专利名称：使用滚珠螺纹子的锁头及其配用钥匙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使用滚珠螺纹子的锁头及其配用钥匙，它属于一种机械锁类。
现有通用弹子机械锁的弹子变化少，变化精度低，因此锁头的保密性差，互开率和重复率高，尤其弹子结构不能防测试，可导致他人利用弹子“咬孔”的特性而不留痕迹地将锁打开，使锁头应有的保密性无保证，隐患极大。
现有通用单面匙板式钥匙存在牙尖，影响牙面利用率，因而牙面的变化级数低，整体变化少，导致的互开率和重复率高。
本实用新型的目的是提供一种使用滚珠螺纹子的锁头及其配用钥匙。其使用的滚珠螺纹子结构磨损小，变化精度高，可形成的变化大，可增强锁头的保密性和使用寿命，尤其是螺纹子结构具有可靠的防测试性，可从根本上保证锁头应有的保密性；其配用钥匙消除了牙尖，扩大了牙面利用率，增大了整体变化，且可减少互开率和重复率，保密性强。
本实用新型可变换成单挡纵横式锁头、单挡垂直定位式锁头、双挡往复式锁头、双挡顺向式锁头等，其钥匙的变化与配用锁头相配合。
本实用新型是由下列结构实现的(1)一种使用滚珠螺纹子的锁头该锁头的各径向孔内均设有滚珠和螺纹子。
所述滚珠均与匙板相接，所述螺纹子包括等径相接的上位螺纹子和下位螺纹子，均为外周面呈螺纹状的钢质柱体。
(2)根据上述锁头配用的钥匙它包括钢质单面匙板，该匙板设有直线式相连的滚珠接触面。
附图图面说明图82是锁头在钥匙完成变化螺纹子对位时的剖视图图83是锁头的尾部视图图84是钥匙图
图10为螺纹子示意图
图11-12为弹子结构被测试原理示意图
图13是螺纹子结构防测试原理示意图为了使图纸清楚和简明，本实用新型的附图中的螺纹子的外周面设有画成螺纹状而均以直线表示。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步评述。
图82中5.滚珠、6.下位螺纹子、8.上位螺纹子及弹簧、12.拨片、88.内芯、89.外芯、90.钥匙、91.前尾片、92.后尾片图83中19.尾片固定螺栓图84中90.钥匙 B′.滚珠接触面图82中钥匙(90)在内芯(88)中完成对下位螺纹子(6)的解锁，滚珠(5)位于钥匙的滚珠触面(B′)上，前尾片(91)和后尾片(92)卡住拨片(12)且与内芯(88)尾端相联。
图83中尾片固定螺栓(19)将尾片固定。
图84中钥匙(90)的滚珠触面(B′)直线式相连，增大了滚珠触面(B′)的利用率。
图11是相通的径向孔中心略有错位时，弹子在孔中位置示意图。
图12是顶动弹子时出现的弹子端面咬孔现象示意图
图13是螺纹子防测试原理示意图
图11中，当相通的径向孔中心略有错位时，弹子由于外周面的光滑在孔中仍可顶动。
图12中，在使相通的径向孔略有错位时。顶动弹子，即可出现弹子的端面在解锁位置时的“咬孔”现象，从而暴露了弹子的解锁位置。
也就是说，弹子在“咬孔”时恰恰是解锁时，由于他人可轻而易举地造成弹子“咬孔”，因此可轻而易举地得知弹子的解锁位置，若是依次造成锁头内所有弹子的“咬孔”，则将得知所有弹子的解锁位置，据此则可不留痕迹地利用“咬孔”开锁，这表明了弹子结构存在的极大隐患。
图13中，在使相通的径向孔略有错位时顶动螺纹子，则螺纹子无论在哪个位置上都将“咬孔”，因而无法测知螺纹子的解锁位置，显示了螺纹子变化的防测性，从而保证了螺纹子锁定功能的可靠性。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动摩擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
3.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
4.锁头的结构简单，使用方便。
5.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
6.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使滚珠触面的变化级数可达7级，以钥匙配合6组螺纹子计算，其周期变化可达76＝117649。
(3)使用滚珠螺纹子的内定位锁头该锁头是内定位式，它设有位于锁头轴向排列的径向孔之后的内定位径向孔，孔内设有滚珠和螺纹子，其中下位螺纹子为特定统一螺纹子，其中滚珠可与匙板端部上位斜面相接。
(4)根据上述锁头配用的钥匙该钥匙的匙板端部上位斜面上设有特定统一的内定位滚珠接触面。
附图图面说明图85是锁头在锁匙完成变化螺纹子及内定位螺纹子对位时的剖视图图86是钥匙图图85中5.滚珠、6.下位螺纹子、8.上位螺纹子及弹簧、93.内芯、94.中芯、95.钥匙图86中95.钥匙 B′.滚珠接触面 N.特定统一的内定位滚珠接触面。
本锁头是根据上述锁头增加了特定统一的内定位螺纹子，其余结构均与上述锁头相同。
本锁头的配用钥匙具有特定统一的内定位滚珠接触面，其余均与上述钥匙相同。
本锁头的特定统一的内定位螺纹子与钥匙的内定位滚珠接触面相配合，限定了所有变化周期内的钥匙在绝对定位点上的开锁位置，开锁位置绝对相同而钥匙变化不同，因而消除了互开率。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
3.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
4.锁头的结构简单，使用方便。
5.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
6.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使滚珠触面的变化级数可达7级，以本实用新型钥匙配合6组螺纹子计算，其周期变化可达76＝117649。
7.钥匙设有特定统一的内定位滚珠接触面与内定位螺纹子的配合，可消除钥匙的互开率。
(5)使用滚珠螺纹子的纵横对位式锁头该锁头是纵横对位式，它体内设有纵横板，同时位于锁头轴向排列的径向孔之后设有与纵横板对位的径向孔，孔内设有滚珠和螺纹子。
所述纵横板绞接于内芯尾部的匙板槽内，它是设有前部接触面和尾部顶面的金属质平板，其前部接触面配合于匙板端部相应的纵横板接触面，其尾部顶面与相应径向孔内的滚珠相接。
(6)根据上述锁头配用的钥匙该钥匙的匙板端部下位设有纵横板接触面。
附图图面说明图87是锁头在钥匙同时完成螺纹子对位及变化纵横板对位时的剖视图图88是钥匙图图87中5.滚珠、6.下位螺纹子、8.上位螺纹子及弹簧、62.变化纵横板、63.纵横板销轴、96.内芯、97.外芯、98.钥匙图88中98.钥匙、B.滚珠接触面、I.变化纵横板接触面。
本锁头是根据“用滚珠螺纹子的锁头”，增加了变化纵横板及相应配合的螺纹子，其余均与所根据的锁头相同。
本锁头的配用钥匙是根据上述钥匙增加了变化纵横板接触面(I)其余均与所根据的钥匙相同由于采取上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果
1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.本锁头设置了纵横板，形成了本锁头的“纵横立体对位”特性，既增加了锁头的对位程式变化，又在不增加钥匙长度的情况下增加了螺纹子数量，从而增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使滚珠触面的变化级数可达7级，以本实用新型钥匙配合6组螺纹子计算，由于同时设有纵横板且变化有6级，因此其周期变化可达76×6＝705894。
(7)使用滚珠螺纹子的内定位纵横对位式锁头该锁头是内定位纵横对位式，它位于芯体轴向排列的径向孔之后和与纵横板对位的径向孔之前设有内定位径向孔，孔内设有滚珠和螺纹子，其中下位螺纹子为特定统一螺纹子，其中滚珠可与匙板端部上位斜面相接。
(8)根据上述锁头配用的钥匙该钥匙的匙板端部上位斜面上设有特定统一的内定位滚珠接触面。
附图图面说明图89是锁头在钥匙同时完成变化螺纹子对位、内定位螺纹子对位以及变化纵横板对位时的剖视图。
图90是钥匙图图89中5.滚珠、6.下位螺纹子、8.上位螺纹子、62.变化纵横板、63.纵横板销轴、99.内芯、100.外芯、101.钥匙图90中101.钥匙 B′.通用触面 N.特定统一的内定位触面 I.变化纵横面触角。
本锁头是根据上述锁头增加了统一特定的内定位螺纹子，其余结构均与上述锁头相同。
本锁头的配用钥匙是根据上述钥匙增加了特定统一的内定位触面(N)，其余均与上述钥匙相同。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.本锁头设置了纵横板，形成了本锁头的“纵横立体对位”特性，既增加了锁头的对位程式变化，又在不增加钥匙长度的情况下增加了螺纹子数量，从而增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使滚珠触面的变化级数可达7级，以本实用新型钥匙配合6组螺纹子计算，由于同时设有纵横板且变化有6级，因此其周期变化可达76×6＝705894。
