烹饪器具的制作方法

本技术涉及烹饪器具，具体涉及一种烹饪器具。

背景技术：

1、相关技术中，空气炸锅包括电磁件、导磁件和电路板，电磁件驱动导磁件发热，电路板与电磁件电连接，电磁件位于电路板处，电磁件工作所产生的热量无法有效散发，导致电磁件和电路板的温升较高。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本技术的一方面提出了一种烹饪器具。

3、有鉴于此，本技术的一方面提出了一种烹饪器具，包括：壳体组件，壳体组件内设有第一腔室和第二腔室，壳体组件上还设有第一进风口和第一出风口，第一腔室和第二腔室中的任一者连通第一进风口和第一出风口；电路板，设于第一腔室；电磁件，设于第二腔室，电磁件与电路板电连接；发热件，设于壳体组件，电磁件用于驱动发热件发热。

4、本技术提供的一种烹饪器具包括壳体组件、电路板、电磁件和发热件。

5、具体地，烹饪器具工作时，电磁件通电，产生磁场，磁场作用于发热件上，发热件发热以产生热量，发热件发热能够加热空气，使之形成热空气，利用热空气烹饪食材或者消毒物品。

6、壳体组件设有第一腔室和第二腔室，电路板设于第一腔室，电磁件设于第二腔室，发热件设于壳体组件。

7、电路板与电磁件电连接，电路板能够控制电磁件工作。

8、电路板所在的第一腔室独立于电磁件所在的第二腔室，也即，电路板和电磁件位于不同的腔室内，换句话说，电路板和电磁件分隔设置。这样，能够减小电磁件向电路板处传递的热量，能够降低电路板处的环境温度，有利于降低电路板的温升，有利于延长电路板的使用寿命。同样的，能够减小电路板向电磁件处传递的热量，能够降低电磁件处的环境温度，有利于降低电磁件的温升，有利于延长电磁件的使用寿命。

9、进一步地，第一腔室和第二腔室中的任一者连通第一进风口和第一出风口，也即，第一腔室连通第一进风口和第一出风口，第二腔室连通第一进风口和第一出风口。

10、具体地，电路板通电时的温度较高，电路板设于第一腔室，第一腔室与壳体组件上的第一进风口连通，且第一腔室与壳体组件上的第一出风口连通。也即，烹饪器具工作时，环境中的空气经第一进风口进入第一腔室，并经第一出风口排出烹饪器具。空气流经电路板时能够带走电路板处的热量，以达到对电路板散热、降温的作用，以降低电路板处的环境温度，有利于降低电路板的温升，进而有利于延长电路板的使用寿命。

11、具体地，电磁件通电时的温度较高，电磁件设于第二腔室，第二腔室与壳体组件上的第一进风口连通，且第二腔室与壳体组件上的第一出风口连通。也即，烹饪器具工作时，环境中的空气经第一进风口进入第二腔室，并经第一出风口排出烹饪器具。空气流经电磁件时能够带走电磁件处的热量，以达到对电磁件散热、降温的作用，以降低电磁件处的环境温度，有利于降低电磁件的温升，进而有利于延长电磁件的使用寿命。

12、根据本技术上述的烹饪器具，还可以具有以下附加技术特征：

13、在一些实施例中，可选地，烹饪器具，还包括：驱动件，设于第一腔室，驱动件与电路板电连接；壳体组件内还设有第三腔室，烹饪器具还包括第一扇叶，第一扇叶设于第三腔室，驱动件用于驱动第一扇叶转动。

14、在该实施例中，烹饪器具还包括驱动件和第一扇叶，驱动件用于驱动第一扇叶转动。

15、驱动件设于第一腔室，第一扇叶设于第三腔室。也即，驱动件和第一扇叶位于不同的腔室内，换句话说，驱动件与第一扇叶分隔设置。驱动件所在的第一腔室独立于第一扇叶所在的第三腔室。这样，能够保证驱动件和第一扇叶处的环境温度，有利于延长第一扇叶和驱动件的使用寿命。

16、在一些实施例中，可选地，发热件形成第一扇叶。

17、在该实施例中，进一步限定发热件的结构，使得发热件形成第一扇叶。

18、具体地，烹饪器具工作时，电磁件通电，产生磁场，磁场作用于第一扇叶上，第一扇叶发热以产生热量，第一扇叶发热能够加热空气，使之形成热空气。驱动件驱动第一扇叶转动，以驱动热空气在第三腔室内循环，以达到烹饪第三腔室内的食材的目的，或是加热第三腔室内的物品以达到消毒物品的目的。也就是说，第一扇叶作为发热件来加热空气，使之形成热空气。

