一种双金属筋支承体护边装饰条的制作方法

文档序号:93634阅读:250来源:国知局
专利名称:一种双金属筋支承体护边装饰条的制作方法
本发明基本上是关于金属筋支承体护边装饰条的,更准确的说,本发明是关于由支撑和加劲蛇形连续金属筋构成的一个双金属筋支承体,蛇形金属筋有选择地以其至少部分宽度并行排列。
美国兰辛3,198,689号专利公开了一种金属筋支承体护边装饰条,其中,金属筋支承体包括一条连续的蛇形金属筋,其线段与支承体是横向分布的,并纵向相互间隔。通过与不规则地横置于线段的一边到另一边的多股材料绞合线交织在一起,来固定和保持金属筋线段之间的间隔。在兰辛、金属筋支承体是用弹性材料包覆,同时处于平展状态。包覆操作完毕后,通过成形辊,将平展包覆的金属筋支承体制成一种横截面为U形的护边装饰条。
美国4,304,816和4,310,164号专利公开了具有冲压金属支承体的护边装饰条,存4,304,186号专利中,一种挠性的基本不能伸展的构件,例如一种聚酯带,沿着支承体的一面,将其固定在上以防止装饰条伸展。在4,310,164号专利中,公开了一种细长的,实际上不能伸展的非金属绞合线类的构件,例如一种线,将其嵌入装饰条的密封和夹持部分之间,纵向分布并防止装饰条伸展。
美国3,108,338和4,107,898号专利是关于具有冲压金属,槽形支承体的护边装饰条的,在靠近支承体槽的自由边缘附近,安有连杆。这些连杆可防止沿其边缘的装饰条伸展。
人们还知道在嵌平玻璃中,汽车设计提供一种上集管板密封装置,包括一个持续的剖面,两个不同大小的金属筋支承体嵌入在其中间。
在生产护边装饰条的过程中,将U型金属筋支承体送经一个挤压机,在此处,用合成橡胶材料将其包覆上。
当将制成的护边装饰条安装在一凸缘上时,特别是,一个小半径或小曲率。就会在装饰条内产生不均匀的应力。例如安装在一个小半径凸缘上的U型装饰条,其中,装饰条底部弯曲的方向与其侧边延伸的方向相反,导致了显著的底部压缩。这种压缩可导致装饰条毁坏,折损或在凸缘半径附近卷起的不合乎需要的程度。另外安装在小半径凸缘上的装饰条,其中装饰条底部弯曲的方向与其侧边延伸的方向相同,则会导致侧向压缩。这种压缩也可导致装饰条变形,毁坏或折损的程度。通过本发明的双金属筋支承体,基本上可克服当装饰条安装在小半径凸缘上时发生变形,折损或毁坏等问题。
按照本发明,将双金属筋支承体安入护边装饰条内,有效地克服了在生产和使用护边装饰条中的一些问题。通过将双金属筋支承体的支撑和加劲蛇形丝,有选择性地以其至少部分宽度,并行排列,就简单,方便和高效地解决了这些问题。
更准确地说,用于护边装饰条的双金属筋支承体包括支撑和加劲蛇形连续金属筋与横向分布线段连接的朝向相反的环状边缘部分或曲线,并与支承体纵向相互之间有间隔。将支撑和加劲金属筋有选择性地,以其至少部分宽度并行排列,这取决于需要加劲的已制成护边装饰条的纵向延伸部分。多股材料绞合线与支承体成纵向分布并和支撑和加劲金属筋交织在一起以保持金属筋线段的间隔关系。
本发明的一个优点是其中包括可生产质量改进的护边装饰条,并使其有选择性地纵向分布部分增加了耐压缩,抗伸展和抗变形的能力。
下面,通过对本发明的详细说明,使本发明及其优点更加显而易见。
现在结合附图来详细说明本发明,其中图1表示体现本发明的本质的部分护边装饰条的透视图,另外在其一端,去掉了装饰条的包覆层以显示双金属筋支承体;
图2表示大致沿图1线2-2取的截面图;
图3表示弯曲成槽形前,平展的状况下,图1所示双金属筋支承体的顶视图;
图4表示安装在规定为小半径凸缘上的图1所示的装饰条的侧视图,有一部分包覆层去掉了以显示耐压缩的双金属筋支承体;和图5-7是弯曲成双金属筋槽形支承体之前,平展的双金属筋支承体的不同实施例顶视图。
参看图1-3,公开了本发明的一种护边装饰条10的最佳实施例。装饰条包括一个横截面大致为U型的可弯曲的支撑的槽形双金属筋支承体12,具有一个中心或底部14和对置的,向上延伸的边缘部分16。