8.钥匙设有特定统一的内定位触面，可消除钥匙的互开率。
(9)使用滚珠螺纹子的双重纵横对位式锁头，该锁头是双重纵横对位式，它体内设有内定位纵横板和变化纵横板，同时位于锁头轴向排列的径向孔之后设有排列的与双重纵横板相应对位的双重径向孔，各孔内分别设有滚珠和螺纹子，其中与内定位纵横板对位的径向孔内设有特定统一的下位螺纹子，其中内定位纵横板和变化纵横板以同一销轴绞接于内芯尾部的匙板槽内，均为设有前部接触面和尾部顶面的金属质平板，各前部接触面均配合于匙板端部相应的双重纵横板接触面，各尾部顶面均与相应径向孔内的滚珠相接，同时内定位纵横板设有可卡住变化纵横板的凸起。
(10)根据上述锁头配用的钥匙该钥匙的匙板端部的上位斜面设有特定统一的内定位纵横板接触面，其下位设有变化纵横板接触面。
附图图面说明图91是锁头在钥匙同时完成变化螺纹子对位，内定位纵横板对位，及变化纵横板对位时的剖视图。
图92是钥匙图图91中5.滚珠、6.下位螺纹子、7.上位螺纹子及弹簧、62.变化纵横板、63.纵横板销轴、78.内定位纵横板、102.内芯、103.外芯、104.钥匙图92中104.钥匙 B′.滚珠接触面 M.特定统一的内定位纵横板触面 I.变化纵横板触面本锁头是根据“用滚珠螺纹子的纵横对位式锁头”增加了特定统一的内定位纵横板(78)和与其配合的内定位螺纹子。其余均与所根据的锁头相同。
本锁头的配用钥匙设有滚珠接触面(B′)，特定统一的内定位纵横板接触面(M)和变化纵横板接触面(I)由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采取了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.本锁头设置了包括特定统一的内定位纵横板和变化纵横板的纵横双板，从而形成了本锁头的“双重纵横立体对位”特性，既增加了锁头的对位程式的变化又使锁头具备了“绝对定位点”，同时在不增加钥匙长度的情况下增加了螺纹子数量，因而有力地增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使滚珠接触面的变化级数可达7级，以本实用新型的钥匙配合6组螺纹子计算，周期变化可达76×7＝823543。
8.钥匙设有特定统一的内定位纵横接触面可消除钥匙的互开率。
(11)使用滚珠螺纹子的垂直内定位防钻式锁头该锁头是垂直内定位防钻式，它设有异径防钻体和异径上位螺纹子以及内定位锁定子，它们是这样设置的该锁头的外芯所有径向孔均为其细径与内芯径向孔同心同径相通的异径径向孔，该锁头的内芯设有与首位异径径向孔对位且逆其做功旋转方向形成的弧形槽，外芯的首位异径径向孔内设有其细径进入内芯弧形槽且成动配合的异径防钻体，其余异径径向孔内设有配合于下位螺纹子的异径上位螺纹子，该锁头端部同时设有径向通过外芯进入内芯与匙板槽上部垂直相通的内定位侧孔，其内芯侧孔内设有与匙板槽壁相接的滚珠和与滚珠相接的内定位锁定子，其外芯侧孔内设有与内芯锁定子相接的滚珠和弹簧，其中异径防钻体为异径圆柱体，其中异径上位螺纹子为细径外周面呈螺纹状，粗径外周面为光面的钢质异径柱体，其中内定径锁定子为钢质圆柱体。
(12)根据上述锁头配用的钥匙该钥匙的匙板尾部设有滚珠接触孔。
附图图面说明图93是本锁头在钥匙完成变化螺纹子对位，且钥匙位于被垂直内定位内滚珠限定位置时的剖视图图94是图93的径向剖视图图95是钥匙图
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明图93中5.滚珠、6.下位螺纹子、33.异径上位螺纹子、105.内芯、106.外芯、107.钥匙、108.异径防钻体。
图94中105.内芯、106.外芯、107.钥匙、108.异径防钻体、109.垂直内定位内滚珠、110.内定位锁定子、111.垂直内定位外滚珠、112.外滚珠弹簧。
图95中107.钥匙、O.垂直内定位滚珠触孔、B′.滚珠接触面。
图93中异径防钻体(108)位于外芯(106)和内芯(105)体内成为其后的变化螺纹子的保护屏障，钥匙(107)完成对位，此时持钥匙顺时针方向转动即可开锁。
图94中异径防钻体(108)其粗径部分固定于外芯(106)孔内，其细径部分位于内芯(105)的弧形槽内为可动配合，以保证内芯(105)的顺时针转动，钥匙(107)的垂直内定位内滚珠触孔(0)与垂直内定位滚珠(109)吻合，使内芯呈可转动状态，倘若钥匙对位不准确，垂直内定位内滚珠(109)则不能与垂直内定位内滚珠触孔(O)吻合，将造成垂直内定位锁定子(110)对内芯(105)的锁定而无法转动内芯(105)，倘若钥匙不具备垂直内定位滚珠触孔(O)，即使完成变化纵横子的对位也无法开锁。
芯体内设有的异径防钻体(108)可起到较好的防钻作用。防钻体之所以为异径，是为防止在防钻体下打孔，利用防钻体的下落而寻机钻螺纹子，倘若在防钻体下面钻螺纹子企图通过螺纹子下降而打开锁芯，只会引起异径螺纹子的落而不下，从而保证锁头的遇钻不开。
由于采用了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头设置了异径防钻体和相应配合的异径螺纹子，可起到较好的防止螺纹子被钻的作用。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠接触面的利用率，同时由于设置异径螺纹子加大了螺纹子之间的距离，使滚珠触面的变化级数可达9级，以本实用新型的钥匙配合6组螺纹子计算，其周期变化可达96×7＝531441。
8.钥匙设有特定统一的垂直内定位内滚珠触孔，可消除钥匙的互开率。
(13)使用滚珠螺纹子的垂直内定位防钻纵横对位式锁头该锁头是垂直内定位纵横对位防钻式，它设有纵横板，同时位于锁头轴向排列的径向孔之后设有与纵横板对位的内芯径向孔和其细径与内芯径向孔同心同径相通的外芯异径径向孔，内芯径向孔和外芯异径径向孔内相应设有滚珠、下位螺纹子和异径上位螺纹子。
(14)根据上述锁头配用的钥匙该钥匙的匙板端部下位设有纵横板接触面。
附图图面说明图96是锁头在钥匙完成螺纹子对位纵横板对位和垂直内定位时的剖视图图97是钥匙图图96中5.滚珠、6.下位螺纹子、33.异径上位螺纹子、62.变化纵横板、63.纵横板销轴、108.异径防钻体、113.内芯、114.外芯、115.钥匙。
图97中115.钥匙、O′.垂直内定位滚珠触孔、B′.滚珠接触面I.变化纵横板触面。
本锁头是根据上述锁头增加了变化纵横板(62)和相应配合的螺纹子，其余均与上述锁头相同。
本锁头的配用钥匙是根据上述钥匙增加了变化纵横板触面(I)其余均同。
由于采用了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头设置了纵横板，形成了本锁头的“纵横立体对位”特性，既增加了锁头对位程式变化，又在不增加钥匙长度的情况下，增加了螺纹子数量，从而增强了锁头的保密性。
3.锁头设置了异径防钻体和相应配合的异径螺纹子，可起到较好的防止螺纹子被钻的作用。
4.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
5.锁头适用于家庭、密室、保险箱等用途广泛。
6.锁头的结构简单，使用方便。
7.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
8.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠接触面的利用率，使滚珠接触面的变化级数可达9级，以本实用新型的钥匙配合6组螺纹子计算，同时由于设有纵横板且变化有6级，因此其周期变化可达96×6＝3188646。
9.钥匙设有特定统一的垂直内定位滚珠触孔，可消除钥匙的互开率。
(15)使用滚珠螺纹子的双挡往复式锁头该锁头是双挡往复式，它设有位于内芯和外芯之间成动配合且尾端与拨片相联的中芯，该中芯设有与内芯和外芯的原始径向孔同心同径相通的径向孔，各孔内均设有与原始的下位上位螺纹子相接的中径螺纹子，该锁头同时还设有芯动式中芯锁定机构，所述中位螺纹子为外周面呈螺纹状且与上、下位螺纹子等径的钢质柱体。所述芯动式中芯锁定机构是这样构成的该锁头设有通过外芯和中芯的径向通孔，锁头的内芯设有与径向通孔对位的凹槽，该凹槽逆内芯做功旋转方向逐渐变浅，直至槽底面与内芯外周面重合，位于凹槽和径向通孔内设有圆锥头式过渡子，一端面带凹坑且凹坑与过渡子圆锥头相接的圆柱体式中芯锁定子及弹簧，同时设有位于中芯体内的配合于过渡子的定位滚珠和弹簧，其中圆锥头式过渡子为一端为圆锥头的圆锥头柱体，其另一端平面与内芯凹槽底面相接，其中定位滚珠和弹簧位于与径向通孔相通的副中芯通孔内。