19、电磁件设于第二腔室，第一扇叶设于第三腔室。也即，电磁件和第一扇叶位于不同的腔室内，换句话说，电磁件与第一扇叶分隔设置。电磁件所在的第二腔室独立于第一扇叶所在的第三腔室。这样，能够减小第三腔室向电磁件处传递的热量，有利于降低电磁件处的环境温度，有利于降低电磁件的温升，有利于延长电磁件的使用寿命。

20、驱动件设于第一腔室，第一扇叶设于第三腔室。也即，驱动件和第一扇叶位于不同的腔室内，换句话说，驱动件与第一扇叶分隔设置。驱动件所在的第一腔室独立于第一扇叶所在的第三腔室。这样，能够减小第三腔室向驱动件处传递的热量，有利于降低驱动件处的环境温度，有利于降低驱动件的温升，有利于延长驱动件的使用寿命。

21、也就是说，第一腔室可对驱动件和电路板进行散热，第二腔室可对电磁件散热，为保证烹饪器具使用的有效性及可靠性提供了结构支撑。

22、在一些实施例中，可选地，发热件包括：发热板，设于第三腔室，且发热板位于第一扇叶和电磁件之间。

23、在该实施例中，进一步限定发热件的结构，使得发热件还包括发热板，发热板设于第三腔室，且发热板位于第一扇叶和电磁件之间。也即，电磁件通电，产生磁场，磁场作用于发热板上，发热板发热以产生热量，发热板发热能够加热空气，使之形成热空气。第一扇叶工作能够驱动热空气在第三腔室内循环，以达到烹饪第三腔室内的食材的目的，或是加热第三腔室内的物品以达到消毒物品的目的。

24、在一些实施例中，可选地，烹饪器具，还包括：第一风扇，设于壳体组件内，第一风扇具有进风部和出风结构，进风部连通第一进风口，第一腔室和第二腔室均通过出风结构与第一进风口连通。

25、在该实施例中，进一步限定烹饪器具的结构，烹饪器具还包括第一风扇，第一风扇具有进风部和出风结构，进风部与第一进风口连通，第一腔室通过出风结构与第一进风口连通，第二腔室通过出风结构与第一进风口连通。

26、也即，环境中的气体经第一进风口进入第一风扇，一部分气体经出风结构流入第一腔室，以为第一腔室内的电路板和驱动件散热，另一部分气体经出风结构流入第二腔室，以为第二腔室内的电磁件散热。

27、在一些实施例中，可选地，出风结构包括第一出风部和第二出风部；第二腔室与第一出风部连通，且第一出风部的一部分与驱动件相对设置；第二出风部与电路板相对设置。

28、在该实施例中，细化出风结构，使得出风结构包括第一出风部和第二出风部，第二腔室与第一出风部连通，且第一出风部的一部分与驱动件相对设置，第二出风部与电路板相对设置。也即，环境中的气体经第一进风口进入第一风扇，一部分气体经第一出风部同时流入第二腔室和驱动件处，另一部分气体经第二出风部流入电路板处。以达到同时对驱动件、电路板和电磁件冷却、降温的作用。

29、可选地，第一出风部包括第一出风口、第二出风部包括第二出风口。

30、在一些实施例中，可选地，第二腔室位于第一腔室和第三腔室之间。

31、在该实施例中，进一步限定第一腔室、第二腔室和第三腔室的配合结构，使得第二腔室位于第一腔室和第三腔室之间，该设置便于驱动件、电路板、电磁件和第一扇叶的安装、固定，且为驱动件通过驱动轴驱动第一扇叶转动提供了有效且可靠的结构支撑，且能够保证电路板与驱动件的有效连接。

32、在一些实施例中，可选地，烹饪器具，壳体组件上还设有第二进风口；烹饪器具还包括第二风扇，第二风扇设于第一腔室，第二风扇连通第二进风口和第一腔室。

33、在该实施例中，进一步限定烹饪器具的结构，具体地，壳体组件上还设有第二进风口，烹饪器具还包括第二风扇，第二风扇与第二进风口连通，且第二风扇与第一腔室连通。

34、也即，第二风扇工作能够驱动环境中的气体经第二进风口进入第一腔室，并通过第一出风口排出烹饪器具。气流流经第一腔室内的驱动件和电路板时能够带走驱动件和电路板处的热量，以达到对驱动件和电路板散热、降温的作用，以降低驱动件和电路板处的环境温度，有利于降低驱动件和电路板的温升，进而有利于延长驱动件和电路板的使用寿命。

35、具体地，第二风扇为轴流风扇。

36、在一些实施例中，可选地，第二风扇位于第二进风口和驱动件之间。

37、在该实施例中，进一步限定第二风扇、第二进风口和驱动件的配合结构，使得第二风扇位于第二进风口和驱动件之间，也即，第二风扇位于驱动件的顶部，实现驱动件顶部散热的目的。该设置有利于缩短第二进风口至驱动件的距离，使得第二进风口处进入第一腔室内的冷空气可以快速与驱动件接触，有利于减少冷量损失，有利于提升驱动件的散热效率。

