具的制作方法

本技术属于生活电器领域，具体涉及一种烹饪器具的操作显示组件及烹饪器具。

背景技术：

1、现有技术中烹饪器具的操作显示组件一般包括操作面板、后盖板及位于操作面板和后盖板之间的控制板，控制板设有按压开关，操作面板包括面板主体和与按压开关位置相对的按键结构，按键结构活动设于面板主体以按压按压开关；按压操作面板从而对按压开关实现触发，以实现对烹饪器具的功能选择。

2、但是对于按键结构为轻触开关式的烹饪器具，如电饭煲或压力煲类产品，在按压按键的时候，尤其是对于操作面板的外表面设置不带凸包的平面面膜的情况下，在使用过程中，按键按压手感差，且现有的常规结构无法控制住pcb板(印制电路板)的变形，由于pcb板易变形等原因，容易出现按压不到位或按压过度，在按键结构与按压开关的接触面出现塌陷或凸起，导致按压开关不能及时响应按键结构的按压，甚至因频繁使用，在多次按压后可能导致按键失效，此类按键结构兼容性较差且容错率低。

技术实现思路

1、本技术提供了一种烹饪器具的操作显示组件及烹饪器具，以解决常规的按键结构在按压时无法有效控制pcb板的变形，而导致操作显示组件的按键后按压开关响应不及时，烹饪程序无法顺畅切换的问题。

2、本技术所采用的技术方案为：

3、一种烹饪器具的操作显示组件，包括操作面板、后盖板及位于所述操作面板和所述后盖板之间的控制板，所述控制板设有按压开关，所述操作面板包括面板主体和与所述按压开关位置相对的按键结构，所述按键结构活动设于所述面板主体以按压所述按压开关；

4、所述面板主体设有朝向所述控制板延伸以与所述控制板抵靠的第一支撑筋，所述后盖板设有朝向所述控制板延伸以与所述控制板抵靠的第二支撑筋，所述第一支撑筋和所述第二支撑筋均与所述按压开关相邻布置。

5、本技术中的所述烹饪器具的操作显示组件及烹饪器具具有下述附加技术特征：

6、所述第一支撑筋和所述第二支撑筋分立于所述控制板的两侧且沿所述控制板的厚度方向对位布置。

7、所述按键结构包括按键主体及与所述按键主体相连且朝向所述控制板延伸的按键柱，所述按键柱朝向所述按压开关的一侧设有偷料孔。

8、所述偷料孔的开口设置在所述按键柱面向所述按压开关一侧的端面上。

9、所述面板主体设有与所述按键结构适配的定位孔，所述按键结构沿所述定位孔的轴线方向往复移动以按压所述按压开关或解除对所述按压开关的按压，所述偷料孔与所述定位孔同轴布置。

10、所述按键结构包括按键主体和按键柱，所述按键柱具有与所述按键主体固连的固定端、及与所述固定端相连且面向所述控制板的按压端，所述按压开关具有能够与所述按压端接触以触发所述按压开关的触发端，所述按压端的横截面积大于所述触发端的横截面积。

11、所述按压端具有能够与所述触发端接触以按压所述按压开关的按压部、及与所述按压部的周边固连且朝向所述按压开关延伸的变径部，所述变径部与所述按压部配合形成内径由所述按压部向所述变径部的末端逐渐扩大的导向腔。

12、所述操作显示组件还包括位于所述操作面板外表面的面膜，所述面膜具有与所述面板主体胶粘的胶粘区、及与所述按键结构位置相对的按压区，所述按压区的横截面积大于所述按压开关的横截面积。

13、所述胶粘区的外表面与所述按压区的外表面齐平。

14、一种烹饪器具，包括具有锅体和盖合于锅体的锅盖，所述烹饪器具还包括如以上任一项所述的操作显示组件，所述操作显示组件设于所述锅体和/或所述锅盖。

15、由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：

16、(1).通过对按压开关的按压接触和按压解除，实现对操作显示组件的功能性操作，按键结构与按压开关的对位设置，便于用户自外部的操作面板实现对位于控制板的按压开关的按压操作，提高操作便捷性，第一支撑筋和第二支撑筋与按压开关相邻布置，对按压开关处的控制板结构在起到支撑作用的同时，不会影响按压开关的按压精度。第一支撑筋和第二支撑筋分别设置于面板主体和后盖板，第一支撑筋和第二支撑筋对向延伸，能够分别与控制板抵靠以降低控制板向上、向下形变的概率，保证按压开关与按键结构的相对位置，在操作使用的按压过程中，避免按压力度大时控制板过度形变或形变后恢复不到位，从而确保按键结构和按压开关的配合精度，使按压开关能够及时响应于按键结构的按压，实现对烹饪器具的顺畅操作。

