包括主体轨道、抽屉轨道和侧边框的配置系统的制作方法

文档序号:41195686发布日期:2025-03-11 13:22阅读:87来源:国知局

本发明涉及一种包含至少一个主体轨道、至少一个抽屉轨道和至少一个侧边框的配置系统,该主体轨道具有至少一个用于连接到家具主体上的固定板条,所述侧边框是呈容器侧壁的形式、特别是抽屉侧壁的形式,其中,所述至少一个侧边框经由所述至少一个抽屉轨道相对于所述至少一个主体轨道可移动地支承。此外,本发明涉及一种具有至少一个这种配置系统的家具。此外,本发明涉及一种用于至少部分地装配容器、特别是抽屉的方法。


背景技术:

1、从现有技术已经已知这种配置系统。在此,侧边框经由边框帽布置在与边框帽分开的容器轨道上,其中,该容器轨道又被布置在相对于主体轨道可运动的抽屉轨道上。容器轨道作为与抽屉轨道连接的连接元件,其中,容器轨道还用作用于容器底板的支座以及至少局部覆盖抽屉轨道。

2、现有技术的不足在于,边框帽和容器轨道的组合引起提高的材料用量以及要求制造和装配容器轨道。此外,带有容器轨道的配置系统也不紧凑,而且经济和生态效益低。而且,在配置系统承受载荷的情况下,力经由容器轨道传递到侧边框上,该侧边框产生不希望的弯曲。此外,容器轨道只是有条件地适合作为用于容器底板的支座,因为容器底板在承受载荷的情况下——如通过布置在其上的对象——由于在相邻容器轨道之间的大距离而明显倾向于弯曲。

3、从ep 0 613 640 a2和cn 216984174 u这些文献已知其它的此类配置系统。


技术实现思路

1、本发明的客观技术任务在于,提供一种相对于现有技术改进的配置系统、家具和方法,在所述配置系统、家具和方法中至少部分地消除了现有技术的缺点,并且该配置系统、家具和方法的突出优点尤其是在于所需构件的数量减少和/或制造耗费/装配耗费降低。

2、这个任务通过权利要求1的特征来解决。

3、因此,根据本发明规定:

4、——所述至少一个侧边框在固定于所述至少一个抽屉轨道上的状态下至少局部地直接布置于所述侧板条和所述另一侧板条之间,所述侧边框的金属板型材在该金属板型材的侧面上包括凹槽状的轮廓部,该轮廓部构成为用于容纳容器底板;和/或

5、——所述至少一个侧边框的弯曲的金属板型材的在配置系统的使用状态下面向所述至少一个抽屉轨道的侧面在所述至少一个侧边框的固定于所述至少一个抽屉轨道上的状态下至少局部地直接布置于所述侧板条和所述另一侧板条之间。

6、由此首先能实现,可以完全省去容器轨道,该容器轨道用作在所述至少一个侧边框和抽屉轨道之间的连接件。所述至少一个侧边框——特别是金属板型材的侧面(作为带有两个基本上彼此平行定向的和/或以材料厚度彼此间隔开距离的侧平面的结构部件)——可通过在所述至少一个主体轨道和所述至少一个抽屉轨道之间的相对定位既用于容器底板的直接连接、也用于(例如经由所述至少一个前部配件)与抽屉轨道的直接耦联。

7、除了制造技术和装配技术的改进,如节省材料、减少构件、降低装配耗费、节省成本等等,还有积极的特点,即,所述至少一个抽屉轨道在使用状态下不被容器轨道向上遮盖,使得所述至少一个抽屉轨道可用作用于容器底板的支座。

8、通常,在所述至少一个抽屉轨道和所述至少一个主体轨道之间可设有用于完全拉出容器的中间轨道,其中,这通常不是必需的。

9、优选地用容器底板、容器后壁、容器前部等术语来限定抽屉的结构部件,该抽屉作为容器连同家具主体一起形成家具。

10、该表述可直接用术语同义地解释,换句话说,在所述至少一个侧边框的金属板型材上没有布置容器轨道。这就是说,从所述侧板条和/或所述另一侧板条出发,在与所述侧板条和/或所述另一侧板条正交的方向上没有定位容器轨道,而是定位金属板型材。

