一种氩气双层玻璃杯的制作方法

本技术涉及玻璃杯，尤其是涉及一种氩气双层玻璃杯。

背景技术：

1、随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，人们对生活水平的要求也在不断提升，玻璃杯是一种由玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，在人们生活中有着重要作用。

2、针对上述中的相关技术，由于现有的玻璃杯在倒取热水后，热水会与玻璃杯的内壁接触，从而发生热传递，使得玻璃杯的外壁逐渐升温，这就使得使用者在拿取玻璃杯时，容易被升温后的玻璃杯表面烫到，从而降低了使用者的体验。

技术实现思路

1、为了降低玻璃杯表面烫到使用者的几率，本技术提供一种氩气双层玻璃杯。

2、本技术提供的一种氩气双层玻璃杯，采用如下的技术方案：

3、一种氩气双层玻璃杯，包括杯体与杯盖，所述杯体包括杯身与内胆，所述杯身与内胆的顶端均开有开口，所述内胆位于所述杯身内，所述内胆的顶端与杯身的顶端连接，所述内胆的外壁与杯身的内壁之间形成有容气腔，所述容气腔内填充有惰性气体。

4、通过采用上述技术方案，对杯身与内胆的设置，由于相比于其他气体，惰性气体的导热系数较低，因此容器腔内的惰性气体能够对杯身与内胆之间起到隔热作用，从而有效降低杯身经由热传递后所上升的温度，进而降低了玻璃杯表面烫到使用者的几率，同时，由于相比于其他气体，惰性气体的密度较高，因此对容气腔内填充惰性气体的设置，能够有效提高本技术的抗爆性能，从而保证本技术的安全性。

5、作为优选，所述杯盖上还开设有通压通道，所述通压通道的顶端与外界连通，所述通压通道的底端与内胆上的开口连通，所述杯盖上还设置有启闭机构，所述启闭机构用于打开和关闭通压通道。

6、通过采用上述技术方案，对通压通道与启闭机构的设置，使得相关人员能够通过启闭机构打开通压通道，使得内胆内的空气与外界的空气相通，从而使得内胆内部的压强与外界的压强相同，进而降低了由于内胆内部原本热的气体降温或升温，使得内胆内部与外界形成气压差，而导致杯盖难以打开的几率，有效方便了使用者对杯盖的打开。

7、作为优选，所述启闭机构包括启闭架、驱动组件与驱动架，所述通压通道与驱动架分别位于杯盖的相对两侧，所述启闭架与杯盖滑动连接，所述通压通道位于启闭架的滑移路径上，所述驱动架与杯盖滑动连接，所述驱动架用于通过驱动组件驱动启闭架滑移。

8、通过采用上述技术方案，对启闭机构的具体设置，使得通压通道与驱动架能够分别位于杯盖的相对两侧，从而有效使得使用者在通过驱动架打开杯盖时，降低经由通气管道通出的热气烫伤到使用者的几率，同时使得使用者能够在杯盖外侧控制启闭架，方便了使用者的操作

9、作为优选，所述驱动组件包括套设架、转动架与中间架，所述转动架与杯盖转动连接，所述转动架套设于中间架上，并与所述中间架滑动连接，所述中间架的一端与启闭架转动连接，所述中间架的另一端套设于套设架上，并与所述套设架滑动连接，所述套设架与驱动架转动连接。

10、通过采用上述技术方案，对驱动组件的具体设置，使得使用者能够通过驱动驱动架滑移，使得驱动架带动套设架移动，在此过程中，套设架与中间架发生滑移，同时转动架带动中间架转动，且转动架与中间架发生相对滑移，套设架在中间架的带动下发生转动，从而驱动启闭架滑移，使得启闭架能够封闭或开启通压通道。

11、作为优选，所述杯盖上还开设有连通槽，所述连通槽与通压通道连通，所述杯盖上还设置有遮尘盖，所述遮尘盖与杯盖转动连接，所述遮尘盖的底壁与杯盖的顶壁相贴，且所述遮尘盖位于连通槽的正上方，所述遮尘盖上还贯穿开设有连通孔，所述连通槽通过连通孔与外界连通。

12、通过采用上述技术方案，对遮尘盖的设置，使得使用者能够通过遮尘盖对容纳槽露出于内胆外的部位进行遮挡，从而降低容纳槽内进入灰尘甚至灰尘发生堆积的几率，从而降低容纳槽内的灰尘经由通压通道进入内胆内的几率，同时，遮尘盖的设置，还使得在需要让内胆内的气压与外界相通时，使用者能够通过驱动遮尘盖转动，从而使得遮尘盖上的连通孔与连通槽相对应，从而使得容纳槽通过连通槽与连通孔与外界连通。