如图所示双金属筋支承体12包括蛇形连续支撑和加劲金属筋,分别为18,20,具有支承体的横向分布金属筋的第一和第二线段,分别为22,24,并且与其纵向相互之间有间隔。通过环状边缘部分或曲线,分别为26、28,将金属筋的这些线段22、24连结在一起以形成连续的蛇形金属筋。
金属筋18可由回火碳钢制成,例如具有56,250分69,750公斤/平方厘米之间C125,000和155,000磅/平方吋,的抗拉强度,直径大约为0.76厘米C.03吋,金属筋20可由任何合适的钢性材料制成以提供装饰条所需的刚度。可分别选择金属筋18和20以提供所需要的横向和纵向特性的组合。每条金属筋有足够的刚度以保持装饰条的槽形,必须各自经受金属筋曲线和线段的弯曲,使装饰条作为一个整体能够轻而易举的弯曲以符合和适应结构凸缘不同弯曲的边缘。金属筋环形线的重复,起调合作用,保持了装饰条的槽形,并支持包覆物30及夹翅32,同时金属筋的线段充分弯曲以提供所需弹性和装饰条所需要的耐压缩能力。
支撑和加劲金属筋,分别为18和20,以其至少部分宽度W,W′并行排列,如图3所看到的。每条蛇形金属筋的宽度是通过平行间隔的对置曲线的切线边缘线之间横过和延伸的距离来限定的。蛇形金属筋的间距最好大致相同。通过改变加劲金属筋20的宽度及其与支撑金属筋18相关的位置,就可有选择性地加强制成装饰条的不同纵向延伸部分。当加劲金属筋20选择宽度W′,它大致与支承体12的底部14宽度相等并沿着纵向分布的支撑金属筋20的中心部分排列,如图3所示,然后将其弯成一个槽形并用合成橡胶材料包覆,制成一个成品装饰条10(图1),其中,它的底部36是加强的。当装饰条安在一个限定为小半径的凸缘上时,加劲的底部可抗变形,抗折皱并且耐压。最好参看图4所示。
当双金属筋支承物12弯曲成槽形并用合成橡胶包上形成一个具有与装饰条成纵向分布的有弹性并可压缩的翅32的成品装饰条之前,环状边缘部分或曲线的26和28以及支撑和加劲金属筋18和20的第一和第二线段22、24,通过和多股材料绞合线42交织在一起来固定和保持相互之间的间隔关系。此材料可是任何合适的种类,例如聚酯、棉织品、玻璃纤维或电线,例如能够保持金属筋支承体12的线段22、24之间的间隔,而不会实质上影响它的弹性。通过提供相22间大致相同间距,并行对齐的支撑和加劲蛇形金属筋,分别为18、20,促进了材料绞合线42的绞合,由于使用加劲金属筋20,可减少这种绞合线42的数量。
参考图5-7,公开的是双金属筋支承体12的各种实施例,它们基本上是平展形成,成形为U形之前。在图5中,支撑和加劲金属筋18和20的宽度和间距大致相同。在弯曲和包覆操作之后,当把装饰条安装在一个支承凸缘上时,装好的装饰条就能使其底部和侧部抗变形,抗折皱并耐压。
参考图6,加劲金属筋20选择宽度W′,(如图3),与支承体的底部和一个边缘部分总宽度基本相同。如图1所示,加劲金属筋20与支撑金属筋18的中心部分和一侧边缘部分并行配置,用来给制成的装饰条10的底部36和一个侧部38加劲。
参考图7,支撑和加劲金属筋分别为18、20,每条金属筋的宽度基本与支承体12的中心部分14和一个边缘部分16的总度相等。支撑和加劲金属筋18、20仅与其内部纵向延伸的边缘部分40并行排放以保证双金属筋支承体12的宽度比任何一条金属筋的宽度要大。当将双金属筋支承体弯曲并用弹性包覆层30将其包覆上时,就制成具有加劲底部36的装饰条10。
在详细示出和说明本发明的最佳实施例的同时,可以意识到本专业普通技术人员,在获悉本发明的基础上,可能提出各种改变和修正的方案。我的意图是将所有这样的改变和修正包括进附加的权利要求
范围和精神中。
权利要求
1.一个纵向延伸的双金属筋支承体,它适宜于形成一个,包括两个较直边部和一个底部的U形件,用作护边修饰条,其组成为一条蛇形连续支撑金属筋,具有通过横向分布所述金属筋的第一线段连接在一起的朝向相反的第一曲线,并与所述支承体纵向相互之间有间隔,所述朝向相反的第一曲线相互间隔,与所述第一曲线相切的平行线之间有一段预定的距离,限定了所述支撑金属筋的宽度。一个连续的蛇形加劲金属筋,具有被横向分布的金属筋的第二线段连接在一起的朝向相反的第二曲线,并与所述支承体纵向相互间有间隔,所述相互间隔朝向相反的第二曲线,与所述第二曲线相切的平行线之间有一段限定的距离,限定了所述加劲金属筋的宽度。所述支撑和加劲金属筋有选择地以至少部分所述加劲金属筋,与形成所述装饰条所述底部的所述支撑金属筋的至少部分并行排列,并且所述支承体的纵向分布的多股材料绞合线并与所述支撑和加劲金属筋绞交织以保持其第一和第二线段的间隔关系。