11、作为金属板型材的整体组成部分的面向所述至少一个抽屉轨道的侧面通常构成那个基本上平行于面向所述至少一个主体轨道的侧面(该侧面通常例如可具有弯折)布置的侧面。

12、配置系统的使用状态可由配置系统在家具主体上的位置来限定,其中,配置系统在使用状态下这样做好准备来将容器底板、容器前部和/或容器后壁无需其它装配步骤(如容器轨道的装配)地固定在配置系统上以形成容器、如抽屉。因此,“竖直地从上方”限定与所述至少一个侧边框的纵向延伸正交的在重力的方向上朝向所述至少一个抽屉轨道的用于容器底板的支承面的自由度。

13、在根据本发明的配置系统中,在所述至少一个抽屉轨道与所述至少一个侧边框之间和/或在所述至少一个侧边框之内的力传递是特别有利的。在现有技术中,在配置系统承受载荷的情况下,力传递经由布置成用于耦联在抽屉轨道上和侧边框上的容器轨道(容器底板平放在该容器轨道上)进行,由此产生了不稳定的间接连接。在按照本发明的配置系统中,可通过省去容器轨道提供一种强度/稳定性提高的配置系统,因为特别有利于在所述至少一个抽屉轨道和所述至少一个侧边框之间(以及在所述至少一个侧边框之内)的力流并且特别是阻止变形、如膨胀、弯曲和诸如此类(尤其是由于在金属板型材上与容器底板直接耦联)。

14、如开头所述,也要求保护一种具有至少一个家具主体和至少一个这种配置系统的家具、特别是抽屉。

15、如开头所述,也要求保护一种用于至少部分地装配容器、特别是抽屉的方法,该方法的特征在于以下的、尤其是要按时间顺序执行的方法步骤:提供至少一个侧边框,其中,将至少一个前壁支架和/或至少一个后壁支架和必要时至少一个稳定元件推入所述至少一个侧边框的优选一件式的弯曲的金属板型材中;和将所述至少一个侧边框布置于至少一个抽屉轨道上,使得所述至少一个侧边框至少局部地直接布置于至少一个主体轨道的侧板条和至少一个抽屉轨道的基本上平行于所述侧板条定向的另一侧板条之间,该金属板型材的在配置系统的使用状态下面向所述至少一个抽屉轨道的侧面直接布置于所述侧板条和所述另一侧板条之间,和/或所述金属板型材在金属板型材的侧面上包括用于容纳容器底板的凹槽状的轮廓部。

16、根据本发明可省去容器轨道的生产以及装配。所述至少一个前壁支架和/或所述至少一个后壁支架优选地包括固定器件和用于容器前部和/或容器后壁的固定器件的开口,其中,固定器件可以例如以夹紧装置——特别优选用于木板——的形式呈现。

17、装置权利要求的特征可应用于方法权利要求,并且反之亦然。在从属权利要求中限定了本发明的有利的实施方式。

18、特别优选地规定:所述至少一个侧边框包括至少一个用于连接容器前部的前壁支架、至少一个用于连接容器后壁的后壁支架和/或优选一件式的弯曲的金属板型材,该金属板型材的形式为边框帽,用于容纳至少一个后壁支架和/或至少一个前壁支架,优选规定:所述至少一个前壁支架和/或所述至少一个后壁支架至少局部地布置在金属板型材之内。

19、技术术语“边框帽”应这样解释,该技术术语限定用于形成容器侧壁的弯曲的金属板型材。弯曲应被这样广义解释,即,除了容器轨道外还包括以材料锁合方式或经由固定器件而相互连接的金属板部件。特别优选地,金属板型材在使用状态下局部向下开放和/或被所述至少一个前壁支架和/或所述至少一个后壁支架向下封闭。

20、优选规定:所述至少一个抽屉轨道包括基本上正交于所述另一侧板条定向的、优选邻接于所述另一侧板条的、用于在配置系统的使用状态下直接支撑容器底板的支承面,优选地规定:该支承面在配置系统的使用状态下在竖直方向上从上方、特别优选至少局部地和/或在用于容器底板的接触区的区域内、是自由可及的。

