专利名称：由锁和多把为一个锁相配的钥匙组成的锁闭装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种由锁和多把为一个锁相配的钥匙组成的锁闭装置，其中，可有选择地插入钥匙槽内的相配钥匙，具有彼此不同的操纵锁的锁闭机构的锁闭编码。
上述类型的锁闭装置已知许多结构形式。借助于这种锁闭装置可以完成主锁闭任务。在一种总钥匙系统中，在一定的人群中各分发一把单个的钥匙，这单把钥匙总是只配一个单独的锁。但借助于总钥匙可以操纵总钥匙系统的全部锁。关于钥匙可例如涉及磁性编码钥匙，它与锁的磁性锁制销共同工作。扁平的钥匙也是现有技术，这种钥匙在它们的宽侧或在它们的窄边制有用于排列锁芯的锁制销的锁闭切口。然而这种锁闭装置的缺点在于下列事实从存在的许多单个钥匙中可以查明主锁闭编码，从而降低了这种锁闭装置的安全性。
本发明的目的是设计一种结构简单的上述类型的锁闭装置，使之提高安全性，由现有的副钥匙，亦即单个钥匙，不能查出主钥匙的锁闭编码。
在这类锁闭装置中为达到上述目的，在锁中为每种锁闭编码配置一个独自的自动操纵和只调谐到其中一种锁闭编码的锁闭机构。
依据这样的设计，提高了上述类型锁闭装置的安全性。不论具有锁闭编码的副钥匙的数量是多少，主钥匙的锁闭编码均不可能查出。因为一把钥匙的每种锁闭编码均配置一个独自的锁闭机构。在插入有关的钥匙时只能操纵这一锁闭机构。其他的锁闭机构不受影响。因此锁闭编码彼此无关，所以人们也就不能算出或查明主钥匙的锁闭编码。
有关锁闭装置可涉及一种具有磁性编码和由它操纵的锁闭机构的磁性的锁制销，在插入相配的钥匙时锁闭机构通过移动来操纵接合器。在这种情况下本发明突出之点在于，每把钥匙只在部分表面有编码，其余的部分表面没有锁闭编码，以及有一个定位边，它只是用于迫使锁闭机构移位，而与钥匙上无锁闭编码局部表面相配的锁闭机构保持不动。其部分表面含有锁闭编码的钥匙卡用作为钥匙。在将钥匙插入时此部分表面和与之相配的锁闭机构重叠，并排列磁性的锁制销，从而可通过在此部分表面前面的定位边，带动有关的锁闭机构。另一个部分表面是无锁闭编码的。它对锁制销不施加任何影响。这一锁闭机构仍保持闭锁。也就是说，总是在一个锁闭机构前移时，另一个锁闭机构不被带动。关于钥匙还可以涉及其他类型的编码，例如在形式上为磁带或穿孔卡。尤其是磁带这种方案安全性优点很突出，因为孔编码最容易识别，以及，当在一个对象上存在主、副钥匙时最容易分析。
一项有利的改进为，锁闭机构设计为配备有磁性锁制销的并列滑块，钥匙上制有空缺，用于插入此锁闭机构滑块的接合止挡，这一滑块与钥匙上无锁闭编码的部分表面相配置。相应的锁的这种已证实为可靠的结构因而得以保留。滑块只通过一个沿其运动方向的分界缝分开。根据锁闭机构滑块的尺寸，也可以确定钥匙的含有编码的那个部分表面的尺寸。若将钥匙插入，则它的锁闭编码排列有关的那个锁闭机构滑块的磁性锁制销。通过在有编码的部分表面前面的定位边，作用在锁闭机构滑块的接合止挡上一个力，因此将此锁闭机构滑块带动到接合位置。但另一个锁闭机构滑块停止不动，因为无锁闭编码的部分表面在定位面上制有一个空缺，所以在钥匙向前推移时接合止挡插入此空缺中。
此外，本发明的思想可引用于具有可转动的圆柱锁芯的锁闭机构，该圆柱锁芯配备有锁制销，它们被钥匙的构成编码的锁闭切口排列在解锁位置。在这种情况下本发明的实质在于，设有两个各构成一个锁闭机构的圆柱锁芯部分，它们各配备一套锁制销，在各用一个适配的半钥匙将锁制销排齐后，锁芯部分可移到一个与从动件的接合位置。在这种情况下同样是，由锁闭编码，亦即由副钥匙的锁闭切口不能查明主钥匙的锁闭编码，也就是单个钥匙的编码与总钥匙编码之间没有关系。现在此锁闭机构系由两个圆柱锁芯部分组成，其中每个圆柱锁芯部分有一排锁制销。用一把相应的半钥匙可将这一个或另一个圆柱锁芯部分的锁制销排齐，紧接着便可以将已解锁的这个圆柱锁芯部分移位到与从动件的接合位置。另一个圆柱锁芯部分则仍保持锁闭状态。
