一种床垫的围边压紧结构的制作方法

本技术属于机械加工，特别是涉及一种床垫的围边压紧结构。

背景技术：

1、床垫，是为了保证消费者获得健康和舒适睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫的主要的种类有弹簧床垫、棕榈床垫、乳胶床垫、水床垫、昂首斜面护脊床垫、气床垫、磁床垫等，床垫在生产加工的过程中，通常需要使用围边机对床垫面料与侧面围边料之间进行缝合，而在围边机的使用过程中，床垫在工作台上会由于受力而移动，最终导致缝纫的车线不整齐，影响成品的美观度，甚至影响到床垫的正常使用，因此围边机通常需要设置压紧机构对床垫进行限位，以提高床垫在围边过程中的稳定性，提高床垫的生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、公开号为cn211947494u实用新型公开了一种围边导向装置及床垫围边机，驱动机构驱动压紧部件向下压紧或向上抬起，压紧部件设于安装框的前方，安装框的前部设有连接部件。本实用新型还公开了一种床垫围边机，包括上述中任一项的围边导向装置，还包括机架，机架上设有传送带，机架的一侧设有缝纫机，围边导向装置与缝纫机设于机架的同一侧，连接部件与机架可拆卸地连接，压紧部件设于传送带上方，压紧部件通常安装于围边机设置有缝纫机一侧，对床垫正在围边的一侧进行压紧限位，压紧部件通常通过增大对床垫的压力以避免床垫产生偏移，而由于床垫本身较软，且床垫的面料大多具有一定的弹性，且在围边前面料并不固定于床垫表面，单位面积内的压力过大可能导致床垫局部的塌陷，进而导致床垫面料的拉伸偏移，导致成品质量不佳；

3、2、床垫的围边压紧结构大多通过驱动机构进行驱动，如气缸、电机等，大大增加了压级机构的成本和维护开支，且围边机大多通过设置传送带对较重的床垫进行移动，以提高缝纫机的围边效率，而在围边过程中，为保证围边的快速进行，压紧结构的限位通常不会对传送带的传送造成影响，导致在实际围边过程中，床垫可能由于意外沿传送带移动方向产生较大位移，影响正常的生产加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种床垫的围边压紧结构，通过第一限位架、第二限位架和床垫主体，解决了床垫的围边压紧结构在实际使用时，由于压紧结构通常只设置与围边机一侧，因此需要通过增大对床垫的压力来保证加工过程中的稳定性，而对床垫进行压紧可能导致床垫面料的偏移，压紧结构的成本和维护开支较高，压紧结构的限位通常不会对传送带的传送造成影响，导致在实际围边过程中，床垫可能由于意外沿传送带移动方向产生较大位移的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种床垫的围边压紧结构，包括第一限位架、第二限位架和床垫主体，所述床垫主体一侧两端紧贴有第一限位架，所述第一限位架一侧设置有自动收卷组件，通过将自动收卷组件的定位带拉出并贴合于床垫主体上侧，能够对床垫主体上侧的面料进行压紧限位，避免面料的偏移，且不会对床垫主体上侧的局部面料产生较大压力，避免由于压力过大导致床垫面料发生偏移，所述第一限位架另一侧开设有第一限位槽，所述第一限位架底端卡接固定有多个第一定位吸盘，所述床垫主体另一侧紧贴有第二限位架，所述第二限位架一侧开设有第二限位槽，通过两个第一限位架的第一限位槽能够对床垫主体一侧两端进行限位，通过两个第二限位架的第二限位槽能够对床垫主体另一侧两端进行限位，保证床垫主体在围边过程中的稳定性，所述第二限位架底端卡接固定有多个第二定位吸盘，通过第一定位吸盘和第二定位吸盘能够使第一限位架和第二限位架吸附固定于传送带上侧，并随传送带的移动而移动，在保证传送带能够顺利带动床垫主体进行移动的同时，避免了床垫主体和传送带之间由于意外产生相对位移，且第一限位架和第二限位架结构简单，拆装方便，降低了生产成本和维护开支。

4、进一步地，所述第一限位架一侧上端旋接有第一通气阀，所述第一通气阀位于第一限位架相对于第一限位槽另一侧，所述第一限位架底侧开设有多个第一通气孔，一个所述第一通气孔位于一个第一定位吸盘内侧，多个所述第一通气孔和第一通气阀内侧底端贯穿连通，所述床垫主体一侧一端贴合于一个第一限位架的第一限位槽内侧；