(16)根据上述锁头配用的钥匙该钥匙匙板设有属于二挡的与原始滚珠接触面直线式相连的滚珠接触面。
附图图面说明
图1为锁头的端部视图图2为锁头的静态剖视图图3为锁头在一体钥匙完成一挡变化螺纹子对位时的剖视图图4为锁头在一体钥匙完成二挡变化螺纹子对位时的剖视图图5为静态时的锁定机构示意图图6-8为锁定机构工作过程剖视图图9为锁头的尾部视图
图14为集一挡和二挡触面于一体的钥匙图
图15是设有一挡触面的钥匙图
图16是设有二挡触面的钥匙图
图17是锁头的设有一挡触面的配用钥匙位于一挡对位时的剖视图
图18是锁头的设有二挡触面的配用钥匙位于二挡对位时的剖视图
以下结合附图和两个实施例对本实用新型进一步评述。
图1中1.内芯 2.中芯 3.外芯 4.定位滚珠 5.滚珠 6.下位螺纹子图2中1.内芯 2.中芯 3.外芯 4.定位滚珠 5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子 10.内尾片 11.外尾片 12.拨片图3中9.钥匙图5中1.内芯 2.中芯 3.外芯 5.滚珠 6.下位螺纹子 13.内芯控制销钉14.圆锥头过渡子 15.圆柱体式中芯锁定子 16.锁定子弹簧 17.圆锥头过渡子定位滚珠 18.圆锥头过渡子定位滚珠弹簧图6中9.钥匙图9中3.外芯 11.外尾片 12.拨片 19.尾片固定螺栓
图10中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子
图13中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子
图14中9.钥匙 A.二挡触面 B.一挡触面 D.一挡定位槽
图15中20.设有一挡触面的钥匙 B.一挡触面
图16中；21.设有二挡触面的钥匙 A.二挡触面
图17中20.设有一挡触面的钥匙—完成一挡对位
图18中21.设有二挡触面的钥匙—完成二挡对位第一实施例本实施例表明了使用集一挡、二挡滚珠触面于一体的钥匙(9)开锁的状况。
图3中，钥匙(9)进入内芯(1)，使钥匙底边的一挡定位槽(D)与定位滚珠(4)吻合，钥匙(9)位于一挡的位置上，钥匙上的一挡滚珠触面(B)完成一挡对位，此时即可在限定的角度内转动内芯(1)和回位。
图中在完成转动一挡和回位后再次推入钥匙至钥匙的外在挡边与锁头端面相触，使钥匙(9)位于二挡的位置上，钥匙上的二挡滚珠触面(A)完成二挡对位，此时即可持钥匙转动中芯(2)，带动内尾片(10)，外尾片(11)及拨片(12)共同转动。
由于本锁头只有完成二挡对位——即转动中芯方能开锁，所以完成一挡对位而转动内芯(1)的目的是为了解除锁定机构对中芯(2)的锁定，为转动中芯(2)扫除障碍，假若直接实施对二挡的对位，则由于锁定机构对中芯(2)的锁定而无法开锁。
图5中，在外芯(3)、中芯(2)设有的径向通孔和位于内芯(I)的与径向通孔对位的凹槽内设有圆柱体式中芯锁定子(15)及中芯锁定子弹簧(16)和圆锥头式过渡子(14)，中芯(2)内同时设有内芯控制销钉(13)和圆锥头式过渡子定位滚珠(17)及其弹簧(18)。
图6中，钥匙(9)完成一挡对位即在限定的范围内转动内芯(1)，内芯(1)在转动中其凹槽底面逐渐顶起圆锥头过渡子(14)，圆锥头过渡子(14)将圆柱体式中芯锁定子顶出中芯径向通孔，使圆锥头过渡子(14)的圆锥头斜面位于外芯(3)和中芯(2)径向通孔的交界处，从而解除了圆柱体式中芯锁定子(15)对中芯(2)的锁定。
图7中，内芯(1)回位，圆锥头过渡子(14)在过渡子定位滚珠(17)和过渡子定位弹簧(18)的作用下被定位，保持了对中芯(2)的解除锁定状态。
图8中，钥匙完成二挡对位，带动中芯(2)转动，同时使圆锥头过渡子(14)脱离定位和回到原始位置，这时圆柱体式中芯锁定子(15)在中芯锁定子弹簧(16)的作用下进入预备锁定状态，其将在中芯(2)回位时进入中芯(2)孔内，完成对中芯(2)的锁定。这时若要再开锁，还需要首先打开内芯(1)，完成对中芯(2)的解锁。
由于本锁头采用了双挡结构，从而使位于二挡时的螺纹子变化由单挡锁头仅有的“单向”变化发展到“双向”变化，即是单挡锁头的螺纹子只有在原始位置上“升起”才能解锁，而双挡结构的二挡螺纹子要完成解锁，存在着中位螺纹子即可“升起”又可“下落”的双向可能，从而增强了锁头的保密性。
第二实施例此实施例表明了用两把钥匙开锁的状况
图15是一挡钥匙(20)，匙板上仅设有一挡触面(B)。
图16是二挡钥匙(21)，匙板上仅设有二挡触面(A)。
图17是一挡钥匙(20)，完成一挡对位的示意图。
图18是二挡钥匙(21)，完成二挡对位的示意图。
使用两把钥匙开锁，必须首先打开一挡，解除锁定机构对中芯(2)的锁定，然后才能打开二挡，倘若直接使用二挡钥匙，将由于锁定机构对中芯(2)的锁定面无法开锁。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头双挡结构相当于两把锁的结合，增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使钥匙一挡触面的变化级数可达8级，以本实用新型的钥匙配合6组螺纹子计算，其一挡的周期变化可达86＝262144，二挡的周期变化在一挡的基础上转换而来，变化平均值为97634。
8.钥匙的整体周期变化可达255亿次，因而可消除钥匙的重复率。
9.本锁头的配用钥匙可以是集一挡触面和二挡触面为一体的一把钥匙，也可以是分别具有一挡触面和二挡触面的两把钥匙，具有多层次使用价值。
(17)使用滚珠螺纹子的双挡往复内定位式锁头该锁头是双挡往复内定位式，它设有位于锁头轴向排列的径向孔之后的内定位径向孔，该内定位径向孔通过外芯、中芯进入内芯，孔内设有滚珠和下位、中位、上位螺纹子，其中下位中位螺纹子为特定统一螺纹子，其中滚珠可与匙板端部上位斜面相接。
(18)根据上述锁头配用的钥匙该匙板端部上位斜面设有分属于一挡和二挡的特定统一的内定位滚珠接触面。
附图图面说明
图19是钥匙位于一挡对位时的锁头剖视图。
图20是钥匙位于二挡对位时的锁头剖视图。
图21是锁头的配用钥匙图。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图19中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子 22.内芯 23.中芯 24.外芯 25.钥匙图21中25.钥匙 A.二挡触面 B.一挡触面 D.一挡定位槽 E.特定统一的一挡内定位触面 E′特定统一的二挡内定位触面
图19中，钥匙(25)的一挡定位槽(D)与定位滚珠(4)吻合，钥匙完成一挡对位，设于端部倒角处的一挡内定位触面(E)同时完成特定统一的内定位，此时即可转动内芯和回位。
图20中，钥匙完成二挡对位，设于匙端倒角处的二挡内定位触面(E′)也同时完成内定位。
本锁头是根据上述锁头增加了特定统一的内定位螺纹子，其余均与上述锁头相同。
本实用新型的钥匙则是根据上述钥匙增加了特定统一的一挡、二挡的内定位触面，从而可消除互开率。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头双挡结构相当于两把锁的结合，增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使钥匙一挡触面的变化级数可达8级，以本实用新型的钥匙配合6组螺纹子计算，其一挡的周期变化可达86＝262144，二挡的周期变化是在一挡的基础上转换而来，变化平均值为97634。
8.钥匙的整体周期变化可达255亿次，因而可消除钥匙的重复率。
9.钥匙设有特定统一的一挡和二挡内定位触面，因而可消除钥匙的互开率。
10.本锁头的配用钥匙可以是集一挡触面和二挡触面为一体的一把钥匙，也可以是分别具有一挡触面和二挡触面的两把钥匙，具有多层次使用价值。
(19)使用滚珠螺纹子的双挡往复防钻报警式锁头该锁头为双挡往复防钻报警式，它的外芯所有径向孔均为其细径与中芯径向孔同心同径相通的异径径向孔，各孔内均设有相应的与中位螺纹子相接的异径上位螺纹子，该锁头体内还同时设有防钻报警体。所述防钻报警体是由板块状的弹性绝缘体及共同设于弹性绝缘体内且分别为正极和负极的硬质防钻金属板和与其相隔的金属片共同构成的，其中硬质防钻金属板和金属片均设有引出绝缘体的导线，可与报警电路相联，所述防钻报警体是这样设于体内的该锁头的外芯首位径向孔之后设有长圆形孔，该锁头的中芯设有与长圆形孔对位且逆其做功旋转方向延长的环式扇形孔，该锁头的内芯设有与环式扇形孔对位的弧形槽，防钻报警体则通过外芯长圆形孔和中芯环式扇形孔直至进入内芯弧形槽，同时固定于外芯长圆形孔，与中芯环式扇形孔和内芯弧形槽成动配合。
附图图面说明图22是锁头插入钥匙时的端部视图。
图23是钥匙一挡对位剖视图。
图24是图23的剖视图。
图25是锁头的尾部视图。