有利的做法是，将两个圆柱锁芯部分设计为沿一个纵缝互相接合的半圆柱体，每个半圆柱体上配有一套锁制销，为它们配设有中间壳体的相配销，这两个半圆柱体各有一个分开的纵向钥匙导槽，并可借助于钥匙沿轴向分别移到与从动件啮合的位置，其中，中间壳体可转动地装在外壳中。这意味着，在将相应的半钥匙插入后便已经可以进行锁闭操纵。为能操纵不必将两把半钥匙都插入。若插入了其中一把半钥匙，则借助于它的锁闭切口排齐锁制销，并因而使有关的那个圆柱锁芯部分在其移位到接合位置的情况下解锁。现在可以借助于此半钥匙实现旋转运动。这一旋转运动通过另外的那个被锁止的圆柱锁芯部分传递给中间壳体，于是此中间壳体跟着在外壳中转动。
此已证明为有利的做法是，从动件支承在外壳的后侧端壁上，它具有非圆形的用于与圆柱锁芯部分的凸块啮合的横截面。两个凸块与从动件非圆的啮合横截面互补。其中一个凸块插入从动件啮合横截面中便已经足以起带动作用。
按另一种方案也可以是，两个圆柱锁芯部分沿轴向连续地装在为它们所设的中间壳体中，并各配备有一套锁制芯销，它们与中间壳体的相配销共同工作，其中，圆柱锁芯部分具有针对不同长度钥匙的互相对齐的纵向钥匙导槽，借助于这些钥匙可以移动圆柱锁芯部分，达到处于与从动件啮合位置的目的，其中，中间壳体可转动地装在外壳中。在这种情况下，钥匙的锁闭编码互相也没有关系。由例如较短的单个钥匙的锁闭编码不可能导出较长的钥匙的锁闭编码。若例如插入这把较短的钥匙，则它将有关的锁制销排列起来，并允许这一个圆柱锁芯部分移动以便与从动件接合。当使用那把较长的钥匙时也实现这一情况。这把钥匙穿过在插入侧的圆柱锁芯部分的纵向钥匙导槽并插入另一个圆柱锁芯部分的纵向钥匙导槽中，将那里的锁制销排齐，所以，紧接着便可以移动此圆柱锁芯部分。
这一方案的进一步设计包括，在圆柱锁芯部分钥匙插入侧的背侧有一个沿径向伸出的叶片，用于移动一块与之连接的中间壳体的传递板条，并与此中间壳体旋转连接，该传递板条在位于里面的那个圆柱锁芯部分的径向制动片前一定距离处终止，此锁芯部分以一个非圆形凸块伸入从动件的啮合横截面中。此制动叶片将在里面的那个圆柱锁芯锁住不让其转动。当使用那把短钥匙时，在插入侧的圆柱锁芯移动时，它的沿径向伸出的叶片在传递板条上作用一个力，此传递板条经过一个空行程后作用在制动片上，使制动片与外壳的一个凹口脱开啮合。现在，此径向叶片与在里面的中间壳体刚性连接，所以它的转动传递给在里面的带动从动件的那个圆柱锁芯。借助于长钥匙进行的里面的圆柱锁芯部分的移动，同样导致制动片旋转解锁，所以，圆柱锁芯部分可在配属于它的中间壳体内转动并带动从动件。
此外还建议，传递板条设有一个控制凸台，它与内部的中间壳体的紧固螺钉共同工作。在使用短钥匙使传递板条前移时，紧固螺钉通过控制凸台置于释放位置。此紧固螺钉防止由于在纵向钥匙导槽中插入辅助工具而使在里面的圆柱锁芯部分会与中间壳体一起旋转。总是允许使用合乎规定的钥匙，以便能进行锁闭操纵。
为了在锁闭操纵后重新处于合乎规定的原始位置，不仅制动片而且内侧的中间壳体，都受到一压力弹簧逆接合器啮合方向的作用力。
为增加按本发明设计的可变性，使锁闭机构可以取出和装入。因为属于锁的锁闭机构相互不存在编码关系，所以可以进行更换。无论是带磁性编码钥匙的锁闭装置，还是其钥匙设有形式上为锁闭切口的编码的锁闭装置都可以这么做。在具有磁性编码的锁闭装置中，一个或两个锁闭机构滑块可以从锁的外壳中抽出，并可用其他的代替。例如，经过一个施工阶段后，可取出一个锁闭机构滑块，并用另一个有编码的锁闭机构滑块代替，在将其插入后不可逆地留在锁的外壳中。用以前用过的相应的钥匙便不可能锁闭。这一措施提供了这样的可能性，即，在安装了全部锁后实现属于一个锁闭系统的锁闭计划，而且与在制造厂生产的锁闭装置无关。
