一种烹饪器具的制作方法

本技术属于厨房电器，具体涉及一种烹饪器具。

背景技术：

1、目前市场上存在的饭煲、压力煲产品，锅盖与锅体之间盖合状态的解除一般通过旋转开盖把手或者按压开盖按钮的方式实现。现有的按压式开盖的开盖方式，一般采用在锅体上设置扣位，在锅盖上设置能够与扣位进行卡合的按钮板、以及用于驱动按钮板滑移解锁的开盖按钮的技术实现方式，按钮板一般设置于锅盖的衬盖上，衬盖设用于供按钮板往复移动的滑台，且衬盖本身设有与锅体的烹饪腔位置相对的筋板以提升衬盖的结构强度，防止高温熏蒸下衬盖与烹饪腔位置相对的区域发生形变。现有的衬盖，为方便按钮板的来回滑移，筋板在与滑台相对的位置呈断开状，且滑台位置为便于按钮板的顺畅移动往往需要设计成平板结构，其上不能设计相应的加强结构，从而导致滑台位置的强度较低，当开盖按钮向下按压时，若压力过大，其通过按钮板传递至滑台的分力增大，当超过滑台的屈服极限时，滑台会变形甚至断裂，从而影响后续的按压体验，导致无法开合盖。

2、现有技术提供了一种烹饪器具，该烹饪器具在衬盖上设置衬盖桥架和金属横梁，并将金属横梁通过螺钉固定于衬盖桥架上以提升衬盖的结构强度。但这种方式需要将衬盖桥架和加强架分别独立加工成型，并在成型后进行分步组装，从而导致组装工序的增加及生产、组装成本的升高。

技术实现思路

1、本技术提供了一种烹饪器具，以解决现有技术中衬盖用于供按钮板滑移的部位强度较弱，容易发生变形而导致开合盖受阻的技术问题。

2、本技术所采用的技术方案为：

3、一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体及用于打开或盖合所述烹饪腔的锅盖，所述锅盖包括面盖、衬盖及滑动设于所述衬盖的按钮板，所述锅盖还设有开盖按钮，所述按钮板与所述开盖按钮联动配合以具有卡合于所述锅体的锁合位置及与所述锅体脱离的解锁位置，所述衬盖设有与所述烹饪腔位置相对的筋板及与所述筋板相连且供所述按钮板滑移的滑台，所述筋板包括主筋及与所述主筋一体成型的连接筋，所述连接筋位于所述滑台的上方，所述主筋和所述连接筋配合形成供所述按钮板伸缩的伸出口。

4、本技术中的所述烹饪器具还包括下述附加技术特征：

5、所述主筋设有与所述主筋一体成型且朝向所述面盖延伸的凸起部，所述凸起部与所述连接筋相邻布置。

6、所述凸起部的上边沿高于所述连接筋的上边沿，以在所述连接筋与所述面盖之间形成避空间隙。

7、所述筋板还包括设于所述主筋一侧，且分别与所述主筋和所述凸起部固定连接的加强肋。

8、所述锅体包括外罩壳，所述外罩壳的顶部向上凸出设置有与所述按钮板卡合的凸台，所述筋板面向所述凸台的一侧设有加强筋，所述加强筋位于所述伸出口的下方。

9、所述衬盖还包括围绕所述筋板设置的围板，所述围板和所述面盖两者之一设有卡扣、两者之另一设有与所述卡扣适配的扣位，所述围板和所述面盖通过所述卡扣和所述扣位卡接配合，所述筋板具有位于相邻两个所述卡扣或相邻两个所述扣位之间的加强区，所述加强筋设于所述加强区。

10、所述筋板设有多根所述加强筋，多根所述加强筋呈横纵交错布置。

11、所述连接筋与所述主筋相连的位置呈弧形过渡，所述连接筋呈拱形。

12、所述开盖按钮包括按钮主体及设于所述按钮主体底部且朝向一侧翻折的外翻边，所述外翻边位于所述面盖的下方，所述外翻边的底部设有驱动块，所述按钮板的顶部设有传动块，所述驱动块和所述传动块两者中的至少一个设有驱动斜面，以通过所述驱动块和所述驱动斜面带动所述按钮板滑移。

13、所述锅盖还包括用于驱动所述按钮板由所述解锁位置向所述锁合位置切换的弹性复位件，所述衬盖设用于安装所述弹性复位件的第一定位部，所述第一定位部设于所述滑台的一侧且与所述滑台固定连接，所述按钮板设有用于安装所述弹性复位件的第二定位部。