以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明图22中26.内芯 27.中芯 28.外芯 29.钥匙图23中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 26.内芯 27.中芯 28.外芯29.钥匙 30.弹性绝缘体 31.防钻报警体体内硬质合金板 32.防钻报警体体内金属触片 33.异径上位螺纹子图23中，钥匙(29)进入内芯(26)，完成一挡对位，弹性绝缘体(30)固定在外芯(28)长方形孔内，与中芯(27)和内芯(26)为动配合，以保证内芯(26)和中芯(27)的转动，同时成为对其后位螺纹子的保护屏障，其体内硬质合金板(31)可阻止钻头通过，并且在受到外力时与其体内的金属片(32)相触，从而引发报警。倘若遇有躲过防钻报警体硬质合金板(31)而从内芯(26)钻螺纹子，企图通过螺纹子下降而打开锁芯，那么异径上位螺纹子(33)则落而不下，在防钻报警体的保护下，形成对中芯(27)的锁定。从而保证了锁头遇钻不开。
本锁头是在第15种锁头的基础上，增加了防钻报警体和将上位螺纹子变化为异径上位螺纹子，其余均与第15种锁头相同。
本实用新型锁头的配用钥匙与16所述钥匙类同。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头的双挡结构相当于两把锁的结合，增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.可防止钻锁芯，同时在钻锁芯行为发生时可自动引发报警。
(20)使用滚珠螺纹子和轴向螺纹子的双挡往复内定位式锁头它设有轴向螺纹子的双挡往复内定位式，它的轴向螺纹子是这样设置的该锁头的中芯和外芯共同设有外端面与内底面相接的芯底和轴向通过双芯芯底且进入中芯内孔的轴向通孔，该轴向通孔与内芯尾端相隔且与内芯匙板槽槽口相向，孔内设有轴向螺纹子和弹簧，同时中芯芯底与拨片相联，外芯芯底设有可通过拨片的通孔。其中所述轴向螺纹子包括等径相接的前位螺纹子和后位螺纹子，均为外周面呈螺纹状的钢质柱体。
(21)根据上述锁头配用的钥匙该钥匙的匙板端部下位设有前位螺纹子接触面。
附图图面说明图26是锁头的端部视图图27是锁头的静态剖视图图28是钥匙一挡对位剖视图图29是钥匙二挡对位剖视图图30是锁头的尾部视图图31是钥匙视图
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步阐述。
图26中，4.定位滚珠 5.滚珠 6.下位螺纹子 34.内芯 35.中芯 36.外芯图27中，5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子及弹簧 12.拨片34.内芯 35.中芯 36.外芯 37.轴向前位螺纹子 38.轴向后位螺纹子 39.轴向螺纹子弹簧图28中，40.钥匙图30中，12拨片图31中，40.钥匙 A.二挡触面 B.一挡触面 E.一挡内定位触面 E′.二挡内定位触面 D.一挡定位槽 F.前位螺纹子触面图28中，钥匙(40)完成包括内定位在内的一挡对位，此时即可在限定的角度内转动内芯(34)和回位。
图29中，钥匙同时完成二挡对位、二挡内定位对位和二挡轴向对位，此时即可持钥匙转动中芯(35)开锁。
此锁头是在第17种锁头的基础上增加了中芯尾部和与中芯尾部配合的外芯尾部，以及设于中芯和外芯尾部内的轴向变化螺纹子，其中的中芯锁定机构与第一种相同。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头的双挡结构相当于两把锁的结合，锁头的保密性强，尤其本锁头设置了轴向螺纹子，使锁头的二挡由单一的径向对位程式变成了径向轴向的同时对位程式，进一步增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使钥匙一挡触面的变化级数可达8级，以本实用新型钥匙配合6组螺纹子计算，其一挡的周期变化可达86＝262144，二挡的周期变化是在一挡的基础上转换而来，由于同时设有轴向螺纹子对位，且其变化可达5级，因此二挡的变化平均值为97634×5＝488170。
8.钥匙的整体周期变化可达1279亿次，因而可消除钥匙的重复率。
9.钥匙设有分属于一挡和二挡的特定统一的内定位触面，因而可消除钥匙的互开率。
10.本锁头的配用钥匙可以是集一挡触面和二挡触面为一体的一把钥匙，也可以是分别具有一挡触面和二挡触面的两把钥匙，具有多层次使用价值。
(22)使用滚珠螺纹子的双挡往复软性锁匙内定位式锁头该锁头是双挡往复软性锁匙内定位式，它设有位于内芯和外芯之间成动配合且尾端与拨片相联的中芯和设有环式扇形孔的外芯，该中芯设有轴向排列的径向孔，可分别与内芯的原始径向孔和外芯的包括环式扇形孔的全部径向孔同心同径相通和对位，各中芯径向孔内分别设有与上位下位螺纹子相接和与环式扇形孔相向的中位螺纹子，该锁头还设有匙芯联动式中芯锁定机构。所述匙芯联动式中芯锁定机构是这样构成的该锁头的中芯设有一中芯通孔，该中芯通孔位于直径线上且与中心位于同一环线上的径向孔相隔，该锁头的内芯设有与中芯通孔对位的凹槽，该凹槽逆内芯做功旋转方向逐渐变线，直到槽底与内芯的外周面重合，该锁头的外芯设有与中芯通孔同心同径相通的外芯通孔和与外芯通孔相通的副外芯通孔，同时设有与中心位于同一环线上的外芯通孔和外芯径向孔相通的环式扇形孔，该锁头还位于内芯凹槽、中芯通孔和外芯通孔内依次设有过渡子和中芯锁定子，其中过渡子为圆柱体，一端面与内芯凹槽底面相接，其中中芯锁定子为圆柱体和半圆柱体的结合体，其圆柱体上设有双凹窝，其端面与过渡子的另一端面相接，锁匙联动板则绞接于环式扇形孔内且与弹簧配合，该联动板的前端在弹簧的压力下相接于与环式扇形孔相向的中位螺纹子，其尾部与中芯锁定子尾部的半圆柱体的平面相贴，位于外芯的副外芯通孔内还设有与中芯锁定子相配合的滚珠和弹簧，其中与联动板端部相接的中位螺纹子和与其相接的下位螺纹子均为特定统一的螺纹子。其后位径向孔内设有总和高度为特定统一的中位、下位螺纹子。
(23)根据上述锁头配用的钥匙该匙板设有均为特定统一的一挡防互开滚珠接触面和二挡防互开锁匙触角。
附图图面说明图32是锁头的端部视图图33是锁头的侧视图图34是锁头的静态剖视图图35是钥匙一挡对位剖视图图36是钥匙二挡对位剖视图图37是静态时软性锁匙结构在锁头内的状态示意图图38是内芯转动时的软性锁匙结构示意图图39是二挡对位时的软性锁匙结构示意图图40是中芯转动时的软性锁匙结构示意图图41是中芯回位时的软性锁匙结构示意图图42是软性锁匙结构锁定中芯示意图图43是双底窝半圆尾式中芯锁定子视图图44是钥匙图
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明图32中4.定位滚珠 5.滚珠 6.下位螺纹子 41.内芯 42.中芯 43.外芯图33中47.锁匙联动板 48.联动板销轴 49.联动板弹簧图34中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中径螺纹子 8.上位螺纹子及弹簧 41.内芯 42.中芯 43.外芯 44.特定统一的中位螺纹子 45.特定统一的下位螺纹子图35中46钥匙图36中与图35同图37中13.内芯控制销钉 41.内芯 41.中芯 43.外芯 44.特定统一的中位螺纹子 45.特定统一的下位螺纹子 47.锁匙联动板 48.联动板销轴 49.联动板弹簧 54.双底窝半圆尾式中芯锁定子 55.柱体式过渡子 56.锁定子定位滚珠 57.定位滚珠弹簧图38中46.钥匙图43中54.双底窝半圆尾式中芯锁定子图44中46.钥匙 A.二挡触面 B.一挡触面 G.软性锁匙基础触面 G′.一挡防互开滚珠接触面 H.二挡防互开锁匙触角 D.一挡定位槽图35中，钥匙(46)进入内芯(41)，其底边的一挡定位槽(D)与定位滚珠吻合，钥匙(46)位于一挡位置上，钥匙(46)上的一挡触面(B)完成一挡对位，此时即可在限定的角度转动内芯(41)和回位，当钥匙在一挡位时，其匙板上设有的特定统一的软性锁匙基础触面形成了与相应的特定统一的螺纹子(44)(45)的配合，其基础触面的的前位和后位分别设有特定统一的高出基础触面的一挡防互开触面(G′)和二挡防互开锁匙触角(H)，这样就使钥匙在一挡位时形成了特有的“绝对定位点”——即是所有生产的钥匙都只能在共同的特定位置上才能完成一挡对位，任何的偏离都将造成自锁——因此而消除了钥匙在一挡位时的互开率。
图36中，当钥匙进入二挡位时，匙板上设有的特定统一的二挡防互开锁匙触角(H)与相应的总和高度为特定统一的下位、中位螺纹子相配合，因此又形成了钥匙在二挡位时的“绝对定位点”，同样消除了钥匙在二挡位时的互开率。