可变性还可以进一步优化，即，令至少一个锁闭机构有一个编码转换装置，其形式上是借助于钥匙运动而可移动的磁销支架。可将其设计为旋转件的形式。在使用后续的钥匙时，通过互相处于齿啮合状态的磁销支架，便可引起步进式的转动，所以，先前的钥匙不再可以使用。这一点再结合一把锁的多个锁闭机构，带来附加的编码可能性。
用于操纵设有磁性编码的锁闭装置的钥匙的特点是，有一个用于操纵接合止挡并总是只操纵一个锁闭机构滑块的接合止挡的带空缺的定位边，其中，空缺相对于定位边回缩的距离，与定位边操纵的锁闭机构滑块移动行程相当。若钥匙插入锁闭装置的插入槽，则在有编码的部分表面前面的定位边带动有关的那个锁闭机构滑块的接合止挡，并因而使之移动。相邻锁闭机构滑块的接合止挡则埋入相对于定位边回缩的空缺中。由于回缩的量与定位边操纵的锁闭机构滑块移动行程相当，所以此接合止挡可无阻碍地埋入空缺中，在此接合止挡上没有施加力。一个钥匙，尽管在一个部分表面上设有合乎规定的编码但是没有空缺，那么它不可能向前推移有关的锁闭机构滑块。还有，若空缺的深度设计得不够，也就不能进行完全的前移，所以不能做到谋求的接合。
钥匙上另一个隐蔽的组成部分在于，定位边和空缺设置在偏离中央处。若要插入的钥匙的空缺与其面临的接合止挡没有对准，那么同样不能达到所谋求的结合。
通过以下所述可获得操作技术方面的优点钥匙的一个宽面上制有标记。例如，此标记可以指出它所涉及的是单个钥匙还是总钥匙。此标记还可指出，钥匙在实施插入时侧面没有颠倒，否则同样不允许导致接合位置。
最后还应提及，空缺位于无锁闭编码的部分表面处。因此，有编码的部分表面不会因空缺而遭减少。
下面借助于
本发明的多种实施例，附图中图1为装有按本发明设计的锁的门，沿门企口槽的方向看，涉及的是第一种实施形式；图2为锁的俯视图和两把配属于它的形式上为区域性磁化的钥匙卡的钥匙；图3为通过锁的纵剖面，其中锁闭机构滑块处于回移终端位置，而且门外旋转把手处于脱扣位置；图4为与图3相应的视图，其中，与图3不同，借助于一把钥匙向前移动了锁闭机构滑块，建立了门外旋转把手的接合；图5为去掉了锁罩时的锁外壳上方的俯视图，看到两个并列的锁闭机构滑块在插入卡式钥匙前的状况；图6为图5之后的视图，其中，借助于钥匙卡将一个锁闭机构滑块移到脱开接合的位置；图7为类似于图5的俯视图，与图5不同，其中，两个锁闭机构滑块之间的分界缝处于偏心位置，其中一个锁闭机构滑块具有编码转换装置，形式上是相互处于齿啮合状态的旋转件对，涉及的是第二种实施形式；图8为锁闭装置第三种实施形式纵剖面，插入了半钥匙后将配属于上部圆柱锁芯部分的锁制销排剂；图9为所涉及的锁的前视图，没有插钥匙；图10为在圆柱锁芯部分的凸块所在高度处通过锁的横截面；图11为与图8相应的视图，其中，上部圆栓锁芯部分被推移到与从动件接合位置；图12为如图8那样的纵剖面，但使用了另一把半钥匙，在移动下部的圆柱锁芯部分前将这一个圆柱锁芯部分的锁制销排齐；
图13为通过按第四种实施形式的锁闭装置纵剖面，没有插钥匙；图14为通过锁前部区域的水平剖面；图15为按图13中XV-XV线的截面；图16为与图13相应的纵剖面，但插入了较短的钥匙，以及轴向移动了钥匙插入一侧的圆柱锁芯部分；以及图17同样为通过锁的纵剖面，其中插入了较长的钥匙，移动了在内侧的圆柱锁芯部分。
图1表示了按本发明设计的涉及第一种实施形式的锁1固定在门2上，例如旅馆的房门。锁1有一个装在门外侧的矩形外轮廓的锁盒3，在锁盒3的一端支承着一个在门外的旋转把手4。通过外部旋转把手可以将门闩5拉回。装在门2内侧的内部旋转把手6则相反，它与门闩5直接连接，所以从门2的这一侧始终可以把门打开。
锁盒3在与外部旋转把手4相对的一端，设有一个用于在形式上设计成卡片的钥匙8、9的插入缝7。每把钥匙上只是在部分表面具有编码，其形式为从外部看不见的磁化点。