2.按照权利要求
1的发明,其特征在于所述金属筋支承体的宽度基本上与所预定的宽度相同,所述加劲金属筋的所限定的宽度大致少于所述支撑金属筋所预定的宽度,并且所述加劲金属筋的整个宽度与所述支撑金属筋的纵向延伸的中心部分并置。
3.按照权利要求
1的发明,其特征在于所金属筋支承体的宽度基本与所预定的宽度相同,而所述加劲金属筋所限定的宽度基本上则与所述支撑金属筋所预定的宽度相同,用来当所述支撑和加劲金属筋并置时,沿着所述支撑金属筋的整个宽度,对其加强。
4.按照权利要求
1的发明,其特征在于所述金属筋支承体的宽度基本与所预定的宽度相等,而所述加劲金属筋的所限定的宽度则大致小于所预定的宽度,并且所述加劲金属筋的整个宽度与所述支撑金属筋的总边缘部分和中心部分并置。
5.按照权利要求
1的发明,其特征在于所述金属筋支承体的大于所预定或限定的宽度,而所预定的宽度和限定的宽度则大致相等,并且所述支撑和加劲金属筋的仅有内缘部分是并置的以形成一个仅具有纵向分布加劲中心部分的金属筋支承体。
6.按照权利要求
1的发明,其特征在于所述金属筋支承体的横截面大致为U形以形成一个底部和对置的边侧部分,将一个可塑弹性合成橡胶材料的包覆层固定在所述金属筋支承体上以形成一个护边装饰条,所述包覆层在所述边凸缘的内侧成形,并且有弹性的和可压缩的翅分布在所述支承体的纵向。
7.按照权利要求
2的发明,其特征在于所述金属筋支承体横截面基本为U形以形成一个底部和对置的边侧部分,一个可塑弹性的合成橡胶材料的包覆层固定在所述金属筋支承体上以形成一种护边装饰条,所述包覆层在所述边侧凸缘的内侧成形,并且具有弹性的可压缩翅,分布在所述支承体的纵向。
8.按照权利要求
3的发明,其特征在于所述金属筋支承体的横截面大致为U形以形成一个底部和对置的边侧部分,将弹性合成橡胶材料包覆层固定在所述支承体上以形成护边装饰条,所述包覆层在所述边侧凸缘的内侧成形,并且有分布在所述支承体的纵向的弹性可压缩翅。
9.按照权利要求
4的发明,其特征在于所述金属筋支承体的横截面大致为U形,以形成一个底部和对置的边侧部分,将弹性,塑性合成橡胶材料的包覆层固定在所述金属筋支承体上以形成一个护边装饰条,所述包覆层在所述边侧凸缘的内侧成形,并具有弹性和可压缩翅分布在所述支承体的纵向。
10.按照权利要求
5的发明,其特征在于所属筋支承体的横截面基本上为U形以形成一个底部和对置的边侧部分,将一个可塑弹性合成橡胶材料的包覆层固定在所属金属筋支承体上以形成一个护边装饰条,所述包覆层在所述边侧凸缘的内侧成形,并且有弹性和可压缩翅分布在所述支承体的纵向。
11.按照权利要求
6的发明,其特征在于所述金属筋支承体的横截面基本上为U形以形成一个底部和对置的边侧部分,将一个可塑弹性合成橡胶材料的包覆层固定在所述金属筋支承体上以形成一个护边装饰条,所述包覆层在所述边侧凸缘的内侧成形,并具有弹性和可压缩翅分布在所述支承体的纵向。
专利摘要
用合成橡胶材料将一槽形双金属筋支承体包覆上,形成一个大致为U形截面的护边装饰条。双金属筋支承体是由并列的蛇形金属系构成的。每条蛇形金属筋具有与横向分布线段连接的朝向相反的环状边缘部分或曲线。并且与支承体纵向相互之间有间隔,纵向分布的多股材料绞合线与支撑和加劲金属筋交织在一起,以保持间隔关系。
文档编号E06B7/22GK85106320SQ85106320
公开日1987年2月18日 申请日期1985年8月23日
发明者E·C·韦克曼 申请人:施莱格公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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