一种吸尘器尘杯开合结构的制作方法

本发明涉及吸尘器，具体的说是一种吸尘器尘杯开合结构。

背景技术：

1、吸尘器上尘杯多采用立式或卧式安装，其中，吸尘器上卧式尘杯的开合结构一般通过尘杯后端螺纹结构等锁止结构安装在吸尘器主体上，使得收集到的灰尘脏污清理比较麻烦，而部分通过设置于尘杯前端的尘杯盖和相应侧边锁止结构进行连接，而该设计存在锁止结构误触，尘杯意外打开，脏污四处倾撒的问题，且卧式尘杯中卧式放置的过滤罩外侧顶部附着的脏污无法随着尘杯内脏污排出而得到有效清除，需要额外将过滤罩拆卸出来进行清理，操作也较为麻烦。此外，尘杯与吸尘器主体连接处的凹凸结构，也使得尘杯内存在清洁死角，导致尘杯清理、脏污排出时，尘杯、吸尘器主体结构与尘杯连接处的死角区域脏污的残留、填充，导致尘杯清洁不到位且结构不稳定的问题。

2、如授权公告号为cn1 13057523b的的专利文献公开了一种除尘集尘杯及吸尘设备，属于工作面清洁技术领域，解决了现有技术中灰尘滞留在除尘件与除尘集尘杯内壁面之间的区域无法彻底将灰尘清除的问题。本发明的除尘集尘杯包括尘杯体，尘杯体围绕在过滤网罩的外侧；还包括位于过滤网罩与尘杯体之间用于对过滤网罩外壁面进行除尘的除尘件；除尘件处于装配状态或移动状态时，除尘件靠近过滤网罩一端向远离除尘设备主机方向倾斜；除尘件处于自由状态时，除尘件靠近过滤网罩一端向靠近吸尘设备主机方向倾斜。本发明的除尘集尘杯及吸尘设备可用于工作面清洁。本发明的尘杯和吸尘设备虽然对尘杯内灰尘无法彻底清除问题进行了创造性的改进，但是仍旧无法克服上述提到的目前普遍面临的技术问题、缺陷。

3、如授权公告号为cn1 13208494b的的专利文献公开了一种吸尘器主机的开合机构。它包括尘杯、吸尘电机、电机罩、手柄组件和蓄电池组，所述的吸尘电机安装在电机罩内，所述的蓄电池组安装在手柄组件的底部，所述的尘杯与电机罩的前端连接，所述电机罩的后端与手柄组件的顶部后端转动连接，所述电机罩的前端设有卡块，所述的手柄组件上设有与卡块相匹配的开关按钮，所述的电机罩通过卡块与开关按钮的配合与手柄组件卡接，所述的尘杯与手柄组件的顶部前端卡接。本发明的有益效果是：实现了尘杯的打开和闭合，结构简单，操作便捷，方便了后期维护，可靠性大大提高了，方便安装与拆卸，吸尘效果好，卡接效果好。本发明的吸尘器主机与尘杯的开合机构，虽然对尘杯开合结构进行了创造性优化，但是，依旧存在上述提及的一种或多种技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决吸尘器上卧式尘杯的开合结构，使得收集到的灰尘脏污清理比较麻烦，且存在锁止结构误触，尘杯意外打开，脏污四处倾撒的问题，卧式尘杯中卧式放置的过滤罩外侧顶部附着的脏污无法随着尘杯内脏污排出而得到有效清除，需要额外将过滤罩拆卸出来进行清理，操作也较为麻烦，以及尘杯与吸尘器主体连接处的凹凸结构，也使得尘杯内存在清洁死角，导致尘杯清理、脏污排出时，尘杯、吸尘器主体结构与尘杯连接处的死角区域脏污的残留、填充，导致尘杯清洁不到位且结构不稳定的问题，而提供一种吸尘器尘杯开合结构。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种吸尘器尘杯开合结构，包括：

3、尘杯，卧式嵌设在吸尘器上，包括尘杯主体、与所述尘杯主体一体式设置且位于其后端的第一铰接座，所述尘杯主体顶部设置有密封侧板，所述尘杯主体前端铰接有尘杯盖；

4、海帕架，设置于吸尘器子机和手柄之间，所述海帕架底部设置有第二铰接座，所述第二铰接座和第一铰接座通过铰接机构铰接，以进行所述尘杯后端与所述海帕架的旋转连接，所述尘杯盖顶部卡接在所述吸尘器子机前端底部；