锁盒3内装有分成几部分的锁的外壳10，它由底部11、中部12和顶部13组成。借助于没有进一步表示的螺钉，将这三个部分组成一个部件。中部采用压铸件，而底部11和顶部13用塑料制成。在顶部13和中部12之间，导引两个构成锁闭机构的平行并列的锁闭机构滑块14、15。锁闭机构滑块14、15以它们的一个宽侧，放在中部12上。制动板16构成了处于相对位置的导引面，此制动板16不可移动地装在顶部13中。制动板16的孔17，在图3所示的锁的锁定位置下，与锁闭机构滑块14、15上设计为通孔的支承孔18对齐。在支承孔18中置入磁性的锁制销19。没有必要在每个支承孔18中都设一个锁制销19，因为锁制销19的数量、位置和极性，要根据锁1当时的开启编码组合来调准。
在制动板16的另一面有一块导板20，与此导板20相对位置处有一块锚板21。后者被支承在顶部13上的压力弹簧22作用下固定在它的位置上。
通过用铁磁材料制成的锚板21，吸磁性的锁制销19，因此它们插入制动板16的相应孔17中。在这一位置，锁闭机构滑块14、15不能从图3所示的制动位置移动，因为锁制销19插在固定于外壳中的制动板16中而被阻止作这种移动。在此实施例中，在每一个锁闭机构滑块中存在一个装入的旋转体23或24，它们同样用来装入磁性的锁制销。每个旋转体23、24有4个孔，但是它们不是全都装有磁性销。
一个压紧在外壳一侧的回拉弹簧25，扣在锁闭机构滑块14、15的一个穿过中部12的槽的凸块26上。沿滑动方向延伸的分界缝27穿过此凸块26，并将其一分为二。凸块26的前端制有操纵斜面28。这一斜面28作用在用弹性材料制造的舌片30弯折成斜角的凸缘29上，舌片30固定安装在锁的外壳插入钥匙一端的区域内。与弹性舌片30的固定端处于相对位置的那一端设计为叉形，并叉在一个制有内齿的接合套32的环形槽31中。在脱扣位置，接合套32围绕着小齿轮33，小齿轮33以一个横截面较大的凸缘34可旋转地装在底部11的支承孔中。凸缘34与按压心轴35抗扭地传动连接，按压心轴35的端侧装着内旋转把手6。
接合套32的内齿与齿轮36相配。齿轮36与小齿轮33对齐，并在外壳的外侧端装着外旋转把手4。按图3，在接合套32与齿轮36目前处于不接合位置，所以在外旋转把手4转动此齿轮36时，没有引起传动按压心轴35。压力弹簧37围绕着接合套32外面，并逆接合器啮合方向作用在接合套32上。
在每个锁闭机构滑块14、15的外纵边上可摆动地装有一个止挡凸块38。每个止挡凸块38各与一个弹性舌片30的弹性段39共同工作。每个弹性段39的端部制成弯角的止动器39′，在脱扣位置，如图3所示它位于止挡凸块38前面。
设计为钥匙卡形式的钥匙8上只在部分表面F1具有其编码。其余的部分表面F1′上没有锁闭编码。在有编码的部分表面F1的前面设有在空缺侧面的定位边40。空缺41从此定位边40出发，此空缺在无编码的部分表面F1′的前面。如图2所示，定位边40和空缺41都设在错开钥匙8中心的地方。此外，空缺41相对于定位边40回缩的量，与定位边操纵锁闭机构滑块15移动的行程相当。还有，空缺41的宽度与另一个锁闭机构滑块的接合止挡44的宽度相匹配。
另一个卡式钥匙9同样分为两个部分区域F2和F2′。部分表面F2包括有与锁闭机构滑块14共同工作的锁闭编码。在这部分前面有定位边40′。相对于定位边40′回缩的空缺42配属于无锁闭编码的部分表面F2′。在这里仍然适用的是，定位边40′和空缺42偏心设置。此外，空缺42回缩的量选择为，与定位边操纵锁闭机构滑块14的位移行程相当。之后，在空缺42的插入运动时空缺42与锁闭机构滑块15的接合止挡43对齐，所以在插入钥匙9时不带动此锁闭机构滑块15。
由图2可见，在每个钥匙8、9的一个宽面上设有一个标记。此标记是一个扁平钥匙的外形。在插入钥匙时应当注意，使用者应能看到这个标记。由此保证钥匙8、9的空缺41、42和定位边40、40′是合乎规定和有效的。必要时还可以作出如下的标记用以辨认涉及的究竟是单个钥匙或是总钥匙。