图38中，钥匙完成一挡对位，转动内芯(41)，顶动栓体式过渡子(55)和双底窝半圆尾式中芯锁定子(54)，解除了双底窝半圆尾锁定子对中芯(42)的锁定，双底窝半圆尾式中芯锁定子(54)被锁定子定位滚珠(56)定位。
图39中，内芯回位后，继续推入钥匙完成二挡对位。
图40中，转动中芯开锁。
图41中，中芯回位。
图42中，钥匙在抽出时，其匙板上设有的二挡防互开锁匙触角(H)顶动与锁匙联动板(47)对位的特定统一的中位、下位螺纹子(44)(45)，使螺纹子顶动锁匙联动板(47)并通过钥匙联动板拨动双底窝半圆尾式中芯锁定子(54)，完成对中芯(42)的锁定。本锁头的特点之一是要求开锁的钥匙(46)必须首先完成一挡对位，在限定的角度内转动内芯(41)，以解除锁定机构对中芯(42)的锁定，否则中芯(42)永远处于锁定状态而无法开锁，然后完成二挡对位，才能转动中芯(42)开锁；其特点之二是要求开锁的钥匙(46)必须是不可分割的、同时具有一挡对位能力和二挡对位能力的一把钥匙，它必须依次一次性完成一挡对位和二挡对位，若在完成一挡对位后变换其它钥匙开锁将会造成锁定机构对中芯(42)的锁定，即使换成二档对位钥匙也无法开锁；其特点之三是锁头内设有与钥匙上的锁匙触头相配合的螺纹子，因而要求开锁的钥匙必须设有锁匙触头，倘若用无锁匙触头的钥匙试图避开软性锁匙机构而得以变换钥匙开锁，将由于无法完成与锁匙触头相配合的螺纹子的对位而无法开锁，保证了“软性锁匙”机构的有效性。
本锁头具有的防测试能力，其原理与“用滚珠螺纹子的双挡往复式锁头”中所述尽同。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头的双挡结构相当于两把锁的结合，增强了锁头的保密性，尤其本锁头设有的软性锁匙机构，限定了必须同时具备一挡和二挡对位能力的钥匙才能开锁，因而进一步极大地增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动摩擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证了螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使钥匙一挡触面的变化级数可达8级，以本实用新型钥匙配合6组螺纹子计算，其一挡的周期变化可达84×5＝20480，二挡的周期变化在一挡的基础上转换而来，变化平均值为1912。
8.钥匙的整体周期变化可达3916万次，因而可消除钥匙的重复率。
9.钥匙设有特定统一的挡防互开触面，二挡防互开钥匙触角，因而可消除钥匙的互开率。
(24)使用滚珠螺纹子的双挡往复软性锁匙内定位纵横板对位锁头。
该锁头是双挡往复软性锁匙内定位纵横对位式，它设有纵横板，同时位于锁头轴向排列的径向孔之后，设有排列的通过外芯、中芯进入内芯的内定位径向孔和与纵横板对位的径向孔，各孔内均设有滚珠和上、中、下位螺纹子，其中，设于内定位径向孔内的中、下位螺纹子为特定统一螺纹子。
(25)根据上述锁头配用的钥匙该匙板端部上位斜面和下位分别设有特定统一的内定位滚珠接触面和纵横板接触面。
附图图面说明图45是锁头的端部视图图46是锁头的侧视图图47是锁头的静态剖视图图48是钥匙一挡对位剖视图图49是钥匙二挡对位剖视图图50是锁头的尾部视图图51是钥匙图
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明图45中4.定位滚珠 5.滚珠 6.下位螺纹子 58.内芯 59.中芯 60.外芯图46中12拨片 47.锁匙联动板 48.联动板销轴 49.联动板弹簧 64.单体式尾板图47中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子及弹簧 12.拨片 44.特定统一的中位螺纹子 45.特定统一下位螺纹子 58.内芯 59.中芯 60.外芯 62.变化纵横板 63.纵横板销轴图48中61.钥匙图50中12.拨片 60.外芯 64.单体式尾板图51中61.钥匙 A.二挡触面 B.一挡触面 D.一挡定位槽 E′.匙端二挡触面 G.软性锁匙基础触面 G′.一挡防互开触面 H.二挡防互开锁匙触角 I.变化纵横板触面图48中，钥匙(61)进入内芯，完成一挡对位，此时受控于变化纵横板(62)的螺纹子也自然处于一挡对位状态，此时即可在限定的角度内转动内芯(58)和回位。
图49中，钥匙(61)完成二挡对位，同时完成变化纵横板(62)对位，此时即可持钥匙(61)转动中芯(59)开锁。
本锁头是根据上述锁头增加了与匙端倒角配合的螺纹子和增加了变化纵横板及受控于变化纵横板(62)的螺纹子，其余均与上述锁头相同。
本锁头的配用钥匙(61)也是较上述钥匙增加了匙端二挡触面(E′)和变化纵横板触面(I)由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头的双挡结构相当于两把锁的结合，锁头的保密性强，本锁头设置了纵横板，形成了本锁头的“纵横立体对位”，加大了锁头变化和增强了保密性。尤其本锁头设有的软性锁匙机构，限定了必须同时具备一挡和二挡对位能力的钥匙才能开锁，因而进一步极大地增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使钥匙一挡触面的变化级数可达8级，以本实用新型钥匙配合6组螺纹子计算，其一挡的周期变化可达84×5＝20480，二挡的周期变化在一挡的基础上转换而来，且由于同时设有的纵横板有5级变化，端部倒角有3级变化，因而使二挡的变化平均值为28680。
8.钥匙的整体周期变化可达5.87亿次，因而可消除钥匙的重复率。
9.钥匙设有特定统一的一挡防互开触面、二挡防互开锁匙触角，因而可消除钥匙的互开率。
(26)使用滚珠螺纹子的双挡顺向硬性锁匙式锁头该锁头是双挡顺向硬性锁匙式，它设有中芯和相应配合的中位、上位螺纹子，它设有的中芯位于内芯和外芯之间成动配合且尾端与拨片相联，该中芯和外芯设有同心同径相通的排列式隔开且分别为第一排和第二排的轴向排列的径向孔，其中包括位于外芯的第一排原始径向孔，该双排径向孔可依次与内芯的排列径向孔和不包括首位的排列径向孔同心同径相通，其中第一排径向孔内设有与原始所有的上位下位螺纹子相接的特定统一的中位螺纹子，第二排径向孔内设有与相应的下位螺纹子相接的中位螺纹子和与中位螺纹子相接的上位螺纹子。
(27)根据上述锁头配用的钥匙该钥匙的匙板设有属于二挡的与原始滚珠接触面直线式相连的包括锁匙触面的滚珠触面，同时根部设有二挡挡边。
附图图面说明图52是锁头的端部视图图53是图52的C向视图图54是锁头的一挡静态剖视图图55是锁头在钥匙完成一挡对位且进入二挡状态或开锁后回位且钥匙退回形成一挡对位状态的剖视图图56是锁头静态时的径向剖视图图57是锁头在中芯转动呈开锁状态的径向剖视图图58是开锁后回位且钥匙退回形成一挡对位状态或钥匙完成一挡对位且进入二挡状态的径向剖视图图59是钥匙图
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明图52中5.滚珠 6.下位螺纹子 65.内芯 66.中芯 67.外芯图53中10.内尾片 11.外尾片 12.拨片图54中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子及弹簧 65.中芯 66.中芯 67.外芯图55中5.滚珠 6.下位螺纹子 68.钥匙 69.阻退回位定位销钉图56中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子及弹簧65.内芯 66.中芯 67.外芯 69.阻退回位定位销钉图57中6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子图58中68.钥匙图59中68.钥匙 A.二挡触面 B.一挡触面 J.硬性锁匙触面 D′.一挡外在定位挡边 D″.二挡外在定位挡边 K.阻退回位定位槽图55中，此图表现了两种状态1.钥匙(68)完成一挡对位后进入二挡。
2.开锁后中芯(66)回位且钥匙(68)退回形成一挡对位状态。
当出现上述第一种状态时，钥匙(68)即被滚珠(5)和下位螺纹子(6)以及阻退回位定位销钉(69)双重锁定而不能抽出，保证了本锁头具有的硬性锁匙能力的可靠性。并因此而将锁头的一挡和二挡结合成不可分割的一体。至于上述的第二种状态，则是开锁后为取出钥匙而进行的转换。
本锁头的开锁的程序是插入钥匙(68)完成一挡对位，在特定的角度内转动内芯(65)即进入二挡状态，二次插入钥匙(68)完成二挡对位即可开锁。
图56中，内芯被一组螺纹子锁定，中芯被两组螺纹子锁定。
图57中钥匙在连续完成了一挡和二挡对位后，转动中芯开锁。
图58中中芯(66)回位且钥匙退至一挡对位状态。这一种状态发展下去是内芯(65)回位随即可取出钥匙。
图59是钥匙图，本实用新型钥匙的实施情况是1.将钥匙(68)插入内芯(65)，其一挡外在挡边(D′)与锁头端面相触，其一挡触面(B)完成内芯(65)的对位。
