专利名称：一种锁芯结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁，特别是涉及一种锁心结构的改进。
在现有技术中，锁心一般包括有一固定体2、旋转体3、至少一个上珠12、下珠13以及弹簧11所构成，参阅
图1、图2所示。其中旋转体3的断面类似倒T字形，固定体2设有贯穿的透孔20，另外，固定体2圆外的凸出部分则设有透孔21，以供弹簧11及上珠12容置和位移。旋转体3中央设有供钥匙4穿套的匙孔31，而匙孔31上方则设有供上珠12及下珠13位移的透孔32。
参阅图3所示，这种锁心在组装时，先将弹簧11固定体2上方的透孔21内，然后再将上珠12置入其内，而旋转体3上方的透孔32则置入下珠13，再将旋转体3置入固定体2的下方透孔20内。因上珠12与下珠13间不同长度所组成的等长体变化，以构成如图3所示的闭锁情形，即上珠12受到弹簧11的推挤，使得该上珠12将下珠13推至旋转体3中央的透孔20底部，造成上珠12位于固定体2与旋转体3的透孔21、32之间，旋转体3与固定体2无法旋转。
图4为开锁的情形，由于钥匙4本身有齿状(圆锥坑)的设计，当钥匙4穿入匙孔31时，钥匙4的齿状物将原本落下的下珠13由其下方的斜锥132上顶，同时下珠13亦将上珠12上顶，使得下珠13上方设有倒角131的顶面位于旋转体3上方的透孔32处，而由于上珠12的上下均设有倒角121，其下方底面亦位于固定体2内设的透孔21下方(即旋转体3的透孔32顶面)，如此，固定体2与旋转体3本身没有受到上珠12的止挡，故其可以自由旋转，即为开锁状。
由上所知，现有技术中的锁心虽能达到开闭锁之目的，但由于其为了避免精度不够而造成无法开锁及闭锁，均在该上珠12的上下方及下珠13的上方设有倒角121、131，若钥匙4的齿状物或圆锥坑略有误差，亦能借助该倒角121、131而用力将其打开，这样，使得窃贼有机可乘。又因为该锁心的固定体2为了容置弹簧11及上珠12，须将其固定体2的上方设计成较高的凸出部，造成了体积大以及材料之浪费。再者，由于弹簧11系直接接触透孔21的顶端，因此，当锁心遭弹锁枪以气体喷射时，则会使弹簧11完全压缩，这样将使弹簧11遭破坏或弹力变弱，其安全性能不够。另外，由于上珠12、下珠13与弹簧11之零件相当微小且繁多，在制造、组装及维修时相当不易，费时费工，造成成本增加。
针对现有技术中上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种更具有安全性、耐用性、不易遭受窃贼破坏的锁心结构。
本实用新型的另一目的在于提供一种体积小、节省材料，在装配组合上简单、容易、快速，并具有功效之增进的锁心结构。
为了达到本实用新型的目的，本技术采用了以下方案其锁心包括一外壳、一锁心、至少一个以上锁珠以及作用于锁珠的弹簧所构成，锁心上设有钥匙孔，并设有至少一个以上可嵌落锁珠的通孔，锁珠的下方另设有与钥匙的嵌齿部作用的斜锥，其特征在于锁珠中央设有V形环槽，其上侧设有供下压弹簧嵌落的凹孔，在中空的外壳壳体上设有一T形通孔，另外，锁心还上设有与嵌落锁珠的通孔相连通的卡片座孔，该卡片座孔内设有卡片，并在卡片上设有与锁珠中央的V形环槽相作用的斜锥部，卡片的两侧还设有供内压弹簧嵌落的凹孔。
根据上述技术方案，该锁心在锁珠的中央V形环槽呈一直线时，卡片下沉而达到开锁状态；当锁珠的中央V形环槽不呈一直线时，则卡片上升而呈闭锁状态。因此，本实用新型具有安全、节省材料、组装方便容易以及提高功效等特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为现有技术中锁心的立体分解图；图2为
图1的立体组合图；图3为图2的结构组合剖面图；图4为图2插入钥匙呈开锁状的剖面图；图5为本实用新型锁心的立体分解图；图6为图5的立体组合图；图7为图6插入钥匙呈开锁状的剖面图；图8为图6呈闭锁状的剖面图。
