本技术属于厨房用具，具体涉及一种烹饪空间可调的煎烤机。
背景技术：
1、常规的煎烤机一般包括上烤盘组件和下烤盘组件，上烤盘组件和下烤盘组件通过铰接装置实现相互旋转以实现打开和盖合操作，煎烤机的铰接装置具有一定的浮动空间，在外力作用下，可使上烤盘组件和下烤盘组件在浮动空间内相对活动。在上烤盘组件盖合下烤盘组件的情况下，上烤盘组件和下烤盘组件之间形成的闭合空间即为烹饪空间，烹饪空间的高度在自然状态下是固定的，在烹饪时，若所烹饪食材的厚度超过烹饪空间的高度，上烤盘组件就会下压食材，烹饪过程中只能依靠食材自身的张力和受热后的膨胀力将上烤盘组件向上顶起一部分的高度，但因上烤盘组件集成了上盖、上烤盘、加热装置等结构件，导致上烤盘组件的整体重量较重，食材会被压塌，不仅导致食材的外观质量变差，而且会使得烹饪口感较实，不够松软，而影响食材的烹饪效果。
2、为解决煎烤机可适应不同厚度的食材的烹饪问题，需考虑上烤盘组件和下烤盘组件在盖合的情况下，两者之间形成的烹饪空间可在一定的高度范围内自由调节，以使其能够兼顾不同厚度的食材烹饪。
3、现有技术公开了一种煎烤机，包括上烤盘和下烤盘，上烤盘和下烤盘间设有调节烹饪腔高度的支撑座，支撑座包括内设装配腔的座体以及安装在装配腔内的支撑件和限位组件，支撑件升降调节到位并通过限位组件卡置定位，以使烹饪腔高度保持恒定，装配腔包括竖置腔和横置腔，支撑件沿竖置腔升降并被设置在横置腔内的限位组件卡置定位，支撑件包括设置在压板上方的顶板以及设置在顶板下方的引导杆，竖置腔内设有与引导杆底端固接的限位板，引导杆位于限位板和压板间的区段上套置有压缩弹簧，支撑件还包括设置于顶板下方的定位杆，定位杆上设有若干等距分置的定位槽，限位组件包括可在横置腔内平移的定位件以及设置在定位件内端缘上的复位弹簧，定位件的内端缘设有插入复位弹簧的定位柱，定位件的外端缘设有外露于横置腔的按钮，按钮受力驱使定位件平移并脱离定位槽，以使复位弹簧积蓄驱使定位件复位的预紧力，支撑件升降调节到位后，受复位弹簧驱使的定位件水平向插置在等高的定位槽内，以使支撑件被竖向定位。该技术方案中，支撑件的上下调节首先需要手动按压按钮以实现定位件与支撑件上定位槽的脱离，即手动按压按钮实现解锁，解锁后，压缩弹簧释放全部行程，支撑件在压缩弹簧的作用力下被弹出至最高位置，如果需要将支撑件的顶撑位置在最高位置和最低位置之间进行多档调节，就需要在保持对按钮的按压的情况下，用另一只手或者同一只手的其余手指通过向顶板施力以将弹出的支撑件下压至预期高度位置，之后再松开按钮，复位弹簧驱使定位件卡入定位槽，以实现支撑件的锁止定位。整个操作过程施力部位较多，操作繁琐，用户体验不佳。而且弹簧使用过程中容易失效，弹簧失效后，支撑件的弹出以及定位件的平移均会受到影响，从而导致烹饪空间高度调节失效。
技术实现思路
1、本技术提供了一种烹饪空间可调的煎烤机，以解决现有煎烤机中用于实现烹饪空间高度调节的结构设计复杂，操作繁复，用户体验不佳的技术问题。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、一种烹饪空间可调的煎烤机，包括上烤盘组件和下烤盘组件，所述上烤盘组件能够盖合至所述下烤盘组件并配合围成烹饪腔，所述上烤盘组件和所述下烤盘组件两者之一设有支撑座和可活动地设于所述支撑座的支撑件、两者之另一设有与所述支撑件上下抵接的顶撑面，所述支撑座设有升降槽，所述升降槽内设有至少两个位置高度不同的卡止位，所述支撑件设有定位凸部，所述定位凸部可与所述卡止位卡固或脱离，所述支撑件可相对于所述支撑座沿所述升降槽的竖直方向移动以升降至不同高度的卡止位，且所述支撑件可相对所述支撑座水平方向移动以位移至当前高度下对应的卡止位。
4、本技术中的支撑座设有至少两个位置高度不同的卡止位，支撑件设定位凸部，支撑件可相对于支撑座沿升降槽的竖直方向和水平方向移动，以使定位凸部与不同位置高度的卡止位卡固或脱离，从而实现烹饪腔高度尺寸的调节，整个操作过程，用户仅需通过操作支撑件本身即可完成不同高度的升降以及对应高度的卡止位的位移动作，操作简单方便，且一个支撑件的位置切换使用单手即可完成，无需其它的辅助动作，操作灵活便利，大幅提升了用户的使用体验。尤其是对于多档位调节的使用场景下，用户可以根据食材的厚度，轻松、快捷的通过支撑件的竖向移动和水平移动来调整烹饪腔的高度尺寸，以避免食材在烹饪过程中被过度挤压，保证了食材的烹饪效果。此外，与现有技术中需要通过弹簧的作用力保持支撑件的支撑位置不同，本技术中省却了弹簧的使用，支撑件通过定位凸部与卡止位的卡固实现支撑件的锁止定位，从而避免了因弹簧失效所导致的定位失效的问题，确保了支撑件位置调节后的稳定性和可靠性。