2.在限定的角度内顺时针转动内芯(65)，二次插入钥匙，使一挡外在挡边(D′)进入锁头端部预先设定的槽内，二挡外在挡边(D″)与锁头端面相触，这时二挡触面(A)即可完成中芯(66)对位，再顺时针拧动钥匙即可带动中芯(66)转动开锁。
3.开锁后中芯(66)回位，钥匙退出至阻退回位定位槽(X)与阻退回位定位销钉(69)相触。恢复内芯(65)的对位，然后二次回位，即可取出钥匙。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头的双挡结构相当于两把锁的结合，增强了锁头的保密性，尤其本锁头设有的硬性锁匙机构，限定了必须同时具备一挡和二挡对位能力的钥匙才能开锁，因而进一步极大地增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使钥匙一挡触面的变化级数可达8级，以本实用新型钥匙配合6组螺纹子计算，其一挡由于首位螺纹子为配合锁匙而只能有5组变化，则其周期变化可达85＝32768，二挡的周期变化在一挡的基础上转换而来，变化平均值为8319。
8.钥匙的整体周期变化可达2.7亿次，因而可消除钥匙的重复率。
(28)使用滚珠螺纹子的双挡顺向硬性锁匙内定位纵横板对位式锁头该锁头是双挡顺向硬性锁匙内定位纵横对位式，它设有位于内芯的纵横板和设有中芯以及相应配合的各式螺纹子，该锁头内芯轴向排列的径向孔之后排列设有包括内定位径向孔和与纵横板对位径向孔的尾部双孔，各孔内均设有滚珠和特定统一的下位螺纹子，该锁头还设有位于内芯和外芯之间成功配合且尾端与拨片相联的中芯，该中芯和外芯共同设有排列式隔开的分别为第一排和第二排的轴向排列的径向孔，其中包括位于外芯的第一排原始径向孔该双排径向孔可依次与内芯的不包括尾部双孔的排列径向孔和不包括首位的排列径向孔同心同径相通，其中第一排径向孔内设有与原始所有的上位下位螺纹子相接的特定统一的中位螺纹子，第二排径向孔内设有与相应的下位螺纹子相接的中位螺纹子和与中位螺纹子相接的上位螺纹子，其中包括与内定位径向孔内的下位螺纹子相接的特定统一的中位螺纹子。
(29)根据上述锁头配用的钥匙该匙板端部的上位斜面设有特定统一的二挡内定位滚珠接触面，其端部下位设有纵横板接触面。
附图图面说明图60是锁头的端部视图图61是图60的C向视图图62是锁头在钥匙完成一挡对位时的剖视图图63是锁头在钥匙完成二挡对位时的剖视图图64是钥匙图
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步阐述图60中5.滚珠 6.下位螺纹子 70.内芯 71.中芯 72.外芯图61中64.单体式尾板图62中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子 62.变化纵横板 63.纵横板销轴 64.单体式尾板 70.内芯 71.中芯 72.外芯 73.钥匙图63中6.下位螺纹子图64中73.钥匙 A.二挡触面 B.一挡触面 D’.一挡外在定位挡边 D″二挡外在定位挡边 E′特定统一的二挡内定位触面 I.变化纵横板触面 J.硬性锁匙触面 K.阻退回位定位槽图62中，钥匙(73)完成一挡触面对位，这时内芯(70)尾部设有的均为特定统一的内定位螺纹子和与纵横板(62)相对的螺纹子处于自然对位状态；图(63)中，钥匙(73)同时完成二挡触面(B)与相对螺纹子的对位、特定统一的内定位触面(N)与内定位螺纹子的对位，变化纵横板与相对的螺纹子的对位。
本锁头是根据上述锁头增加了内定位螺纹子组和变化纵横板及其对位螺纹子组，其它均与上述锁头相同。本钥匙也是根据上述钥匙增加了特定统一的二挡内定位触面(E′)和变化纵横板触面(I)。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头的双挡结构相当于两把锁的结合，保密性强，本锁头设置了纵横板，形成了本锁头的“纵横立体对位”特性，既增加了锁头对位程式变化，又在不增加钥匙长度的情况下增加了螺纹子数量，从而增强了锁头的保密性。尤其本锁头设有的硬性锁匙机构，限定了必须同时具备一挡和二挡对位能力的钥匙才能开锁，因而进一步极大地增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使钥匙一挡触面的变化级数可达8级，以本实用新型钥匙配合6组螺纹子计算，其一挡由于首位螺纹子为配合锁匙而只能有5级变化，则其周期变化为85×5＝163840，二挡的周期变化在一挡的基础上转换而来，由于同时设有纵横板，且变化有5级，因此二挡的变化平均值为41595。
8.钥匙的整体周期变化可达68.1亿次，因而可消除钥匙的重复率。
9.钥匙设有特定统一的二挡防互开触面，可消除钥匙二挡的互开率。
(30)使用滚珠螺纹子的双挡顺向硬性锁匙双重纵横对位式锁头该锁头是双挡顺向硬性锁匙双重纵横对位式，它设有中芯和设于中芯体内的内定位纵横板和变化纵横板以及相应配合的各式螺纹子，它所设有的中芯，位于内芯和外芯之间且成动配合，该中芯设有芯底且芯底尾端与拨片相联，该中芯不包括芯底设有排列式隔开的双排轴向排列的径向孔，其中首排径向孔可与内芯和外芯的原始径向孔同心同径相通，各孔内均设有与原始的上位下位螺纹子相接的特定统一的中位螺纹子，其中第二排径向孔可与内芯不包括首位的排列径向孔同心同径相通，各孔内均设有与相应的下位螺纹子相接的中位螺纹子，该锁头的中芯芯底设有排列于第二排径向孔之后的芯底双孔和通过芯底双孔直至通过芯底且宽度小于芯底双孔孔径的轴向槽，轴向槽内设有包括内定位纵横板和变化纵横板的双重纵横板，芯底双孔内设有配合于双重纵横板的滚珠和下位螺纹子，其中配合于内定位纵横板的是特定统一的下位螺纹子，该锁头的外芯设有包括原始第一排径向孔的双排径向孔，该双排径向孔可与中芯的双排径向孔同心同径相通，其中第二排径向孔内设有与位于中芯及其芯底的中位螺纹子和下位螺纹子相接的上位螺纹子。所述内定位纵横板和变化纵横板以同一销轴绞接于中芯芯底的轴向槽内，均为设有前部接触面和尾部顶面的金属质平板，各前部接触面均可与匙板端部相接，各尾部顶面均可与相应径向孔内的滚珠相接，同时内定位纵横板设有可卡住变化纵横板的凸起。
(31)根据上述锁头配用的钥匙该钥匙的匙板端剖的上位斜面设有内定位纵横板接触面，其下位设有变化纵横板接触面。
附图图面说明图65是锁头的端部视图图66是图65的C向视图图67是锁头在钥匙完成一挡对位时的局部视图图68是锁头在钥匙完成二挡对位时的剖视图图69是锁头的尾部视图图70是钥匙图
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明图65中5.滚珠 6.下位螺纹子 74.内芯 75.中芯 76.外芯图66中79.双挡单体挡板式尾板图67中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子及弹簧 74.内芯 75.中芯 76.外芯 77.钥匙图68中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子及弹簧 62.变化纵横板 63.纵横板锁轴 69.阻退回位定位销钉 78.特定统一的内定位纵横板 79.双挡单体挡板式尾板图69中76.外芯 79.双挡单体挡板式尾板图70中77.钥匙 A.二挡触面 B.一挡触面 D′.一挡外在定位挡边 D″二挡外在定位挡边 I变化纵横板触面 M.特定统一的内定位纵横板触面 K.阻退回位定位槽图67中钥匙(77)的一挡外在定位挡边(D′)与锁头端面相触，钥匙(77)完成一挡对位。
图68中钥匙(77)的二挡外在定位挡边D″与锁头端面相触，其一挡挡边进入预先设定的槽内，钥匙完成二挡触面(A)的对位，其端部的特定统一的内定位纵横板触面(M)和变化纵横板触面(I)分别顶动特定统一的内定位纵横板(78)以及变化纵横板(62)，完成特定统一的内定位纵横板(78)以及变化纵横板(62)的对位，此时即可持钥匙转动中芯开锁。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头的双挡结构相当于两把锁的结合，保密性强，本锁头设置了包括特定统一的内定位纵横板和变化纵横板的纵横双板，从而形成了本锁头的“双重纵横立体对位”特性，既增加了锁头的对位程式变化，又使锁头具备了“绝对定位点”，同时在不增加钥匙长度的情况下增加了螺纹子数量，因而有力地增强了锁头的保密性，尤其本锁头设有的硬性锁匙机构，限定了必须同时具备一挡和二挡对位能力的钥匙才能开锁，因而进一步极大地增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动磨擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使钥匙一挡触面的变化级数可达8级，以本实用新型钥匙配合6组螺纹子计算，其一挡由于首位螺纹子为配合锁匙而只能有5级变化，则其周期变化可达85×5＝163840，二挡的周期变化在一挡的基础上转换而来，由于同时设有变化纵横板且变化有10级，因此二挡的变化，平均值为83190。
