专利名称：安全门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全门。
目前各家庭及公共场所使用的安全门，大多使用金属型材采用手工焊接制成，焊接过程金属易变型，故成品不够精密平整，并且无密封及隔音功能，所以既不美观，又不实用。此外大多数在门外侧加装安全门，费用高，功能少，使用也不方便。
本实用新型的目的是要提供一种改进的安全门，其形状美观、密封好、能隔热隔音、重量也较轻，并可简化生产工艺，提高生产效率，降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的，该安全门由门体、门框组成。门体由大体截面为U形的外侧板和约为平面的内侧板及骨架相吻合焊接而成；门腔内喷涂塑料泡沫；在门锁及合页安装处，内设加强板；在门体的上顶、下底装设镶压条。门框由可嵌镶密封条的台阶形横梁、纵梁焊接构成，门框上镶嵌密封条，保证门与门框的密封。
本实用新型的优点是1、重量轻，外形美观；其结构用薄金属板经冲压加工，并且采用点焊工艺焊接成型，加工中金属不易变形、且重量轻可减轻建筑载荷。
2、防撬、隔热、隔音、密封性能好。金属材料易防撬，门腔内喷涂塑料泡沫可隔热、隔音，密封条保证了门体与门框的密封性能。
3、一物两用，使用方便；既可作普通门又可当安全门。
4、以钢代木，节约木材资源。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出
图1是本实用新型门与门框实施例1示意图。
图2是A－A截面示意图。
图3是B－B截面示意图。
图4是C－C截面示意图。
图5是本实用新型门体骨架实施例1示意图。
图6是D－D截面示意图。
图7是E－E截面示意图。
图8是本实用新型门体实施例2示意图。
图9是F－F截面示意图。
图10是本实用新型门框密封条装置实施例2示意图。
以下结合附图详细说明参照
图1－4为本实用新型门体与门框的实施例1及剖视图。该安全门的门体由大体截面为U形的外侧板(1)和约为平面的内侧板(2)，U形的门骨架上、下梁(4)，中梁(7)及不等边U型纵梁(6)经焊接而成，其主要焊接全部采用点焊工艺，可保证产品的公差及相关质量，同时在门体腔内喷涂塑料泡沫(3)，可使门体起到隔热、隔音的作用，同时也加强了门体内、外侧板的联接与粘接，避免因颤动而产生噪音。另外，门的上顶、下底其内外侧板都弯成冂字形与门骨架上、下梁所吻合，并装设镶压条(5)，联接紧固门的内、外侧板，镶压条(5)与门骨架的上、下梁螺纹联接，也可与门的内外侧板点焊联接。在门的上、下梁的两端都做上2－4个圆孔作为往门腔内喷涂塑料泡沫的工艺孔。
参照
图1－4该安全门的门框是由可嵌镶密封条的台阶糟形横梁(10)、纵梁(11)及密封条(9)所构成，纵梁(11)的两端的糟形的边插入到横梁内焊接而成。密封条的嵌镶形式是内大口小的卡口式，嵌入后不易拽出来，图4是门锁内侧焊有加强板的示意图，门合页处内侧的加强板也类似。
参照图5－7为本实用新型门体骨架实施例1示意图及剖视图，进一步阐述门体骨架的上、中梁与不等边纵梁的联接方法。
参照图8－9为本实用新型门体的实施例2示意图及剖视图，阐述了门体也可作成内、外侧板向内凹进去，形成一定几何图形以增强钢性、美观。
参照
图10为本实用新型门框密封条装置的实施例2示意图，该装置采用轴式或类似轴式的密封条，嵌镶在门框与门相配合部位的糟内，改善密封的方法与效果。
本实用新型的门框也可取消下横梁，选择纵梁的底端直接插入地面的安装形式。
权利要求1.一种安全门，由金属的门体、门框所构成，其特征在于A、门体由大体截面为U形的外侧板(1)、约为平面的内侧板(2)、U形的门骨架上下梁(4)、中梁(7)和不等边U形骨架纵梁(6)焊接而成，并在门体的腔内喷涂塑料泡沫(3)；B、在门体的顶部和底部均联接有与内、外侧板相吻合的镶压条(5)；C、在门体安装合页及门锁部位的内侧，焊有加强板(8)；D、门框截面由可嵌镶密封条的台阶形糟形的横梁(10)、纵梁(11)和密封条(9)所构成，纵梁(11)的两端插入横梁内焊接而成。
2.根据权利要求1所述的安全门，其特征在于门体的外侧板(1)、内侧板(2)均可作成有规律的向内凹陷的板面，形成花样。
3.根据权利要求1所述的安全门，其特征在于门框的密封条可作成轴式或类似轴式的密封条，可嵌镶在门框与门相配合部位的槽内，改善密封的方法与效果。
4.根据权利要求1所述的安全门，其特征在于可取消门框的下横梁，选择纵梁的底端直接插入地面的安装形式。
专利摘要一种安全门，由门体、门框组成。门体由骨架、外侧板、内侧板相互吻合经点焊而成，在门体的腔内喷涂塑料泡沫，在门锁及合叶处内设加强板，在门体的上顶下底装设镶压条。门框由可嵌镶密封条的台阶形槽形横梁、纵梁焊接构成。本实用新型因采用薄金属板，经机械加工点焊而成，加工过程中不易变形，其外形美观、防撬、保温、隔音、重量轻、使用方便。
文档编号E06B5/20GK2184075SQ9420208
公开日1994年11月30日 申请日期1994年2月2日 优先权日1994年2月2日
发明者郑永祥 申请人:郑永祥