13、作为优选，所述杯盖上还设置有转动机构，所述转动机构包括转动齿环、驱动齿轮与联动组件，所述遮尘盖的底端延伸至杯盖内，并与所述杯盖转动连接，所述转动齿环套设于遮尘盖的底端，并与所述遮尘盖连接，所述驱动齿轮与杯盖转动连接，所述转动齿环与驱动齿轮相啮合，所述转动架通过联动组件带动驱动齿轮转动。

14、通过采用上述技术方案，对转动机构的设置，使得使用者在通过驱动驱动架滑移从而让通压通道打开时，转动架能够在带动中间架转动时，一并带动联动组件运转，从而通过联动组件带动遮尘盖转动，使得遮尘盖上的连通孔转动至与连通槽对应并相通的位置，从而使得容纳槽与外界相通，联动组件的存在，使得使用者在打开通压通道时，能够一并驱动遮尘盖转动，有效节省了步骤，方便了使用者的操作。

15、作为优选，所述联动组件包括联动凸轮、联动齿条、联动齿轮与改向锥齿轮组，所述联动凸轮与主动架连接，所述联动齿条与杯盖滑动连接，所述联动齿条的一端与联动凸轮相抵，所述联动齿条与联动齿轮相啮合，所述联动齿轮与杯盖转动连接，所述联动齿轮通过改向锥齿轮组带动驱动齿轮转动。

16、通过采用上述技术方案，对联动组件的具体设置，使得在主动架转动时，能够带动联动凸轮一并转动，从而使得联动凸轮推动联动齿条滑移，使得联动齿条带动联动齿轮滑移，使得联动齿轮通过改向锥齿轮组带动驱动齿轮转动，从而通过驱动齿轮带动遮尘盖转动，从而方便了使用者的操作。

17、作为优选，所述启闭架包括本体架与球形架，所述本体架的底端与所述球形架连接，所述球形架与通压通道的底端内壁相抵，所述本体架的顶端延伸至通压通道内，并与所述通压通道的内壁相贴，所述本体架的底端开设有通气通道，所述通气通道向上延伸，并与外界连通。

18、通过采用上述技术方案，对本体架与球形架的设置，使得位于球形架上方的通气通道，能够在启闭架向下移动后，与内胆内部的腔室连通，从而使得内胆内部的腔室与外界连通，同时本体架的存在，能够有效对通压通道进行封闭，保证了在启闭架对通压通道封闭时的密封程度。

19、作为优选，所述杯盖的顶端上还开设有容纳槽，所述本体架的顶端还向上延伸有台形部，所述台形部与容纳槽相适配，且所述台形部的侧壁与容纳槽的内侧壁相贴，所述通气通道的顶端延伸至台形部的侧壁上，且与外界连通。

20、通过采用上述技术方案，对容纳槽与台形部的设置，使得在启闭架对通压通道进行封闭时，台形部侧壁上通气通道的出口处能够与容纳槽的内壁进行相贴，从而保证对通气通道的封闭效果，进而保证对内胆内热水的保温效果，同时容纳槽与台形部的存在，还能够有效降低台形部脱出的几率。

21、作为优选，所述启闭架上还设置有弹性件，所述弹性件用于供启闭架回复至初始位置。

22、通过采用上述技术方案，对弹性件的设置，使得启闭架能够在弹性件的弹力驱动下，回复至初始位置，从而有效保证了对通气通道与通压通道的封闭效果，进而保证了对内胆内热水的保温效果。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.对杯身与内胆的设置，由于相比于其他气体，惰性气体的导热系数较低，因此容器腔内的惰性气体能够对杯身与内胆之间起到隔热作用，从而有效降低杯身经由热传递后所上升的温度，进而降低了玻璃杯表面烫到使用者的几率，同时，由于相比于其他气体，惰性气体的密度较高，因此对容气腔内填充惰性气体的设置，能够有效提高本技术的抗爆性能，从而保证本技术的安全性；

25、2.对通压通道与启闭机构的设置，使得相关人员能够通过启闭机构打开通压通道，使得内胆内的空气与外界的空气相通，从而使得内胆内部的压强与外界的压强相同，进而降低了由于内胆内部原本热的气体降温或升温，使得内胆内部与外界形成气压差，而导致杯盖难以打开的几率，有效方便了使用者对杯盖的打开；

26、3.对遮尘盖的设置，使得使用者能够通过遮尘盖对容纳槽露出于内胆外的部位进行遮挡，从而降低容纳槽内进入灰尘甚至灰尘发生堆积的几率，从而降低容纳槽内的灰尘经由通压通道进入内胆内的几率，同时，遮尘盖的设置，还使得在需要让内胆内的气压与外界相通时，使用者能够通过驱动遮尘盖转动，从而使得遮尘盖上的连通孔与连通槽相对应，从而使得容纳槽通过连通槽与连通孔与外界连通。