门窗装纱用子母嵌合自锁式压纱条的制作方法

文档序号:2112127阅读:444来源:国知局
专利名称:门窗装纱用子母嵌合自锁式压纱条的制作方法
技术领域
本实用新型属于门窗装纱用零部件。
现有门窗装纱,一般用细木条将窗纱压住钉在门窗的框上,更换新纱时,撬下的旧木条一般已损坏,不能再重复使用,须备有新的细木条,而一般人家不会自备细木条,造成自己换纱不便,须请工人带上木条来换;且撬下细木条时易将门窗的框撬坏。现有钢窗装纱,一般在门窗框上预留了截面为矩形的凹槽,用截面为矩形的橡胶条将纱嵌压入凹槽内,利用橡胶的弹性将纱固定,但往往裁成的橡胶条尺寸不能与凹槽尺寸很好配合,或太宽嵌不进去,或太松空易脱落;另有用金属条将纱压入凹槽后,用螺钉固定的,须将螺钉--旋紧,操作麻烦费时,尤其对于大规模施工安装,工作效率低,不方便。
本实用新型的目的是提供一种具有自锁结构的子母嵌合式装纱压条,以克服现有技术中装纱操作不方便、容易脱落等缺陷,为用户自己换纱提供方便。
这种门窗装纱用子母嵌合自锁式压纱条,由具有凸块的子条和具有凹槽的母条相互嵌合组成,所述凸块与凹槽的形状相似,而凸块尺寸略小于凹槽,其特征在于所述凸块和凹槽的相互嵌合部位具有依靠弹性咬合的过盈配合式自锁结构,即凹槽截面上至少有一处其内径比凸块已嵌入部分的最大外径略小,而凸块上至少有一处其外径比凹槽已嵌入部分的最小内径略大。
上述过盈配合式自锁结构,可以是将凸块和凹槽做成截面为燕尾槽形状的相互嵌合体;或是在凸块和凹槽的相互嵌合面上分别设有互相咬合的微突出和微缺口的柱状凸块和孔状凹槽的相互嵌合体;或是将凸块和凹槽做成圆台形状的相互嵌合体;或是凸块为长圆条、凹槽为长圆筒状的相互嵌合体。
上述所称的略大或略小,是视所采用材料的弹性来选择的过盈配合量,若采用塑料,一般可在0.05mm至3mm范围内选取。
压条宽度一般为8-20mm,了母压条嵌合在一起时的总高度一般不超过10mm。
为使子条凸块按压嵌入母条凹槽时容易进入,且不易损伤棱角,可将棱角做成弧形倒角。
门窗装纱时,可先将嵌合体中的母条(或子条)用钉子、铆扣、或螺钉、或胶合,固定在门窗框上,然后铺上窗纱,再将子条的凸块(或母条的凹槽)将窗纱按压嵌入母条的凹槽(或子条的凸块)中,依靠所采用材料略具的弹性作用,子条凸块和母条凹槽的相互配合面上相应的过盈口径处产生张缩而嵌合,嵌合后材料恢复原状,即形成自锁咬合。最后,剪下多余的纱,就完成了装纱工作。在须将旧纱更换成新纱时,可将子条与母条嵌合处轻轻撬开,依靠材料略具的弹性而使咬合处张开分离,取下旧纱,换上新纱,按前述方式重将子条凸块压住窗纱,按嵌入母条凹槽中即成。
由于本实新型子母嵌合式压纱条,在其相互嵌合部位设计了可依靠材料弹性张缩咬合的过盈配合式自锁结构,使子条凸块与母条凹槽嵌合后不易脱落,且装纱换纱操作简单方便,压纱条可反复使用,换纱不换压条,用户不必专门请人来换纱,自己即可容易地实施装纱换纱。对于大规模施工,采用本实用新型压纱条,操作简便,省时省工,效率高。
以下结合
本实用新型的几种实施例。
实施例1是采用燕尾槽配合的自锁式压纱条。
附图1是燕尾状凸块子条的形状示意图;附图2是燕尾槽状凹槽母条的形状示意图。
本实施例压纱条由附图1所示的子条1和附图2所示的母条2通过将燕尾凸块3按嵌入燕尾凹槽4中相互配合组成。