17、(2).第一支撑筋和第二支撑筋沿控制板的厚度方向对位布置，一方面从控制板的相对方向对控制板加以支撑，增强控制板稳定性同时保证控制板整体受力平衡，另一方面第一支撑筋和第二支撑筋对位设置，从控制板的不同方向对控制板的相同位置进行支撑和限位，使控制板两侧同时受到对向支撑力，既避免了应力集中，又方便了控制板的线路布置。

18、(3).在按键柱的加工过程中成型出偷料孔，可以避免按键柱面向按压开关的一侧的端面出现缩水现象，而导致按键柱与按压开关接触的一端出现的凹凸不平，确保了按键柱和按键开关的配合精度，保证了按压手感，保证按键柱的工作稳定性，从而提高烹饪器具的功能稳定性。

19、(4).偷料孔的开口朝向按压开关成型，减小按键柱与按压开关的接触面积，从而降低在多次按压使用的情况下，按键柱与按压开关的接触面出现局部塌陷或凸起的，且按键柱成型的过程中，偷料孔的设置可以防止按键柱出现表面缩水，提高按键柱与按压开关的配合可靠性和性能稳定性，进一步确保按键柱与按压开关的配合精度。

20、(5).偷料孔与定位孔同轴布置，可以保证按键柱开设偷料孔后沿其周向各部位的壁厚相同，既提升了按键柱结构的稳定性，又能保证按键柱注塑成型过程中各部位的冷却效率一致，避免了缩水现象的发生，且偷料孔的存在使得在按压按键柱时，避免按键柱与按压开关接触面顶死，进一步保证按键柱的使用性能稳定，从而保证烹饪器具的按压顺畅。

21、(6).在使用过程中，按键柱会受到多次按压，固定端使得按键柱始终稳定与按键主体连接，有利于提高按键柱的按压准确性，按压端与固定端相连保证受力按压到位，从而保证对触发端的准确触发，此外，按压端的横截面积大于触发端的横截面积，保证按压后按键柱的按压端能够与触发端接触，确保按压开关被稳固触发，提升了按键结构的兼容性，也提高了容错率，也能提升按压手感，愉悦用户体验。

22、(7).按压开关的触发通过按压部接触触发端以实现，由于按压端的横截面积大于触发端的横截面积，位于按压端的变径部在内径变化的同时仍能保证对触发端的稳定接触触发，导向腔对触发端有一定的限位作用，避免触发端偏移至按压端外侧，从而进一步保证触发稳定，导向腔为按键柱的往复移动提供导向，避免按键结构发生偏斜而导致按压开关无法被触发。

23、(8).面膜覆盖于操作面板的外表面，对操作面板起到外部保护作用，同时使得操作面板外部光滑美观，按压区使得操作面板对应按键结构的区域与其他区域实现差异化，观感凸出，按压区具有较按压开关更大的横截面积，提升按压手感，同时也提高按压过程中的兼容性和容错率。

24、(9).胶粘区的外表面与按压区的外表面齐平，能够避免由于胶粘区与按压区的高度差而出现凸包，从而导致使得在反复的按压过程中按压区于胶粘区之间因高度差的存在而对面膜产生牵拉作用，当受力不均时会造成面膜的撕裂，因此两者齐平能够对面膜起到一定的防护作用。且胶粘区的外表面与按压区的外表面齐平，自操作面板的外表面在视觉上整体性更好。

25、(10).烹饪器具自锅体或锅盖通过操作显示组件进行功能操作，在使用过程中，将需要烹饪的食材置于锅体的内部，盖合锅盖，通过按压与按键结构位置相对的按压区，使得按键柱的按压端接触按压开关的触发端，实现信号触发。操作显示组件设有多种功能类型的按键结构，按键结构之间间隔排布于操作面板，以通过对不同按键结构的按压触发不同的烹饪功能。