5、尘杯锁止机构，设置于所述吸尘器子机上，包括滑动连接于所述吸尘器子机上的上滑块、设置于所述上滑块底部的支撑件、抵接在所述上滑块底部的侧滑块以及用于所述上滑块和侧滑块相向预紧的第一弹性件和第二弹性件，所述支撑件底部可滑动地抵接在所述密封侧板顶面的活动槽内。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、吸尘器子机与其后端的所述手柄顶部的弧形安装板进行套接固定，所述海帕架固定在所述吸尘器子机下方、所述手柄的前端。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、铰接机构包括定位轴和套设在所述定位轴上的扭簧，所述第一铰接座侧板上设置有第一柱孔，所述第一铰接座插设在所述第二铰接座前端两侧的延伸侧板之间，所述延伸侧板在所述第一柱孔的相应位置设置有第二柱孔，所述定位轴贯穿所述第一柱孔和第二柱孔，其一端抵接在相应所述延伸侧板的外壁而另一端通过螺栓进行旋紧固定。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、第一铰接座内设置有第一扭簧座，所述第二铰接座内设置有加固结构，所述加固结构上设置有第二扭簧座，所述扭簧端部分别插设定位在所述第一扭簧座和第二扭簧座内，所述第一铰接座内在所述扭簧相应位置设置有限位侧板，所述限位侧板上的第一缺口抵接在所述扭簧侧面，所述限位侧板侧面设置有加强凸筋。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、尘杯主体的后端一体设置有定位套环，所述定位套环的后侧设置套接段，所述海帕架的前端设置有柔性密封圈，所述套接段套设在所述柔性密封圈上，所述套接段内侧设置有限位凸筋，所述限位凸筋嵌设在所述柔性密封圈上的第二缺口上并抵接在所述海帕架的前端。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、吸尘器子机包括子机本体和子机上盖，所述子机本体上设置有第一安装槽、由所述第一安装槽向内延伸的第二安装槽，所述第二安装槽侧面设置有第一导板，所述第一弹性件活动设置于所述第一导板间，所述第一弹性件一端套设在所述第二安装槽内的第一定位柱上而其另一端套设在所述上滑块背面的第二定位柱上，所述上滑块滑动连接在所述第一安装槽内。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、上滑块正面设置按压块，所述子机上盖在所述按压块相应位置设置升降槽，所述升降槽侧面设置第二导板，所述第二导板插设在所述上滑块侧面的滑槽内，所述上滑块上还设置有用于其在所述升降槽内滑动限位的顶板。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、第一安装槽上设置c型滑槽，所述c型滑槽内滑动连接有所述侧滑块，所述侧滑块与c型滑槽之间设置所述第二弹性件，所述侧滑块在所述第二弹性件相应位置设置支撑板，所述侧滑块在与所述c型滑槽的接触面上设置第二凹槽，所述侧滑块相对面设置楔形延伸块，所述楔形延伸块抵接在所述上滑块底部的楔形面上并在二者抵接面上设置第一凹槽。

20、作为上述技术方案的进一步描述：

21、子机本体底部设置有局部隔离所述子机本体内的分离腔体和所述尘杯内的储尘腔体的隔板并预留有连通所述分离腔体和储尘腔体的出尘口，所述隔板前端底部设置有卡槽，所述卡槽卡接在所述尘杯盖顶部的卡钩上。

22、作为上述技术方案的进一步描述：

23、支撑件底部侧向延伸有定位滑块，所述活动槽的槽体与所述定位滑块形状匹配，二者用于所述尘杯在所述海帕架上旋转、所述尘杯开合时的配合定位，所述密封侧板在所述尘杯主体内侧设置加固内筋，所述密封侧板密封抵接在所述吸尘器子机底部。

24、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明相较于现有技术具备以下有益效果：

25、1、本吸尘器尘杯开合结构使用，尘杯开合、脏污清理出尘杯时，需要一只手抓住吸尘器子机或手柄以及吸尘器其他部位，进行吸尘器定位，而另一只手配合进行上滑块按压，才能实现尘杯打开，避免常见的尘杯盖与尘杯、吸尘器开合结构存在的误触锁止结构，导致尘杯盖意外打开，脏污四处倾撒的问题，操作也较为方便简单。

26、2、使用时，通过按压上滑块，使其下移，带动支撑件同步下移，使得支撑杆对尘杯的密封侧板进行推压，使得尘杯沿着海帕架的第二铰接座旋转，进而实现尘杯的开启，松开上滑块，第一弹性件以及第二弹性件配合侧滑块对上滑块进行抵接，实现上滑块复位，并同步拉动支撑杆，使得尘杯重新反向沿着海帕架的第二铰接座旋转，实现尘杯闭合，操作整体比较简单，结构部件较少，便于大规模制造、组装。尘杯盖底部铰接在尘杯上而顶部卡接在隔板上，尘杯打开时，卡钩同步脱离卡槽，尘杯盖沿着底部与尘杯铰接端旋转，实现尘杯快速开启，即可进行脏污清理出尘杯的操作，操作简单、易上手；尘杯关上前，先将尘杯盖翻转并贴合在尘杯底面，即可松开上滑块，使得尘杯与吸尘器子机闭合，卡钩和卡槽重新卡接，尘杯固定，即可进行吸尘器放置或使用。支撑件的定位滑块配合密封侧板的活动槽滑动设计，确保尘杯开合时，定位滑块在活动槽内的可小角度旋转调节地滑动连接，使得支撑件对尘杯的推拉更加稳定。

27、3、尘杯通过铰接机构铰接在海帕架上，以进行尘杯开合时的稳定旋转，扭簧能够减缓尘杯开合速度，避免尘杯突然打开。扭簧通过定位轴和螺栓可拆卸安装，可便于尘杯从吸尘器子机和手柄等吸尘器主体结构上拆卸下来，以便于对尘杯、吸尘器主体结构与尘杯连接处的死角区域残留脏污的清洁，保证吸尘器结构整洁，连接紧密，无脏污填充导致结构不稳定的情况。

28、4、海帕架前端在柔性密封圈内侧、分离腔体内、出尘口顶部设置过滤罩，定位套环套设在过滤罩上，当尘杯打开时，定位套环随着尘杯同步旋转，可对卧式过滤罩外壁顶部附着的脏污进行刮除，进而解决了卧式吸尘器中过滤罩卧式设计，使得过滤罩外侧顶部附着的脏污无法随着尘杯内脏污排出而得到有效清除，需要额外将过滤罩拆卸出来进行清理的问题。