5、所述升降槽包括沿上下方向排布的多个水平槽、以及连通相邻两个所述水平槽的竖向切换导槽，所述卡止位设于所述水平槽内，所述支撑件至少沿水平方向移动以由所述卡止位切换至所述竖向切换导槽，且所述支撑件沿竖直方向沿所述竖向切换导槽移动以由其中一个所述水平槽的出口运动至另一个所述水平槽的入口。
6、本技术方案中，通过水平槽和竖向切换导槽的组合，支撑件可以在不同高度的水平槽之间灵活切换，这种设计使得用户能够根据食材的厚度和烹饪需求，方便地调整上烤盘组件和下烤盘组件之间的距离，以使烹饪腔的高度匹配于当前的食材烹饪需求。水平槽内的卡止位可以为支撑件提供精确的定位点，确保支撑件在每个高度位置处均能够得到稳定的支撑，从而确保了烹饪过程中上烤盘组件的稳定性，避免上烤盘组件突然落下所导致的食材被压塌现象或者导致煎烤机内食材飞溅等问题。再者，水平槽和竖向切换导槽的组合，进一步减少了操作的复杂性，用户只需沿水平方向移动支撑件，即可使定位凸部从一个卡止位切换到竖向切换导槽，然后再沿竖向切换导槽移动到另一个水平槽的入口，再通过水平移动支撑件，即可使定位凸部位移至当前高度下对应的卡止位，从而实现了烹饪腔高度的切换，这种设计简化了操作步骤，提高了用户的使用体验。此外，水平槽沿上下方向排布有多个，卡止位设于水平槽内，使得整个高度调节明显易视，操作过程中用户无需施加特别的注意力即可实现烹饪腔高度的调节，进一步提升了操作的便利性和高效性。
7、所述升降槽内设有用于引导所述定位凸部在所述水平槽和所述竖向切换导槽之间切换的导引结构。
8、本技术方案通过在升降槽内设置导引结构，可以确保定位凸部在水平槽和竖向切换导槽之间平滑、准确地切换，避免在切换过程中出现卡顿或偏移，从而提升了支撑件位置调节的精度和稳定性。导引结构的设置，使得用户在调节支撑件高度时，只需按照导引结构的引导进行操作即可，无需过多地关注具体的切换细节，使得整个调节过程更加简单快捷。此外，导引结构可以减少定位凸部与支撑槽内壁之间的摩擦和碰撞，降低因操作不当导致的损坏风险，从而延长了支撑座和支撑件的使用寿命。
9、所述导引结构包括引导所述定位凸部由所述竖向切换导槽进入所述水平槽的第一导引部、以及引导所述定位凸部由所述水平槽切换至所述竖向切换导槽的第二导引部；所述第一导引部设于所述水平槽的上侧壁，且所述第一导引部的延长线向下延伸以进入所述竖向切换导槽；所述第二导引部位于所述水平槽的下侧壁，且所述第二导引部的延长线向上延伸以进入所述竖向切换导槽。
10、本技术方案中，第一导引部和第二导引部分别位于水平槽的上侧壁和下侧壁，且各自的延长线分别向下和向上延伸进入竖向切换导槽，这种设计可以确保定位凸部在从竖向切换导槽进入水平槽或者从水平槽切换至竖向切换导槽时，能够沿着第一导引部和第二导引部平滑过渡，减少卡顿和摩擦。再者，第一导引部和第二导引部的设计能够精确地引导定位凸部的移动路径，确保其在水平槽和竖向切换导槽之间的切换更加准确和稳定，从而提升了支撑件的调节精度。此外，第一导引部和第二导引部的设计，使得用户在调节支撑件的高度时，只需按照第一导引部和第二导引部的引导进行操作即可，无需过多地关注具体的切换细节，使得整个调节过程更加简单快捷。
11、所述升降槽包括沿水平方向交错排布的多个竖向槽、以及连通相邻两个所述竖向槽的水平切换导槽，各所述竖向槽的高度尺寸不同，所述卡止位设于所述竖向槽内，所述支撑件至少沿竖直方向移动以由所述卡止位切换至所述水平切换导槽，且所述支撑件沿水平方向移动以由其中一个竖向槽的出口运动至另一个所述竖向槽的入口。