8.钥匙的整体周期变化可达163亿次，因而可消除钥匙的重复率。
9.钥匙设有特定统一的二挡内定位纵横板触面，可消除钥匙二挡的互开率。
(32)使用滚珠螺纹子的双挡顺向锁匙底双重纵横对位式锁头该锁头是双挡顺向锁匙底双重纵横对位式，它位于中芯和外芯共有的第二排径向孔之前设有与内芯首位径向孔同心同径相通的中芯外芯径向孔，该孔内设有与内芯首位径向孔内的下位螺纹子相接的中位螺纹子和与中位螺纹子相接的上位螺纹子，该锁头同时设有钥匙阻退回位定位销钉。所述钥匙阻退回位定位销钉是这样设置的该锁头的内芯设有位于环线上的弧形槽，该弧形槽与内芯匙板槽相通且顺其做功旋转方向延伸。该锁头的中芯设有位于直径线上且与内芯弧形槽相通的通孔，通孔内设有钥匙阻退回位定位销钉，该销钉端部位于内芯弧形槽内且成动配合。
(33)根据上述锁头配用的钥匙该匙板底部设有阻退回位定位槽。
附图图面说明图71是锁头的端部视图图72是图71的C向视图图73是锁头在钥匙完成一挡对位时的局部剖视图图74是锁头在钥匙完成二挡对位时的剖视图图75是锁头的钥匙阻退回位定位销钉示意图图76是钥匙图
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明图71中5.滚珠 6.下位螺纹子 80.内芯 81.中芯 82.外芯图73中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子及弹簧 80.内芯81.中芯 82.外芯 83.钥匙图74中6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 8.上位螺纹子及弹簧 62.变化纵横板 63.纵横板销轴 69.钥匙阻退回位定位销钉 78.特定统一的内定位纵横板图75中69.钥匙阻退回位定位销钉图76中A.二挡触面 B.一挡触面 D′.一挡外在定位挡边D″.二挡外在定位挡边 M.特定统一的内定位纵横板触面 I.变化纵横板触面 K.阻退回位定位槽本锁头根据上述锁头，为了增加螺纹子的变化量将单独用于锁匙的滚珠(5)和下位螺纹子(6)列入螺纹子的整体变化之中，在二挡位增加了与其配合的中位螺纹子(7)和上位螺纹子及弹簧(8)，同时利用钥匙阻退回位定位销钉(69)对匙底的阻退回位定位槽(K)的阻退能力，保证了本锁头锁匙底能力的有效性，其余结构均与上述锁头相同。
本锁头的配用钥匙(83)也相应将上述钥匙中的硬性锁匙触面(J)变成一挡触面(B)和二挡触面(A)其余结构均与上述钥匙相同。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头的双挡结构相当于两把锁的结合，保密性强，本锁头设置了包括特定统一的内定位纵横板和变化纵横板的纵横双板，从而形成了本锁头的“双重纵横立体对位”特性，既增加了锁头的对位程式的变化，又使锁头具备了“绝对定位点”，同时在不增加钥匙长度的情况下，增加螺纹子数量，因而有力地增强了锁头的保密性，尤其本锁头设有的锁匙底机构，限定了必须同时具备一挡和二挡对位能力的钥匙才能开锁，因而进一步增强了锁头的保密性。
3.锁头采用滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动摩擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.钢质钥匙与滚珠的配合磨损小，配合精度有保证。
7.钥匙消除了牙尖，扩大了滚珠触面的利用率，增大了钥匙变化，使钥匙一挡触面的变化级数可达8级，以本实用新型的钥匙配合6组螺纹子计算，其一挡周期变化可达86＝262144，二挡的周期变化在一挡的基础上转换而来，由于同时设有变化纵横板且变化有10级，因此二挡的变化平均值为976340。
8.钥匙的整体周期变化可达2559亿次，因而可消除钥匙的重复率。
9.钥匙设有特定统一的二挡内定位纵横板触面，可消除钥匙二挡的互开率。
(34)使用滚珠螺纹子的双挡顺向锁匙底双重纵横对位防钻报警式锁头该锁头是双挡顺向锁匙底双重纵横对位防钻报警式，它的外芯所有径向孔均为其细径与中芯径向孔同心同径相通的异径径向孔，各孔内均设有相应的配合于中位螺纹子的异径上位螺纹子，该锁头体内同时设有防钻报警体。所述防钻报警体是这样设于锁头体内的该锁头位于外芯双排的首位径向孔之后设有外芯环式扇形孔，该锁头的中芯设有与外芯环式扇形孔对位且逆其做功方向延长的中芯环式扇形孔，该锁头的内芯设有与中芯环式扇形孔对位且逆其做功旋转方向延长的弧形槽，防钻报警体则通过外芯环式扇形孔和中芯环式扇形孔直至进入内芯弧形槽，同时固定于外芯环式扇形孔，与中芯环式扇形孔和内芯弧形槽成动配合。
附图图面说明图77是锁头的端部视图图78是图77的C向视图图79是锁头在钥匙在完成一挡对位时的局部剖视图图80是图79的剖视图图81是锁头在钥匙完成二挡对位时的剖视图
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明图77中5.滚珠 6.下位螺纹子 84.内芯 85.中芯 86.外芯图78中30.弹性绝缘体图79中5.滚珠 6.下位螺纹子 7.中位螺纹子 30.弹性绝缘体 31.防钻报警体硬质合金板 32.防钻报警体金属触片 33.异径上位螺纹子和弹簧 84.内芯 85.中芯 86.外芯 87.钥匙图80中30.弹性绝缘体 84.内芯 85.中芯 86.外芯图81中5.滚珠 6.下位螺纹子 8.上位螺纹子 62.变化纵横板 63.纵横板销轴78.特定统一的内定位纵横板图79中钥匙(87)完成一挡对位弹性绝缘体(30)固定在外芯(86)的外芯环式扇形孔内，与中芯(85)的环式扇形孔和内芯(84)弧形槽为动配合，以保证内芯(84)和中芯(85)的转动，同时成为其后位螺纹子的保护屏障，倘若遇有钻锁芯行为发生，防钻报警体(30)体内的硬质合金板(31)将阻止钻头通过，同时由于受力而与防钻报警体金属触片(31)相触，从而接通报警电路引发报警，倘遇有躲过防钻报警体硬质合金板(31)，而从内芯(84)钻螺纹子，企图通过螺纹子下降而打开锁芯，只会引起异径上位螺纹子(33)的落而不下，在防钻报警体的保护下，形成对中芯(85)的锁定，从而保证锁头的遇钻不开。
本锁头根据上述锁头，增加了防钻报警体和异径上位螺纹子(33)，其余均与上述锁头相同。
本锁头的配用钥匙也与上述锁头的配用钥匙类同。
图81中；钥匙的二挡触面完成二挡对位，其端部的特定统一的内定位纵横板触面(M)和变化纵横板触面(I)同时分别完成特定统一的内定位纵横板(78)和变化纵横板(62)的对位，此时即可持钥匙转动中芯开锁。
由于采取了上述方案，使本实用新型取得了下述有益效果1.锁头采用了滚珠螺纹子结构，可防止对螺纹子变化的测试，保密性可靠。
2.锁头的双挡结构相当于两把锁的结合，保密性强，本锁头设置了包括特定统一的内定位纵横板和变化纵横板的纵横双板，从而形成了本锁头的“双重纵横立体对位”特性，既增加了锁头的对位程式的变化，又使锁头具备了“绝对定位点”，同时在不增加钥匙长度的情况下增加了螺纹子数量，因而有力地增强了锁头的保密性。尤其本锁头设有的锁匙底机构，限定了必须同时具备一挡和二挡对位能力的钥匙才能开锁，因而进一步增强了锁头的保密性。
3.锁头采用了滚珠螺纹子结构，形成了钥匙与滚珠的滚动摩擦，使钥匙出入锁孔省力，且可减少螺纹子的磨损，保证螺纹子变化的精度，同时可延长使用寿命。
4.锁头适用于家庭、密室、保险箱等，用途广泛。
5.锁头的结构简单，使用方便。
6.可防止钻锁芯，同时在钻锁芯行为发生时可自动引发报警。
权利要求1.一种使用滚珠螺纹子的锁头，包括内芯和外芯以及它们共同设有的轴向排列的径向孔和设于径向孔内的弹子，其特征是该锁头的各径向孔内均设有滚珠和螺纹子。
2.根据权利要求1所述的锁头，其特征是所述滚珠均与匙板相接，所述螺纹子包括等径相接的上位螺纹子和下位螺纹子，均为外周面呈螺纹状的钢质柱体。
3.一种与使用滚珠螺纹子的锁头配用的钥匙，包括钢质单面匙板，其特征是该匙板设有直线式相连的滚珠接触面。
4.根据权利要求1所述的锁头，其特征是该锁头是内定位式，它设有位于锁头轴向排列的径向孔之后的内定位径向孔，孔内设有滚珠和螺纹子，其中下位螺纹子为特定统一螺纹子，其中滚珠可与匙板端部上位斜面相接。
5.根据权利要求3所述的钥匙，其特征是该匙板端部上位斜面上设有特定统一的内定位滚珠接触面。
6.根据权利要求1所述的锁头，其特征是该锁头是纵横对位式，它体内设有纵横板，同时位于锁头轴向排列的径向孔之后设有与纵横板对位的径向孔，孔内设有滚珠和螺纹子。