协调好的工作方式如下在将钥匙9插入插入缝7时，钥匙9到达导板20与锚板21之间。在插入的终端位置下，部分表面F2的锁闭编码将锁闭机构滑块14的磁销19安排成，使这些磁销19离开制动板16的孔17。在部分表面F2前面的定位面40′在钥匙进一步插入时，在锁闭机构滑块14的接合止挡44上作用了一个力，从而使此锁闭机构滑块14随着一起向前移动。另一个锁闭机构滑块15却保持不动。它的接合止挡43在钥匙9前移时插入空缺42，此空缺42设在无锁闭编码的部分表面F2′的前面。由于锁闭机构滑块14的前移，带动了有关的半个凸块26。此半个凸块在舌片30上加载，使舌片30绕其夹紧端回转。舌片30的被带动导致如图4所示的位置，此时，舌片30移动了接合套32。因此，接合套32一方面与小齿轮33和另一方面与齿轮36齿啮合，所以，门外的旋转把手转动时，导致带动按压心轴35。在锁闭机构滑块14的前移位置下，止挡凸块38移到止动器39′前面，所以回拉弹簧25没有使锁闭机构滑块14回移。只是在按愿望拔出钥匙9时才会发生这种回移。一旦钥匙9通过了由它支承着的止挡凸块38，后者便可以回转，以释放锁闭机构滑块14回移到原始位置。
若使用钥匙8，则通过部分表面F1的锁闭编码实现锁闭机构滑块15的有关磁性销19的排列。然后，借助于定位边40实现锁闭机构滑块15的前移，而另一个锁闭机构滑块14留在后面。于是接合止挡44进入空缺41。
在图7中表示的第二种实施例中相同的部分用同样的符号。不同之处在于锁闭机构滑块45、46的设计，锁闭机构滑块45的宽度大于锁闭机构滑块46。较大宽度的锁闭机构滑块45上先后装有两对磁销支架47、48，其中，每一对磁销支架互相处于齿啮合状态。借助于钥匙49可以移动锁闭机构滑块45，它的定位边50在无锁闭编码的部分表面F2′区内设有空缺51。在插入钥匙49时，锁闭机构滑块46的接合止挡52插入空缺51中。因此，在插入钥匙49时，钥匙49的锁闭编码(部分表面F2)处于钥匙与锁闭机构滑块45的重叠区。另一把钥匙53在插入位置，在它与锁闭机构滑块46的重叠区具有它的锁闭编码部分表面F1。它的在前面的定位边50与空缺54相邻，在插入钥匙53时，锁闭机构滑块45的接合止挡55进入空缺54中。在插入一把钥匙时，总是有这一个或那一个锁闭机构滑块被带动。
有关于这一设计，可根据选择规定，在插入一把操纵锁闭机构滑块45的后继钥匙时，进行编码转换，并且通过旋转磁销支架47、48来实施。之后，先前的钥匙49不再有能力将此锁闭机构滑块45的磁性销合乎规定地排列。因此不可能解锁。
按图8至12所示的第三种实施形式，通过机械式锁闭圆柱实现。锁闭圆柱有一个杯形外壳56，它用一个后侧端壁57封闭。在端壁57中央可旋转地装入一个从动件58。此从动件58朝向杯形的内部制有一个非圆形的啮合横截面59。
在外壳56内可转动地装有一个中间壳体60。在中间壳体60中有两个各构成一个锁闭机构的圆柱锁芯部分61和62，它们设计为沿一个纵向分界缝互相接合的半圆柱体。一个设在中间壳体60中的锁芯孔63，用于装入半圆柱体。锁芯孔63比圆柱锁芯部分61、62长。每一个圆柱锁芯部分61、62设有一套锁制芯销64或65，与之相配的设有弹簧加载的中间壳体60的相配销66或67。在中间壳体60的内侧端，每一个圆柱锁芯部分61、62有一个凸块68或69，这些凸块与从动件58的啮合横截面59互补。
在基本位置，圆柱锁芯部分61以一个在钥匙插入侧的销子61′，刚性连接地插入中间壳体60的一个凹口70中，如图8所示。
此锁可借助于两把半钥匙71、72操纵。每个半圆柱或圆柱锁芯部分61、62，为每把半钥匙71、72设有一个分开的钥匙纵向导槽73或74。采用不同的横截面形状可以做到，相应的半钥匙只能插入它独自的纵向钥匙导槽。