以回收的废旧塑料为原料,注塑成形状如附图1中的子条1和附图2中的母条2。其中子条1背宽为16mm,背厚2mm,燕尾形凸块3高4.5mm,燕尾顶部宽4.5mm,根部宽3mm;母条2的宽为16mm,高7.5mm,槽深5.5mm,槽底宽5mm,槽口宽4mm。
实施例2是采用微突出和微缺口咬合的自锁式压纱条。
附图3为子条凸块上设微缺口、母条凹槽内壁设微突出的压纱条横截面示意图。具有凹槽4的母条2采用塑料注塑而成,具有凸块3的子条1可采用塑料或金属材料制作。子条1上的凸块3宽5mm,高4mm,在距根部2mm处开有深1.5mm的微缺口6;母条2上的凹槽4宽6mm,深5mm,在距凹槽口部1.5mm处设有高1.5mm的微突出5;子条和母条嵌合时的总厚度为10mm,子条和母条的宽度皆为12mm。
本实施例中也可将微突出设置在凸块上,将微缺口设置在凹槽内壁。
实施例3是采用丁字形配合的自锁式压纱条。
附图4是丁字形配合自锁式压纱条的横截面示意图。
具有丁字形凹槽4的母条2采用塑料注塑而成,具有丁字形凸块3的子条1可采用塑料、木料或金属材料制造。子条1上的凸块3高5mm,顶部宽5mm,根部宽4.5mm,丁字形突出的最宽处为6.5mm,位于距根部2mm处;母条2上的凹槽4底部宽6mm,口部设有微突出5处的宽槽为5.5mm,微突出高1.5mm,下面紧挨着的微缺口6处宽7mm;子条和母条嵌合时压纱条的总厚度为10mm,宽为12mm。
实施例4是采用球台球孔配合的自锁式压纱条。
附图5是球台凸块式子条的局部纵截面示意图;附图6是球孔凹槽式母条的局部纵截面示意图。
本实施例压纱条由图5所示的子条1和图6所示的母条2依靠按一定间距设置的球台形凸块3和球孔形凹槽4相互嵌合组成。
带有球台形凸块3的子条1可以塑料或金属材料制作,带有球孔形凹槽4的母条可以塑料注塑而成。本实施例中子条凸块3的球台半径选为3.3mm,母条凹槽4的球孔半径选为3.5mm,孔口半径为3.2mm。
实施例5是子条采用长圆条的铁丝或钢丝或塑料圆条、母条采用塑料做成的具有长条筒形凹槽的压纱条。
附图7给出了本实施例压纱条的横截面示意图。
子条1可采用直径为4mm的铁丝或钢丝作为凸块3,母条2采用塑料制成孔径为5mm的长条筒形凹槽4,槽口留有3mm宽的开口,以供铁丝或钢丝嵌入或取出。
权利要求1.一种门窗装纱用子母嵌合式压纱条,其特征是由具有凸块的子条和具有凹槽的母条以燕尾槽形状过盈配合构成。
2.如权利要求书1所述的压纱条,特征在于所述燕尾槽形状的凸块和凹槽能够以相互配合面上分别设有互相咬合的微突出和微缺口的柱状凸块和孔状凹槽来代替。
3.如权利要求1所述的压纱条,特征在于所述燕尾槽形状的凸块和凹槽,能够分别以长圆条状凸块和长圆筒状凹槽来代替。
专利摘要本实用新型门窗装纱用压纱条,其特征是由燕尾槽形状的子条凸块与母条凹槽过盈配合构成,子母压条相互嵌合后不易脱落,且可重复使用,使装纱换纱操作简单、方便,使大型施工省时省工,提高效率,且便于用户自己装纱换纱,不必请人。
文档编号E06B9/52GK2234500SQ94249028
公开日1996年9月4日 申请日期1994年12月29日 优先权日1994年12月29日
发明者张安斌 申请人:张安斌
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