38、在一些实施例中，可选地，壳体组件上还设有第二出风口；烹饪器具还包括第三风扇，第三风扇设于第一腔室，第三风扇连通第一腔室和第二出风口。

39、在该实施例中，进一步限定烹饪器具的结构，具体地，壳体组件上还设有第二出风口，烹饪器具还包括第三风扇，第三风扇与第二出风口连通，且第三风扇与第一腔室连通。

40、也即，第三风扇工作能够驱动第一腔室内的气体通过第二出风口排出烹饪器具。气流流经第一腔室内的驱动件和电路板时能够带走驱动件和电路板处的热量，以达到对驱动件和电路板散热、降温的作用，以降低驱动件和电路板处的环境温度，有利于降低驱动件和电路板的温升，进而有利于延长驱动件和电路板的使用寿命。

41、也即，第三风扇工作能够经第一腔室向第二出风口吸风，以对驱动件和电路板散热。

42、在一些实施例中，可选地，驱动件位于第三风扇和第一扇叶之间，第二出风口位于第三风扇的侧部。

43、在该实施例中，进一步限定第三风扇、第二出风口和驱动件的配合结构，使得驱动件位于第三风扇和第一扇叶之间，第二出风口位于第三风扇的侧部。也即，第三风扇位于驱动件的顶部，实现驱动件顶部散热的目的。该设置有利于缩短第二出风口至驱动件的距离，有利于提升驱动件的散热效率。

44、另外，第二出风口位于第三风扇的侧部，该设置能够保证产品外观的美观性及流线性。

45、在一些实施例中，可选地，烹饪器具，还包括：驱动轴，驱动轴的第一端与驱动件连接，驱动轴的第二端穿过第二腔室伸入第三腔室，并与第一扇叶连接；第二扇叶，位于第一腔室，第二扇叶与驱动轴连接，第二扇叶位于驱动件和电磁件之间；壳体组件还设有第三出风口，第三出风口与第一腔室连通，沿第二扇叶至驱动件，第三出风口的至少一部分位于驱动件的上方。

46、在该实施例中，进一步限定烹饪器具的结构，使得烹饪器具还包括驱动轴和第二扇叶。

47、驱动轴具有第一端和第二端，驱动轴的第一端与驱动件连接，驱动轴的第二端穿过第二腔室伸入第三腔室，并与第一扇叶连接。驱动件驱动驱动轴转动，驱动轴转动能够带动第一扇叶和第二扇叶转动。

48、驱动轴转动能够带动第一扇叶转动，第一扇叶转动能够驱动热空气在第三腔室内循环，以达到烹饪第三腔室内的食材的目的，或是加热第三腔室内的物品以达到消毒物品的目的。

49、驱动轴转动能够带动第二扇叶转动，第二扇叶转动能够驱动第一腔室内的气流流向第三出风口，气流流经第一腔室内的驱动件和电路板时能够带走驱动件和电路板处的热量，以达到对驱动件和电路板散热、降温的作用，以降低驱动件和电路板处的环境温度，有利于降低驱动件和电路板的温升，进而有利于延长驱动件和电路板的使用寿命。

50、另外，第三出风口的至少一部分位于驱动件的上方，实现驱动件顶部散热的目的。该设置有利于缩短第三出风口至驱动件的距离，有利于提升驱动件的散热效率。

51、在一些实施例中，可选地，第一扇叶包括：导流板，导流板设有安装部，驱动件与安装部连接；多个叶片，多个叶片连接于导流板背离电磁件的一侧，且多个叶片沿安装部的周向间隔布置；凸筋，凸筋与多个叶片设于导流板的同一侧。

52、在该实施例中，进一步限定第一扇叶的结构，使得第一扇叶包括导流板、多个叶片和凸筋。

53、导流板设有安装部，安装部用于与驱动件配合，驱动件通过安装部驱动第一扇叶转动。

54、多个叶片连接于导流板背离电磁件的一侧，且凸筋与多个叶片设于导流板的同一侧。也即，导流板作为多个叶片和凸筋的安装载体，具有安装和固定多个叶片和凸筋的作用。

55、凸筋与导流板配合，以形成凸凹状结构，该设置在保证电磁件与导流板重叠面积不变的情况下，增大了第一扇叶的整体散热面积，这样，能够促进第一扇叶与空气的换热效率，可进一步促进第一扇叶散热，有利于提升烹饪器具的烹饪效率或消毒效率。