得出如下工作方式若应当用半钥匙71操纵闭锁圆柱，则将此半钥匙71插入圆柱锁芯部分61的纵向钥匙导槽73中。在完成插入后，通过设在其一个钥匙杆窄边的锁闭切口75，将锁制销64、66排列成，使它们的分界缝处于锁芯孔63的高度上。现在半钥匙71可以进一步插入。它的钥匙顶尖用来带动圆柱锁芯部分61，使之相对于另一个圆柱锁芯部分62移位。在此移动过程中，凸块68与从动件58的啮合横截面59接合，如图11所示。此圆柱锁芯部分可借助于钥匙71旋转。圆柱锁芯部分61的旋转运动传递给另一个圆柱锁芯部分62，并因而传递给中间壳体60。当把钥匙71拔出时，重新处于基本位置。有关构件的回移例如可以借助于弹簧压力。
图12表示另一把钥匙72插入圆柱锁芯部分62中。有关的锁制销65、67排列为，使分界缝处于圆柱锁芯孔63的高度。现在可以实现构成锁闭机构的圆柱锁芯部分62的移动并与从动件58接合。在这里借助于半钥匙72的锁闭切口76实施锁制销的排列。由现有的每个半钥匙71或72的锁闭切口75、76，不能查明另一把钥匙的锁闭编码。这也适用于这类锁配属于总钥匙系统的情况下。甚至由大量单个钥匙也不能推导出主钥匙的锁闭编码。
第四种实施例同样涉及一种机械锁，其形式上是锁闭圆柱。它有缸状外壳78。从动件80装在后侧端壁79或缸底78中。在缸形孔81中前后连续地装有两个中间壳体82、83。它们用来安装构成锁闭机构的圆柱锁芯部分84、85，圆柱锁芯部分84、85装入中间壳体82、83的锁芯孔86、117内。在圆柱锁芯部分84、85中设有互相对齐的纵向钥匙导槽87、88。每个圆柱锁芯部分84、85设有一套锁制销89或90，它们与中间壳体82或83的相配销91、92共同工作。同样，相配销91、92沿锁芯销方向由弹簧加载。
钥匙插入侧的圆柱锁芯部分84可用一把长度较短的钥匙93操纵。钥匙93的钥匙杆长度与圆柱锁芯部分84的长度相应，如图16所示。中间壳体82可转动地装在外壳78中。中间壳体82的一个沿径向向外弹簧加载的销子94，用来作为防拉出的保险装置，此销子94插入外壳78的一个内环槽95中，如图14所示。由图14可见，中间壳体82的基本位置由一个弹簧加载的制动销96来保证，它插入外壳78内侧的一个凹口97中。圆柱锁芯部分84的一个径向销钉98，用来保证此圆柱锁芯部分84不会相对于它的中间壳体82转动，而是只能相对移动。为此，中间壳体82在与径向销钉98连接处制有一个纵向槽99。
钥匙插入侧的圆柱锁芯部分84后面，设计有一个沿径向伸出的叶片100。它用来推移一个传递板条101。为安置传递板条101，有一个设在中间壳体83中的外纵向槽102。叶片100处于这样的状况，即，在圆柱锁芯部分84移动时，它刚性连接地插入外纵向槽102中，并将传递板条101朝圆柱锁芯部分85的一个径向制动片103的方向移动。为此目的，传递板条101在制动片103前相隔一定距离处终止，在锁处于锁止状态时制动片103形状相配地插入外壳78的一个径向槽104中。径向槽104与外壳78的一个环腔105连通。一个截锥形的压力弹簧106支承在缸底或端壁79上，并既向制动片103也向中间壳体83加载。因此，由圆柱锁芯部分85和中间壳体83组成的并通过锁制销防止它们相互转动的这一组件，不能在外壳78内转动。
传递板条101朝向制动片103的一端设有沿径向向内的控制凸台107。它与一个在中间壳体83内沿径向导引的固定销108共同工作。压力弹簧109将固定销108向外压。固定销108设计为叉形，如图15所示。叉臂110围绕着传递板条101，并形状相配地嵌在外壳78的径向槽104中。叉的腹板111限制固定销108向外移动，并用于和传递板条101的控制凸台107接合。当前面的设计不同，圆柱锁芯部分85在基本位置已经处于与从动件80旋转接合的状态之下，因为圆柱锁芯部分85的凸块112此时已经插入从动件80啮合横截面113中一定程度。为使圆柱锁芯部分85解锁，用一把与钥匙93相比设计得更长的钥匙114。它的长度尺寸设计为能使之穿过圆柱锁芯部分84并插入轴向连接的圆柱锁芯部分85中。在钥匙114的钥匙杆窄边上所制的锁闭切口115用来排列锁制销。