14、由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：

15、1.本技术主筋与连接筋一体成型，可以减少组装工序和零部件数量，降低加工和组装成本，且能够增加主筋和连接筋连接位置处的结构强度。滑台与筋板相连，筋板由主筋和连接筋围成闭合的结构，使用过程中藉由筋板对于滑台的牵拉力，可以降低滑台受压变形或断裂的概率，从而保证了按钮板与开盖按钮之间的相对位置，使得开盖按钮能够与按钮板保持原有的配合关系，保障开合盖的顺畅进行。

16、另外，在筋板的原断开位置处加设连接筋，并与主筋配合形成供按钮板伸缩的伸出口，伸出口的存在能够为按钮板的滑移提供导向和限位作用，避免开盖按钮按压过程中因施力不当或者其它原因而导致按钮板起翘，从而进一步确保了按钮板滑动过程的顺畅进行，进而保证了顺畅开合盖。

17、2.作为本技术的一种优选实施方式，主筋设有与连接筋相邻布置的凸起部，对于连体式饭煲或连体式压力煲而言，锅盖的一侧与锅体铰接，盖合锅盖的过程中，需要用户按压锅盖远离锅体的一侧才可实现合盖，按压的过程会向面盖施力。而筋板在伸出口位置处的结构强度相较于其它部位的结构强度较弱，通过在与连接筋相邻的部位设置凸起部以进一步加强靠近伸出口位置处的主筋的结构强度，从而提升衬盖在该区域的结构强度，当外力按压面盖并向衬盖传递压力时，可以降低衬盖在此区域及其周边其余区域发生按压塌陷的概率，延长衬盖的使用寿命。

18、更进一步地，凸起部的上边沿高于连接筋的上边沿，以在连接筋与面盖之间形成避空间隙，从而使得面盖在连接筋的上方存在形变空间，避免按压过程中若面盖发生形变而导致连接筋受到面盖的抵压而随之发生变形，若连接筋发生变形，将导致伸出口的尺寸发生变化，有可能阻碍按钮板的顺畅滑移，因此，通过在连接筋与面盖之间形成避空间隙，即便使用过程中面盖在与连接筋相对的位置发生变形，也可以避免连接筋随之变形，从而保证了伸出口的存在，使得按钮板能够按照预设运动轨迹滑移，实现了顺畅开合盖。

19、3.对于半开盖式饭煲或压力煲而言，留给锅盖的设计空间相对较小，在满足烹饪容量的要求下，衬盖的筋板部位又要尽可能的加大，因此在平衡留给锅盖的安装空间和锅盖尺寸的条件下，筋板朝向凸台方向的延伸相对较多，而留给衬盖用于加强筋板在该延伸部位的设计空间并不多，而此部位在按钮板反复的滑移、卡合等的动态操作中，受到的冲击较大。因此，作为本技术的一种优选实施方式，锅体外罩壳的顶部向上凸出设置有与按钮板卡合的凸台，筋板面向凸台的一侧设有位于伸出口下方的加强筋。通过设置加强筋，可以对该部位的筋板进行结构补强，避免其面向凸台的一侧发生形变，而导致滑台塌陷，从而确保了按钮板的正常滑动，保证了开合盖的顺畅进行。

20、4.作为本技术的一种优选实施方式，连接筋与主筋相连的位置呈弧形过渡，从而可以提升连接筋和主筋连接位置处的结构强度，连接筋呈拱形，可以在有限的安装空间和设计空间内，增大伸出口的高度尺寸，使得即便在外力作用下连接筋发生向下的塌陷、变形等，伸出口处仍然存在能够供按钮板滑移的通道，从而确保了能够顺畅地开盖、合盖，保证了烹饪器具的正常运行。

21、5.作为本技术的一种优选实施方式，用于驱动按钮板滑移的驱动块设于开盖按钮的外翻边，外翻边位于面盖的下方，使得即便成型过程中因驱动块厚度较厚而在外翻边的上表面发生缩水现象，也不会通过烹饪器具的外部观测到，保证了产品外观面的质量。

22、此外，驱动块和设于按钮板顶部的传动块两者中的至少一个设有驱动斜面，以通过驱动块和驱动斜面带动按钮板滑移，既简化了开盖按钮和按钮板的结构设计，又使结构的紧凑性更强，可以在有限的空间内实现开盖按钮与按钮板的联动，使锅盖整体更加轻薄化。

23、6.作为本技术的一种优选实施方式，锅盖还包括用于驱动按钮板由解锁位置向锁合位置切换的弹性复位件，衬盖设用于安装弹性复位件的第一定位部，第一定位部设于滑台的一侧且与滑台固定连接，因此，第一定位部既实现了对于弹性复位件的安装定位，又与滑台相连，进一步提升了滑台抵抗形变的能力，可以降低滑台受压变形或断裂的概率，从而保证了按钮板与开盖按钮之间的相对位置，使得开盖按钮能够与按钮板保持原有的配合关系，保障开合盖的顺畅进行。