5、通过第一定位吸盘能够快速将第一限位架吸附固定于传送带上侧，并在床垫主体需要进行换向或翻面时，通过旋拧第一通气阀能够使第一定位吸盘和传送带之间和外界连通，快速解除第一定位吸盘和传送带之间的吸附固定，结构简单，操作方便。

6、进一步地，所述自动收卷组件底侧卡接固定有第二永久磁铁，所述第二永久磁铁贴合于第一限位架一侧，所述自动收卷组件一端滑动卡接有棘轮锁定组件，所述自动收卷组件一端贯穿卡接有定位带，所述定位带另一端卡接固定有连接板，所述连接板一端焊接固定有定位杆，所述定位杆一端粘接固定有第一永久磁铁；

7、在需要进行床垫主体上侧的压紧限位时，拉动连接板并贴合于床垫主体上侧，在连接板完成定位后，通过推动棘轮锁定组件能够对定位带的长度进行限制，保证对床垫主体上侧的压紧定位效果，且不会对床垫主体上侧的局部面料产生较大压力，避免由于压力过大导致床垫面料发生偏移。

8、进一步地，所述第二限位架一侧上端旋接有第二通气阀，所述第二通气阀位于第二限位架相对于第二限位槽另一侧，所述第二限位架底侧开设有多个第二通气孔，一个所述第二通气孔位于一个第二定位吸盘内侧，多个所述第二通气孔和第二通气阀内侧底端贯穿连通，所述床垫主体一侧一端贴合于一个第二限位架的第二限位槽内侧；

9、通过第一限位架和第二限位架能够对床垫主体四周进行限位，保证在床垫进行围边时的稳定性，且第一定位吸盘和第二定位吸盘吸附固定于传送带上侧，不影响床垫主体在传送带上侧进行移动。

10、进一步地，所述第二限位架一侧开设有多个定位孔，一个所述自动收卷组件的连接板贴合于第二限位架一侧，所述定位杆插接于一个定位孔内侧，所述第一永久磁铁吸附于定位孔内侧，所述定位带紧贴于床垫主体上侧；

11、在进行定位带对床垫主体的定位时，定位杆能够根据需要插接于适宜位置的定位孔内侧，且自动收卷组件能够通过第一永久磁铁吸附固定于第一限位架适宜位置，提高了使用的便利度。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、1、本实用新型通过第一限位架、自动收卷组件和第二限位架，解决了压紧部件通常安装于围边机设置有缝纫机一侧，对床垫正在围边的一侧进行压紧限位，压紧部件通常通过增大对床垫的压力以避免床垫产生偏移，而由于床垫本身较软，且床垫的面料大多具有一定的弹性，且在围边前面料并不固定于床垫表面，单位面积内的压力过大可能导致床垫局部的塌陷，进而导致床垫面料的拉伸偏移，导致成品质量不佳的问题，在通过第一限位架和第二限位架对床垫主体四周进行限位后，通过拉动自动收卷组件的定位带贴合于床垫主体上侧，并使自动收卷组件的连接板和第二限位架进行连接，能够使定位带紧贴于床垫主体上侧，且由于定位带和床垫主体上侧的接触面积较大，提高了对床垫主体后上侧面料的压紧效果，同时避免由于较小面积内的压强较大而导致面料产生偏移，提高了加工效率。

14、2、本实用新型通过第一限位架和第二限位架，解决了床垫的围边压紧结构大多通过驱动机构进行驱动，如气缸、电机等，大大增加了压级机构的成本和维护开支，且围边机大多通过设置传送带对较重的床垫进行移动，以提高缝纫机的围边效率，而在围边过程中，为保证围边的快速进行，压紧结构的限位通常不会对传送带的传送造成影响，导致在实际围边过程中，床垫可能由于意外沿传送带移动方向产生较大位移，影响正常的生产加工的问题，在进行床垫主体的围边时，将床垫主体放置于适宜位置，将第一限位架贴合于床垫主体一端并通过第一定位吸盘将第一限位架吸附固定于传送带上侧，将第二限位架贴合于床垫主体另一端并通过第二定位吸盘将第二限位架吸附固定于传送带上侧，传送带的移动能够同时带动第一限位架、第二限位架和床垫主体进行移动，在不影响传送带对床垫主体移动的同时能够对床垫主体的四周进行压紧限位，保证围边过程的稳定。