按照这种设计得出下列工作方式如图16所示，设计为较短的钥匙93已插入圆柱锁芯部分84中。通过钥匙93的锁闭切口116排列锁制销89、91，所以，紧接着圆柱锁芯部分84便可沿朝内部方向相对于中间壳体82移动。在向内移动时，叶片100插入外纵向槽102中，与中间壳体83建立了转动连接。与此同时，通过叶片100沿轴向推移传递板条101。控制凸台107使固定销108与外壳78脱开啮合。此外，通过传递板条101使圆柱锁芯部分85的制动片103移动，并因而也使圆柱锁芯部分85移动。锁制销90、92同时还起带动中间壳体83的作用。在此向前移动的位置，制动片103处于外壳78的环形腔105中，因此，钥匙93的旋转运动通过叶片100传递给中间壳体83，并通过那里的锁制销90、92传给圆柱锁芯部分85，后者带动从动件80。
借助于一个辅助工具只能转动圆柱锁芯部分84并因而也可转动中间壳体82。但是不能带转中间壳体83。若开启工具一直插入圆柱锁芯部分85的纵向钥匙导槽88中，则由于有制动片103和固定销108，所以它不能转动。甚至当由中间壳体83和圆柱锁芯部分85组成的组件可能被轴向移动时，由于固定销108仍保持与外壳啮合，所以外壳锁止了旋转运动。
因此，锁的操纵只有再借助于设计得较长的钥匙114才有可能。在将此钥匙114插入时，它穿过插入侧圆柱锁芯部分84的纵向钥匙导槽87，之后，插入后续的圆柱锁芯部分85的纵向钥匙导槽88。钥匙杆一侧的锁闭切口115排列锁制销90、92，从而使圆柱锁芯部分85通过钥匙顶尖可以沿纵向移动。在此纵向移动时，圆柱锁芯部分85的制动片103离开径向槽104，并进入外壳78的环形腔105内，如图17所示。然后可借助于圆柱锁芯部分85转动从动件80。这一转动运动同样传递给圆柱锁芯部分84和配属于它的中间壳体82。
拔出钥匙后，锥形压力弹簧106将有关的构件送回基本位置。
可以更换中间壳体82，只要用一个工具穿过通入内部环槽95的外壳78的横向孔95′插入，并将销子94压回。
在上述说明、附图和权利要求中公开的本发明的特征，无论是单项的或是任意组合的，对于实施本发明均可以是有意义的。所有公开的特征均为本发明重要内容。在此申请的公开内容中因而也全面吸收了所属/所附的优先权文件(在先申请文件的副本)的公开内容。
权利要求
1.一种由锁和多把与一个锁相配的钥匙组成的锁闭装置，其中，可有选择地插入钥匙槽内的相配钥匙具有彼此不同的操纵锁的锁闭机构的锁闭编码，其特征在于为锁中的每一种锁闭编码设置一个独自的自动操纵和只调谐到其中一种锁闭编码的锁闭机构(14、15、45、46、61、62、84、85)。
2.按照权利要求1所述的锁闭装置，它具有磁性编码和由磁性编码操纵的锁闭机构磁性锁制销(19)，在插入适配的钥匙时，锁闭机构通过移位操纵接合器，其特征在于，每把钥匙(8、9、49、53)只在部分表面(F1、F2)上有编码，它的其余部分表面(F1′、F2′)没有锁闭编码，并有一个定位边(40、40′、50、50′)，它只是迫使锁闭机构(14或15、45或46)移位，在此期间与钥匙上无锁闭编码局部表面相配的锁闭机构保持不动。
3.按照权利要求2所述的锁闭装置，其特征在于锁闭机构设计为配备有磁性锁制销(19)的并列的滑块(14、15、45、46)，钥匙(8、9或49、53)上制有空缺(41、42或51、54)，用于插入此锁闭机构滑块的接合止挡(43、44或52、55)，这一滑块是配属于钥匙上无锁闭编码的部分表面(F1′或F2′)的。
4.按照权利要求1所述的锁闭装置，其中，锁闭机构有一个可转动的圆柱锁芯，它配备有锁制销，钥匙的构成编码的锁闭切口将锁制销排列为解锁位置，其特征在于有两个各构成一个锁闭机构的圆柱锁芯部分(61、62)，它们各配备一套锁制销，在各用一个适配的半钥匙(71或72)将锁制销排齐后，可移到一个与从动件(58)接合位置。