12、本技术方案中，通过竖向槽和水平切换导槽的组合，支撑件可以在不同高度的卡止位之间灵活切换，这种设计使得用户能够根据食材的厚度和烹饪需求，方便地调整上烤盘组件和下烤盘组件之间的距离，以使烹饪腔的高度匹配于当前的食材烹饪需求。竖向槽内的卡止位可以为支撑件提供精确的定位点，确保支撑件在每个高度位置处均能够得到稳定的支撑，从而确保了烹饪过程中上烤盘组件的稳定性，避免上烤盘组件突然落下所导致的食材被压塌现象或者导致煎烤机内食材飞溅等问题。再者，竖向槽和水平切换导槽的组合，进一步减少了操作的复杂性，用户只需沿竖直方向移动支撑件，即可使定位凸部从一个卡止位切换到其中一个水平切换导槽的入口，再通过水平移动支撑件，即可使定位凸部位移至当前高度下对应的卡止位，从而实现了烹饪腔高度的切换，这种设计简化了操作步骤，提高了用户的使用体验。
13、所述升降槽内设有用于引导所述定位凸部在所述竖向槽和所述水平切换导槽之间切换的导引结构。
14、本技术方案通过在升降槽内设置导引结构，可以确保定位凸部在竖向槽和水平切换导槽之间平滑、准确地切换，避免在切换过程中出现卡顿或偏移，从而提升了支撑件位置调节的精度和稳定性。导引结构的设置，使得用户在调节支撑件高度时，只需按照导引结构的引导进行操作即可，无需过多地关注具体的切换细节，使得整个调节过程更加简单快捷。此外，导引结构可以减少定位凸部与支撑槽内壁之间的摩擦和碰撞，降低因操作不当导致的损坏风险，从而延长了支撑座和支撑件的使用寿命。
15、所述导引结构包括引导所述定位凸部由所述水平切换导槽进入所述竖向槽的第三导引部、以及引导所述定位凸部由所述竖向槽切换至所述水平切换导槽的第四导引部；所述第三导引部设于所述水平切换导槽的上侧壁，且所述第三导引部的延长线向上延伸以进入所述竖向槽；所述第四导引部位于所述竖向槽的下侧壁，且所述第四导引部的延长线向上延伸以进入所述水平切换导槽。
16、本技术方案中，第三导引部设于水平切换导槽的上侧壁，且第三导引部的延长线向上延伸进入竖向槽，第四导引部位于竖向槽的下侧壁，且第四导引部的延长线向上延伸进入水平切换导槽，这种设计可以确保定位凸部在从竖向槽进入水平切换导槽或者从水平切换导槽切换至竖向槽时，能够沿着第三导引部和第四导引部平滑过渡，减少卡顿和摩擦。再者，第三导引部和第四导引部的设计能够精确地引导定位凸部的移动路径，确保其在竖向槽和水平切换导槽之间的切换更加准确和稳定，从而提升了支撑件的调节精度。此外，第三导引部和第四导引部的设计，使得用户在调节支撑件的高度时，只需按照第三导引部和第四导引部的引导进行操作即可，无需过多地关注具体的切换细节，使得整个调节过程更加简单快捷。
17、所述支撑座包括两块相对设置的支撑块，两个所述支撑块的一端之间形成供所述支撑件伸出以与所述顶撑面抵接的第一敞口区，两个所述支撑块的另一端之间形成供所述支撑件外露的第二敞口区；所述支撑件自所述第二敞口区外露，以具有第一施力端；所述支撑件的宽度尺寸大于所述顶撑面的宽度尺寸，以使所述支撑件具有外露且与所述第一施力端位置相对的第二施力端。
18、本技术方案中，两个支撑块之间形成有供支撑件外露的第二敞口区，支撑件自第二敞口区外露以具有第一施力端，支撑件的宽度尺寸大于顶撑面的宽度尺寸以使支撑件具有外露且与第一施力端位置相对的第二施力端，这种设计方便用户在调节过程中直接通过第一施力端和第二施力端握持支撑件，并直接带动支撑件实现不同高度位置的调节和切换，该设计简化了支撑件的结构设计，方便了用户握持，提升了用户的操作体验。
19、所述升降槽为设于所述支撑座的通槽，且所述升降槽外露于所述支撑座，以构成所述上烤盘组件或所述下烤盘组件外观面的一部分。
20、本技术方案中，外露的升降槽构成煎烤机外观面的一部分，用户可以直接通过外露的升降槽观察支撑件的移动情况，操作时更加直观、便利，进一步降低了操作难度。
21、所述支撑座设有两个，两个所述支撑座对称分布于所述上烤盘组件或所述下烤盘组件的两相对侧；所述支撑件对应设有两个，两个所述支撑件对称分布于所述上烤盘组件或所述下烤盘组件的两相对侧。
22、本技术方案中，对称分布地支撑座和支撑件可以为上烤盘组件提供更加均匀的支撑力，能够更好地分散和承受上烤盘组件的重量，从而能够在不同的高度位置处均可对上烤盘组件形成稳固地支撑，确保了烹饪腔当前高度尺寸的稳定性和可靠性，提升对食材的烹饪效果。而且，对称分布的支撑件使得操作过程中，用户可以双手同时操作支撑件以使上烤盘组件相对于下烤盘组件转动以实现烹饪腔高度的调节，整个操作过程更加符合人体工学，提升了操作的舒适度，从而提升了用户的操作体验。