21、在现有技术中,容器底板平放于容器轨道上。通过抽屉轨道的支承面,一方面可省去容器轨道并且可在所述至少一个抽屉轨道上特别稳定地支撑容器底板。

22、“在竖直方向向上从上方自由可及”是指,所述至少一个抽屉轨道没有局部地被容器轨道遮盖。通常,其它结构部件——例如所述至少一个前壁支架和/或所述至少一个后壁支架——可布置于所述至少一个抽屉轨道之上。在例如可限定在所述至少一个前壁支架和所述至少一个后壁支架之间的接触区的区域内,优选规定所述至少一个抽屉轨道不被遮盖。

23、根据本发明的一个有利的设计方案规定:设有正好一个用于直接连接于抽屉轨道和/或容器底板的金属板型材。

24、优选地,该正好一个金属板型材仅由边框帽形成,特别是没有容器轨道。

25、以有利的方式规定:所述金属板型材在金属板型材的侧面上包括凹槽状的轮廓部,该轮廓部具有基本上矩形的横截面,所述轮廓部构成为用于容纳容器底板。

26、可将该轮廓部例如以弯曲部的形式引入金属板型材中。通过该轮廓部,容器底板可直接连接在所述至少一个侧边框上,其中,该轮廓部可构成用于容器底板的支座,从而特别是不再需要在侧边框和容器底板之间的经由容器轨道的间接连接。

27、已证明有利的是,在所述轮廓部中包括至少一个固定器件,优选地为至少一个倒钩的形式,特别优选地带有两个锯齿,用于连接容器底板和金属板型材和/或用于将容器底板紧固在金属板型材上,优选地规定:所述至少一个固定器件以材料锁合方式与金属板型材连接和/或从所述轮廓部冲压出来和/或横向地伸入所述轮廓部中。

28、通过所述至少一个固定器件可以阻止布置于侧边框上的容器底板——和必要时容器后壁——的不希望的松脱,从而可以确保容器底板位置安全地直接定位在侧边框上。

29、根据本发明的一个有利的实施方式规定:设有至少一个稳定元件,该稳定元件优选地在侧边框的纵向延伸中居中和/或完全地、至少局部地布置于金属板型材之内,以提高侧边框的刚度和/或强度,优选地规定:所述至少一个稳定元件能经由所述至少一个稳定元件的与金属板型材的必要时存在的轮廓部相对应的凹部推入金属板型材中。

30、通过所述至少一个稳定元件,可在承受负载的情况下——特别是对于长的侧边框——提高侧边框的尺寸稳定性,可以减少侧边框的不希望的变形。经由凹部,便利于所述至少一个稳定元件的装配以及有利于相对于所述至少一个侧边框的正确定位。

31、已被证实很有利的是,金属板型材2的宽度在3mm至10mm之间、优选地在4mm至6mm之间。

32、根据本发明,与带有容器轨道的侧边框相比可缩小金属板型材的侧向延伸尺寸,因为可省去容器轨道。由此可实现特别紧凑的配置系统,其中,例如在具有这种配置系统的容器中可产生更多的储存空间或者在储存空间相同的情况下可产生更窄的容器。

33、本发明的一个有利的变型方案在于,所述至少一个前壁支架和/或所述至少一个后壁支架基本上由塑料和/或金属构成和/或以用于推入金属板型材中的角形件的形式构成,优选地经由所述至少一个前壁支架和/或所述至少一个后壁支架的与金属板型材的必要时存在的轮廓部相对应的凹部。

34、该角形件可以作为在具有所述至少一个侧边框的纵向延伸的平面内和/或正交于所述至少一个侧边框的纵向延伸平面的平面内的结构部件给出。由此可节省材料和/或提高所述至少一个侧边框的稳定性和/或增大具有所述配置系统的容器的稳定性。