参见图5所示，本实用新型系包括外壳5、卡片6、锁心7、弹簧84、63以及锁珠8所构成。外壳5的一侧设有一T形孔51；而置于外壳5内部的锁心7，其中央设有供钥匙9插入的匙孔71；锁心7的上方设有供锁珠8穿设且可落于匙孔71下端的透孔72，该透孔72至少一个以上；锁珠8的下方设有供钥匙9推顶的斜锥83，而其中央部分则设有供后述卡片6的斜锥部61作用的V形环槽82，其上方设有凹孔81以供产生下压力量的弹簧84作用；在锁心7上，与上方透孔72垂直方向处另设有与其相连接的卡片座孔73，该卡片座孔73则提供卡片6嵌置之用；而卡片6下方所设的斜锥部61则作用于锁珠8及其中央V形环槽82，卡片6的两侧各设有凹孔62，以供产生水平向内压力的弹簧63嵌入，弹簧63的另一端则作用于外壳5。
参见图6、图7，本实用新型在组装时相当容易，系将锁珠8置入锁心7上方透孔72，使其落入该锁心7的匙孔71的最下方，然后再将较长弹簧84置入该锁珠8上方凹孔81。由于各锁珠8中央所设的V形环槽82的高度各不相同，因此，装配时先将具有嵌齿部91的钥匙9穿入匙孔71内，然后使锁珠8上不同高度的V形环槽82能成为一直线，再将设有T形孔51的外壳5套在锁心7的外侧，并将T形孔51较长部分的孔洞对准锁心7上的卡片座孔73；此时，再将下方设有斜锥部61的卡片6置入，并将两个较短弹簧63置于卡片6的两侧凹孔62内，由于这时锁心7系呈开锁状(即卡片6上所设的斜锥部61卡入锁珠8中央呈一直线的V形环槽82内)，故卡片6与锁心7呈一平面，再旋转外壳5，使T形孔51较短部分位于卡片6的上方(即使该卡片6不会跳脱)，这时，较长弹簧84与设于卡片6两侧凹孔62中的较短弹簧63则完全被包覆于外壳5的内部。开锁状态时，该卡片6受到两侧较短弹簧63的推顶而将其斜锥部61完全靠于锁珠8的中央V形环槽82内，故卡片6没有凸出外壳5，锁心7借助于钥匙的旋转，即可将锁头部分开启。
参见图8所示，当欲闭锁时，仅须将钥匙9抽出，此时，锁珠8即会受到上方与外壳5作用的弹簧84之作用而下压，使该锁珠8下方斜锥83下降于锁心7的匙孔71内；而此时卡片6本身仅受两侧较短弹簧63的顶推作用力，当较长弹簧84将该各锁珠8下压时，卡片6即会受到V形环槽82的作用，使其向水平方向外移。此时，该卡片6部分凸出于外壳5的T形孔51外，而使该锁心7及外壳5完全无法旋转，故锁即无法打开而呈闭锁状。
由上所述，本实用新型其外壳5并无需如现有技术中锁心上方设有极大凸出部供弹簧及上珠、下珠容置，故可节省大量材料。又因为本实用新型其锁珠8为一体，故零件上简化，且在制造及装配上简单容易，省时省力，在结构上完全不让窃贼有机可乘，更没有如已知产品那样，因精度不够而设置倒角(以防其无法开启)，由此增加了加工的工作量及成本。再者，本实用新型锁珠8上方所设的凹孔81，可使其受弹锁枪气体冲击上顶时，该弹簧84能完全挤压于凹孔81中，而该凹孔81的深度则使其为压缩之最大限度，故可以保护弹簧81免遭破坏，因此窃贼不易开启。其安全性很高。
权利要求一种锁心结构，包括一外壳、一锁心、至少一个以上锁珠以及作用于锁珠的弹簧所构成，锁心上设有钥匙孔，并设有至少一个以上可嵌落锁珠的通孔，锁珠的下方另设有与钥匙的嵌齿部作用的斜锥，其特征在于锁珠中央设有V形环槽，其上侧设有供下压弹簧嵌落的凹孔，在中空的外壳壳体上设有一T形通孔，另外，锁心还上设有与嵌落锁珠的通孔相连通的卡片座孔，该卡片座孔内设有卡片，并在卡片上设有与锁珠中央的V形环槽相作用的斜锥部，卡片的两侧还设有供内压弹簧嵌落的凹孔。
专利摘要一种锁芯结构，包括外壳、锁芯、锁珠以及作用于锁珠的弹簧所构成，其锁芯上设有通孔则供下方设有斜锥及中央设有V形环槽的锁珠嵌合，同时在锁珠上方设有供弹簧容置的凹孔，锁芯上还设有与嵌落锁珠的通孔相连通的卡片座孔，供一端设有斜锥部的卡片嵌合，卡片则系利用弹簧而将其嵌入开锁时呈一直线的锁珠V形环槽内，如锁珠V形环槽不呈一直线则卡片突凸而闭锁。本实用新型具有安全、节省材料、组装方便容易以及提高功效等特点。
文档编号E05B35/00GK2199272SQ9423911
公开日1995年5月31日 申请日期1994年7月27日 优先权日1994年7月27日
发明者赵水山 申请人:赵水山