5.按照上述任一项权利要求所述的锁闭装置，其特征在于两个圆柱锁芯部分(61、62)设计为沿一个纵缝(L)互相接合的半圆柱体，每个半圆柱体上配有一套锁制芯销(64或65)，为它们配设有中间壳体(60)的相配销(66或67)，这两个半圆柱体各有一个分开的纵向钥匙导槽(73或74)，并可借助于钥匙(71、72)沿轴向分别移到与从动件(58)啮合的位置，其中，中间壳体(60)可转动地装在外壳(56)中。
6.按照上述任一项权利要求所述的锁闭装置，其特征在于从动件(58)支承在外壳(56)的后侧端壁(57)上，它具有非圆形的用于与圆柱锁芯部分(61、62)的凸块(68、69)啮合的横截面(59)。
7.按照上述任一项权利要求所述的锁闭装置，其特征在于两个圆柱锁芯部分(84、85)沿轴向连续地装在为它们所设的中间壳体(82或83)中，并各配备有一套锁制芯销(89或90)，它们与中间壳体(82或83)的相配销(91或92)共同工作，其中，圆柱锁芯部分(84、85)具有针对不同长度钥匙(93或114)的互相对齐的纵向钥匙导槽(87或88)，借助于这些钥匙可以移动圆柱锁芯部分，达到与从动件(80)处于啮合位置的目的，其中，中间壳体(82、83)可转动地装在外壳(78)中。
8.按照上述任一项权利要求所述的锁闭装置，其特征在于圆柱锁芯部分(84)钥匙插入端的后面有一个沿径向伸出的叶片(100)，用于移动一块与之连接的中间壳体(83)的传递板条(101)，并与此中间壳体(83)旋转连接，该传递板条(101)在位于里面的那个圆柱锁芯部分(85)的径向制动片(103)前一定距离处终止，此锁芯部分(85)以一个非圆形凸块(112)伸入从动件(80)的啮合横截面(113)中。
9.按照上述任一项权利要求所述的锁闭装置，其特征在于传递板条(101)设有一个控制凸台(107)，它与内部的中间壳体(83)的固定销(108)共同工作。
10.按照上述任一项权利要求所述的锁闭装置，其特征在于不仅制动片(103)而且内侧的中间壳体(83)里端，都受到压力弹簧(106)逆接合器啮合方向的作用力。
11.按照上述任一项权利要求所述的锁闭装置，其特征在于至少一个锁闭机构可取出和装入。
12.按照上述任一项权利要求所述的锁闭装置，其特征在于插钥匙一侧的中间壳体(82)装有一个沿径向的在弹簧作用下向外的销子(94)，它插入外壳(78)的内侧环槽(95)中，其中，外壳(78)有一个与环槽(95)对齐的横孔(95′)。
13.按照上述任一项权利要求所述的锁闭装置，其特征在于至少一个锁闭机构(锁闭机构-滑块45)具有编码转换装置，其形式上是可借助于钥匙运动而移动的磁销支架(47、48)。
14.一种用于按权利要求1所述的锁闭装置的钥匙，其特征在于有一个用于操纵接合止挡(43、44)的带空缺的定位边(40、40′)，总是只操纵一个锁闭机构滑块(43、44)，其中，空缺(41、42)相对于定位边(40、40′)回缩的距离，与定位边操纵的锁闭机构滑块(14或15)移动行程相当。
15.按照权利要求14所述的钥匙，其特征在于定位边(40、40′)和空缺(41、42)设置在偏离中央处。
16.按照上述任一项权利要求所述的钥匙，其特征在于钥匙(8、9)的一个宽面上制有标记(扁平的钥匙图像)。
17.按照上述任一项权利要求所述的钥匙，其特征在于空缺(41、42)位于无锁闭编码的部分表面(F1′、F2′)处。
全文摘要
本发明涉及一种由锁和多把与一个锁相配的钥匙组成的锁闭装置，其中，可有选择地插入钥匙槽内的相配钥匙具有彼此不同的操纵锁的锁闭机构的锁闭编码，为提高锁闭的可靠性建议，在锁中为每一种锁闭编码设置一个独自的自动操纵和只调谐到其中一种锁闭编码的锁闭机构。
文档编号E05B27/00GK1138886SQ95191298
公开日1996年12月25日 申请日期1995年1月21日 优先权日1994年1月22日
发明者阿明·艾瑟曼 申请人:舒尔特-史拉格鲍姆股份公司