35、优选地,所述至少一个前壁支架和/或所述至少一个后壁支架包括至少一个连接器件、例如螺钉,和/或至少一个用于布置至少一个连接器件、例如螺钉的开口。

36、特别优选规定:所述金属板型材与所述至少一个前壁支架和/或与所述至少一个后壁支架在至少一个连接点处、优选在多个连接点处压接(verhalsen),优选规定:所述至少一个压接部布置在金属板型材的侧面上和/或在金属板型材的在侧边框的使用状态下定位的下侧上。

37、所述至少一个压接部已被证明是所述至少一个侧边框——特别是在金属质金属板型材和塑料质前壁支架和/或后壁支架的情况下——的特别有利的连接。由此可省去螺纹连接、铆接或钉连接。

38、优选规定:所述至少一个前壁支架和/或所述金属板型材包括至少一个用于直接地——优选地无容器轨道地——耦联于抽屉轨道的耦联装置,以及所述至少一个侧边框通过所述至少一个耦联装置直接通过接触、优选地无容器轨道地、与所述至少一个抽屉轨道耦联。

39、如果所述至少一个耦联装置直接布置于前壁支架或金属板型材上,则可省去经由容器轨道而与所述至少一个抽屉轨道的间接连接。由此在所述至少一个侧边框和所述至少一个抽屉轨道之间的力传递以有利的方式实现。

40、在本发明的一个实施例中规定:该配置系统包括至少一个容器底板,该容器底板直接地、优选地无容器轨道地和/或经由金属板型材的侧面的凹槽状的用于容纳所述至少一个容器底板的轮廓部接触金属板型材,优选地规定:所述至少一个容器底板经由至少一个固定器件紧固在金属板型材上。

41、在现有技术中,容器底板在狭窄的接触区域内平放于容器轨道上并且布置成与侧边框无接触,其中,通过所述至少一个容器底板在所述至少一个侧边框上的直接接触可省去容器轨道并且还可确保所述至少一个容器底板的简化的、安全的和/或稳定的连接。

42、根据本发明的一个优选的实施例规定:所述至少一个容器底板基本上与所述至少一个抽屉轨道齐平地布置,优选地规定:所述至少一个容器底板面状地平放在所述至少一个抽屉轨道上。

43、如果所述至少一个容器底板面状地平放在所述至少一个抽屉轨道上,则可通过经由所述至少一个抽屉轨道形成的用于所述至少一个容器底板的支座来抵抗所述至少一个容器底板的不希望的弯曲。通常,所述至少一个容器底板也可相对于所述至少一个抽屉轨道带有间隙地布置,其中,例如只有通过配置系统承载才进行接触。

44、已被证实有利的是,该配置系统包括至少一个容器后壁,该容器后壁布置于所述至少一个后壁支架上。

45、根据本发明的一个有利的设计方案规定,当所述配置系统在该配置系统的使用状态下承受载荷、优选地承受竖直和/或横向载荷时力传递能直接地,优选地无容器轨道地,在所述至少一个侧边框、优选金属板型材和/或所述至少一个前壁支架和/或所述至少一个后壁支架、与所述至少一个抽屉轨道之间进行。

46、因为根据本发明可省去容器轨道,则当配置系统承受载荷时,在所述至少一个侧边框之内和/或在所述至少一个侧边框和所述至少一个抽屉轨道之间能实现进行时间延长的力流。

47、优选规定:将至少一个抽屉轨道经由所述至少一个前壁支架和/或金属板型材的至少一个耦联装置直接布置于所述至少一个侧边框上。

48、由此,装配过程能非常有效地进行。

49、特别优选规定:将至少一个容器底板,优选经由金属板型材的至少一个凹槽状的轮廓部,直接布置于金属板型材上,优选规定:将所述至少一个容器底板基本上相对于所述至少一个抽屉轨道齐平地布置和/或面状地平放于所述至少一个抽屉轨道上。

50、此外,优选规定:将所述至少一个抽屉轨道可移动地布置于至少一个主体轨道上,和/或将所述至少一个主体轨道布置于至少一个家具主体上,和/或将至少一个容器后壁布置于所述至少一个侧边框上,和/或将至少一个容器前部布置于所述至少一个侧边框上。

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