蚕丝羽绒复合被芯的制作方法

文档序号:37536018发布日期:2024-04-08 11:31阅读:8来源:国知局
蚕丝羽绒复合被芯的制作方法

本技术涉及家纺领域,具体涉及被芯。


背景技术:

1、蚕丝是天然的动物蛋白纤维,由其制成的蚕丝被具有优异的吸湿透气性、触感柔软顺滑,贴身亲肤,但其保暖性略差,冬季寒冷天气难以满足保暖需求;羽绒同样是一种天然的动物蛋白质纤维,绒朵特殊的立体球状空间结构,使其作为填充具有高保暖性,高蓬松性,轻量感,但羽绒被使用透湿透气性差,不够贴身。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蚕丝羽绒复合被芯,以解决上述技术问题。

2、本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

3、蚕丝羽绒复合被芯,包括被芯套,还包括填充在所述被芯套中的被芯填充,其特征在于,所述被芯填充包括羽绒填充层,所述羽绒填充层包括羽绒面料层、填充在羽绒面料层内的羽绒填料;

4、所述被芯填充还包括蚕丝填充层,所述蚕丝填充层包括第一蚕丝层、第二蚕丝层,所述羽绒填充层夹在所述第一蚕丝层和所述第二蚕丝层之间。

5、优选,所述蚕丝填充层还包括第一无纺布层、第二无纺布层,所述第一无纺布层包覆在所述第一蚕丝层远离所述羽绒填充层的一侧,所述第二无纺布层包覆在所述第二蚕丝层远离所述羽绒填充层的一侧。

6、优选,所述羽绒面料层有两层,两层羽绒面料层缝制成网格状,所述羽绒填料填充在网格中。

7、优选,蚕丝羽绒复合被芯设有绗缝点,所述绗缝点的呈“x”状。

8、优选,所述蚕丝填充层总克重为200-1000g,羽绒填充层总克重为100-800g。

9、有益效果:本实用新型结合蚕丝和羽绒两种天然蛋白质填充材料,羽绒提供被芯优异的保暖性,蓬松性,蚕丝提供被芯良好的透湿性及柔顺贴合感,且两种填充融合固定在一个被芯中,解决了单一填充被芯各自的问题。



技术特征:

1.蚕丝羽绒复合被芯,包括被芯套,还包括填充在所述被芯套中的被芯填充,其特征在于,所述被芯填充包括羽绒填充层,所述羽绒填充层包括羽绒面料层、填充在羽绒面料层内的羽绒填料;

2.根据权利要求1所述的蚕丝羽绒复合被芯,其特征在于,所述蚕丝填充层还包括第一无纺布层、第二无纺布层,所述第一无纺布层包覆在所述第一蚕丝层远离所述羽绒填充层的一侧,所述第二无纺布层包覆在所述第二蚕丝层远离所述羽绒填充层的一侧。

3.根据权利要求2所述的蚕丝羽绒复合被芯,其特征在于,所述被芯套与无纺布锁边缝合在一起。

4.根据权利要求2所述的蚕丝羽绒复合被芯,其特征在于,所述羽绒面料层的四周设有向外的延伸,所述延伸内填充蚕丝,所述被芯套的四周和所述延伸的四周和所述无纺布的四周锁边缝合在一起。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的蚕丝羽绒复合被芯,其特征在于,所述羽绒面料层有两层,两层羽绒面料层缝制成网格状,所述羽绒填料填充在网格中。

6.根据权利要求5所述的蚕丝羽绒复合被芯,其特征在于,两层羽绒面料层通过横向缝合线和纵向缝合线缝制成网格状,所述绗缝点位于横向延伸的横向缝合线和纵向延伸的纵向缝合线的交界处,所述绗缝点由沿第一方向延伸的第一绗缝线和沿第二方向延伸的第二绗缝线形成,第一绗缝线与横向缝合线的延伸方向相同,第二绗缝线与纵向缝合线的延伸方向相同。

7.根据权利要求5所述的蚕丝羽绒复合被芯,其特征在于,第一绗缝线和第二绗缝线的夹角呈35°-70°。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的蚕丝羽绒复合被芯,其特征在于,所述蚕丝填充层总克重为200-1000g,羽绒填充层总克重为100-800g。

9.根据权利要求8所述的蚕丝羽绒复合被芯,其特征在于,位于所述羽绒填充层两侧的蚕丝填充克重相等。


技术总结
本技术涉及家纺领域。蚕丝羽绒复合被芯,包括被芯套,还包括填充在所述被芯套中的被芯填充,所述被芯填充包括羽绒填充层,所述羽绒填充层包括羽绒面料层、填充在羽绒面料层内的羽绒填料;所述被芯填充还包括蚕丝填充层,所述蚕丝填充层包括第一蚕丝层、第二蚕丝层,所述羽绒填充层夹在所述第一蚕丝层和所述第二蚕丝层之间。本技术结合蚕丝和羽绒两种天然蛋白质填充材料,解决了单一填充被芯各自的问题。

技术研发人员:李来斌,许路路,冯亮,贾梦晴
受保护的技术使用者:上海水星家用纺织品股份有限公司
技术研发日:20230818
技术公布日:2024/4/7
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