56、在一些实施例中，可选地，凸筋为环绕安装部布置的环状结构；凸筋的数量为多个，沿安装部向导流板的外边缘，多个凸筋间隔布置。

57、在该实施例中，进一步限定凸筋的结构和数量。

58、具体地，凸筋为环绕安装部布置的环状结构，即，凸筋为环状结构，且凸筋环绕安装部设置。

59、另外，凸筋的数量为多个，多个凸筋沿安装部向导流板的外边缘的方向间隔布置。

60、多个凸筋和导流板背离电磁件的一侧配合，以形成多圈凸凹状结构。这样，在保证电磁件与导流板重叠面积不变的情况下，增大了第一扇叶的整体散热面积，这样，能够促进第一扇叶与空气的换热效率，可进一步促进第一扇叶散热，通过提升散热效率来优化烹饪效果，有利于提升烹饪器具的烹饪效率或消毒效率。

61、在一些实施例中，可选地，凸筋设有多个避让口，每个叶片插入一个避让口。

62、在该实施例中，进一步限定凸筋的结构，使得凸筋设有多个避让口。并限定凸筋与多个叶片的配合结构为每个叶片插入一个避让口，避让口具有避让叶片的作用，使得叶片能够与导流板有效贴合。能够保证多个叶片高度的一致性，能够保证多个叶片和导流板的配合尺寸，不会出现因部分叶片的装配高度过高而与烹饪器具的其他组成部件干涉的情况发生。为第一扇叶有效且顺畅转动提供了可靠的结构支撑。

63、在一些实施例中，可选地，每个叶片沿逆时针方向弯曲布置。

64、在该实施例中，进一步限定叶片的结构，具体地，每个叶片沿逆时针方向弯曲布置。该设置能够增大叶片和空气的接触面积，有利于充分扰动气流，且能够使气体充分与第一扇叶接触，有利于提升加热空气的效率。

65、在一些实施例中，可选地，壳体组件包括：第一盖体；支撑板，与第一盖体连接，支撑板设有开口；隔热板，设于支撑板，且隔热板覆盖开口，第一盖体、支撑板和隔热板之间合围出第二腔室，隔热板位于电磁件和第一扇叶之间。

66、在该实施例中，进一步细化壳体组件的结构，使得壳体组件包括第一盖体、支撑板和隔热板。

67、支撑板与第一盖体连接，隔热板设于支撑板，且隔热板覆盖开口。支撑板作为隔热板的安装载体，具有安装和固定隔热板的作用。以使第一盖体、支撑板和隔热板之间合围出第二腔室。

68、可以理解的是，隔热板位于电磁件和第一扇叶之间，隔热板具有隔热的作用，减小第一扇叶传递至第二腔室的热量，有利于降低电磁件处的环境温度，有利于延长电磁件的使用寿命。并且，隔热板也可以隔绝烹饪产生的油烟，降低油污附着在电磁件的发生概率。

69、具体地，隔热板为非导磁材料，例如，云母、玻璃或微晶材料等。隔热板为非导磁材料，能够减小对磁场的干扰，为第一扇叶有效发热提供了结构支撑。

70、在一些实施例中，可选地，壳体组件还包括：第二盖体，与第一盖体连接，第二盖体和第一盖体之间合围出第一腔室，第一进风口设于第二盖体，第一盖体和第二盖体合围出第一出风口。

71、在该实施例中，壳体组件还包括第二盖体，第二盖体与第一盖体连接，更具体地，第二盖体连接于第一盖体的外侧。

72、第二盖体和第一盖体之间合围出第一腔室，也即，驱动件位于第一盖体和第二盖体之间，也即，驱动件远离第一扇叶设置，该设置能够降低传递至驱动件处的热量，降低驱动件处的环境温度，有利于降低驱动件的温升，有利于延长驱动件的使用寿命。

73、在一些实施例中，可选地，壳体组件还包括：保护罩，位于第三腔室内，保护罩与支撑板连接，保护罩和支撑板之间合围出安装腔，第一扇叶位于安装腔内，保护罩设有过流口。

74、在该实施例中，进一步限定壳体组件的结构，具体地，壳体组件还包括保护罩，保护罩位于第三腔室内，且保护罩与支撑板连接。

75、也即，保护罩和支撑板配合，以合围出用于容置第一扇叶的安装腔。

76、保护罩设有过流口，过流口连通第三腔室和安装腔，能够保证热空气在第三腔室内循环。

77、可以理解的是，保护罩和支撑板连接，以将第三腔室的内部空间分隔出用于容置第一扇叶的安装腔，该设置既具有保护第一扇叶的作用，还能够保证热空气在第三腔室内循环。

78、在一些实施例中，可选地，烹饪器具包括空气炸锅或空气烤箱。

79、在该实施例中，进一步限定烹饪器具的种类，具体地，烹饪器具包括空气炸锅或空气烤箱。

80、本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。