7.根据权利要求6所述的锁头，其特征是所述纵横板绞接于内芯尾部的匙板槽内，它是设有前部接触面和尾部顶面的金属质平板，其前部接触面配合于匙板端部相应的纵横板接触面，其尾部顶面与相应径向孔内的滚珠相接。
8.根据权利要求3所述的钥匙，其特征是该匙板端部下位设有纵横板接触面。
9.根据权利要求6所述的锁头，其特征是该锁头是内定位纵横对位式，它位于芯体轴向排列的径向孔之后和与纵横板对位的径向孔之前设有内定位径向孔，孔内设有滚珠和螺纹子，其中下位螺纹子为特定统一螺纹子，其中滚珠可与匙板端部上位斜面相接。
10.根据权利要求8所述的钥匙，其特征是该匙板端部上位斜面上设有特定统一的内定位滚珠接触面。
11.根据权利要求1所述的锁头，其特征是该锁头是双重纵横对位式，它体内设有内定位纵横板和变化纵横板，同时位于锁头轴向排列的径向孔之后设有排列的与双重纵横板相应对位的双重径向孔，各孔内分别设有滚珠和螺纹子，其中与内定位纵横板对位的径向孔内设有特定统一的下位螺纹子。
12.根据权利要求11所述的锁头，其特征是所述内定位纵横板和变化纵横板以同一销轴绞接于内芯尾部的匙板槽内，均为设有前部接触面和尾部顶面的金属质平板，各前部接触面均配合于匙板端部相应的双重纵横板接触面，各尾部顶面均与相应径向孔内的滚珠相接，同时内定位纵横板设有可卡住变化纵横板的凸起。
13.根据权利要求3所述的钥匙，其特征是该匙板端部的上位斜面设有特定统一的内定位纵横板接触面，其下位设有变化纵横板接触面。
14.根据权利要求1所述的锁头，其特征是该锁头是垂直内定位防钻式，它设有异径防钻体和异径上位螺纹子以及内定位锁定子，它们是这样设置的该锁头的外芯所有径向孔均为其细径与内芯径向孔同心同径相通的异径径向孔，该锁头的内芯设有与首位异径径向孔对位且逆其做功旋转方向形成的弧形槽，外芯的首位异径径向孔内设有其细径进入内芯弧形槽且成动配合的异径防钻体，其余异径径向孔内设有配合于下位螺纹子的异径上位螺纹子，该锁头端部同时设有径向通过外芯进入内芯与匙板槽上部垂直相通的内定位侧孔，其内芯侧孔内设有与匙板槽壁相接的滚珠和与滚珠相接的内定位锁定子，其外芯侧孔内设有与内芯锁定子相接的滚珠和弹簧。
15.根据权利要求14所述的锁头，其特征是所述异径防钻体为异径圆柱体。
16.根据权利要求14所述的锁头，其特征是所述异径上位螺纹子为细径外周面呈螺纹状，粗径外周面为光面的钢质异径柱体。
17.根据权利要求14所述的锁头，其特征是所述内定位锁定子为钢质圆柱体。
18.根据权利要求3所述的钥匙，其特征是该匙板尾部设有滚珠接触孔。
19.根据权利要求14所述的锁头，其特征是该锁头是垂直内定位纵横对位防钻式，它设有纵横板，同时位于锁头轴向排列的径向孔之后设有与纵横板对位的内芯径向孔和其细径与内芯径向孔同心同径相通的外芯异径径向孔，内芯径向孔和外芯异径径向孔内相应设有滚珠、下位螺纹子和异径上位螺纹子。
20.根据权利要求18所述的钥匙，其特征是该匙板端部下位设有纵横板接触面。
21.根据权利要求1所述的锁头，其特征是该锁头是双挡往复式，它设有位于内芯和外芯之间成动配合且尾端与拨片相联的中芯，该中芯设有与内芯和外芯的原始径向孔同心同径相通的径向孔。各孔内均设有与原始的下位上位螺纹子相接的中位螺纹子，该锁头同时还设有芯动式中芯锁定机构。
22.根据权利要求21所述的锁头，其特征是所述中位螺纹子为外周面呈螺纹状且与上、下位螺纹子等径的钢质柱体。
23.根据权利要求21所述的锁头，其特征是所述芯动式中芯锁定机构是这样构成的该锁头设有通过外芯和中芯的径向通孔，锁头的内芯设有与径向通孔对位的凹槽，该凹槽逆内芯做功旋转方向逐渐变浅，直至槽底面与内芯外周面重合，位于凹槽和径向通孔内设有圆锥头式过渡子，一端面带凹坑且凹坑与过渡子圆锥头相接的圆柱体式中芯锁定子及弹簧，同时设有位于中芯体内的配合于过渡子的定位滚珠和弹簧，其中圆锥头式过渡子为一端为圆锥头的圆锥头柱体，其另一端平面与内芯凹槽底面相接，其中定位滚珠和弹簧位于与径向通孔相通的副中芯通孔内。
24.根据权利要求3所述的钥匙，其特征是该匙板设有属于二挡的与原始滚珠接触面直线式相连的滚珠接触面。
25.根据权利要求21所述的锁头，其特征是该锁头是双挡往复内定位式，它设有位于锁头轴向排列的径向孔之后的内定位径向孔，该内定位径向孔通过外芯、中芯进入内芯，孔内设有滚珠和下位、中位、上位螺纹子，其中下位、中位螺纹子为特定统一螺纹子，其中滚珠可与匙板端部上位斜面相接。
26.根据权利要求24所述的钥匙，其特征是该匙板端部上位斜面设有分属于一挡和二挡的特定统一的内定位滚珠接触面。
27.根据权利要求21所述的锁头，其特征是该锁头为双挡往复防钻报警式，它的外芯所有径向孔均为其细径与中芯径向孔同心同径相通的异径径向孔，各孔内均设有相应的与中位螺纹子相接的异径上位螺纹子，该锁头体内还同时设有防钻报警体。
28.根据权利要求27所述的锁头，其特征是所述防钻报警体是由板块状的弹性绝缘体及共同设于弹性绝缘体内且分别为正极和负极的硬质防钻金属板和与其相隔的金属片共同构成的，其中硬质防钻金属板和金属片均设有引出绝缘体的导线，可与报警电路相联，所述防钻报警体是这样设于体内的该锁头的外芯首位径向孔之后设有长圆形孔，该锁头的中芯设有与长圆形孔对位且逆其做功旋转方向延长的环式扇形孔，该锁头的内芯设有与环式扇形孔对位的弧形槽，防钻报警体则通过外芯长圆形孔和中芯环式扇形孔直至进入内芯弧形槽，同时固定于外芯长圆形孔，与中芯环式扇形孔和内芯弧形槽成动配合。
29.根据权利要求25所述的锁头，其特征是该锁头是设有轴向螺纹子的双挡往复内定位式，它的轴向螺纹子是这样设置的该锁头的中芯和外芯共同设有外端面与内底面相接的芯底和轴向通过双芯芯底且进入中芯内孔的轴向通孔，该轴向通孔与内芯尾端相隔且与内芯匙板槽槽口相向，孔内设有轴向螺纹子和弹簧，同时中芯芯底与拨片相联，外芯芯底设有可通过拨片的通孔。
30.根据权利要求29所述的锁头，其特征是所述轴向螺纹子包括等径相接的前位螺纹子和后位螺纹子，均为外周面呈螺纹状的钢质柱体。
31.根据权利要求26所述的钥匙，其特征是该匙板端部下位设有前位螺纹子接触面。
32.根据权利要求1所述的锁头，其特征是该锁头是双挡往复软性锁匙内定位式，它设有位于内芯和外芯之间成动配合且尾端与拨片相联的中芯和设有环式扇形孔的外芯，该中芯设有轴向排列的径向孔，可分别与内芯的原始径向孔和外芯的包括环式扇形孔的全部径向孔同心同径相通和对位，各中芯径向孔内分别设有与上位下位螺纹子相接和与环式扇形孔相向的中位螺纹子，该锁头还设有匙芯联动式中芯锁定机构。
33.根据权利要求32所述的锁头，其特征是所述匙芯联动式中芯锁定机构是这样构成的该锁头的中芯设有一中芯通孔，该中芯通孔位于直径线上且与中心位于同一环线上的径向孔相隔，该锁头的内芯设有与中芯通孔对位的凹槽，该凹槽逆内芯做功旋转方向逐渐变浅，直至槽底与内芯的外周面重合，该锁头的外芯设有与中芯通孔同心同径相通的外芯通孔和与外芯通孔相通的副外芯通孔，同时设有与中心位于同一环线上的外芯通孔和外芯径向孔相通的环式扇形孔，该锁头还位于内芯凹槽，中芯通孔和外芯通孔内依次设有过渡子和中芯锁定子，其中过渡子为圆柱体，一端面与内芯凹槽底面相接，其中中芯锁定子为圆柱体和半圆柱体的结合体，其圆柱体上设有双凹窝，其端面与过渡子的另一端面相接，锁匙联动板则绞接于环式扇形孔内且与弹簧配合，该联动板的前端在弹簧的压力下相接于与环式扇形孔相向的中位螺纹子，其尾部与中芯锁定子尾部的半圆柱体的平面相贴，位于外芯的副外芯通孔内还设有与中芯锁定子相配合的滚珠和弹簧，其中与联动板端部相接的中位螺纹子和与其相接的下位螺纹子均为特定统一的螺纹子，其后位径向孔内设有总和高度为特定统一的中位、下位螺纹子。
34.根据权利要求24所述的钥匙，其特征是该匙板设有均为特定统一的一挡防互开滚珠接触面和二挡防互开锁匙触角。
35.根据权利要求32所述的锁头，其特征是该锁头是双挡往复软性锁匙内定位纵横对位式，它设有纵横板，同时位于锁头轴向排列的径向孔之后，设有排列的通过外芯、中芯进入内芯的内定位径向孔和与纵横板对位的径向孔，各孔内均设有滚珠和上、中、下位螺纹子，其中设于内定位径向孔内的中、下位螺纹子为特定统一螺纹子。
36.根据权利要求34所述的钥匙，其特征是该匙板端部上位斜面和下位分别设有特定统一的内定位滚珠接触面和纵横板接触面。
37.根据权利要求1所述的锁头，其特征是该锁头是双挡顺向硬性锁匙式，它设有中芯和相应配合的中位、上位螺纹子，它设有的中芯位于内芯和外芯之间成动配合且尾部与拨片相联，该中芯和外芯设有同心同径相通的排列式隔开且分别为第一排和第二排的轴向排列的径向孔，其中包括位于外芯的第一排原始径向孔，该双排径向孔可依次与内芯的排列径向孔和不包括首位的排列径向孔同心同径相通，其中第一排径向孔内设有与原始所有的上位下位螺纹子相接的特定统一的中位螺纹子，第二排径向孔内设有与相应的下位螺纹子相接的中位螺纹子和与中位螺纹子相接的上位螺纹子。
38.根据权利要求3所述的钥匙，其特征是该匙板设有属于二挡的与原始滚珠接触面直线式相连的包括锁匙触面的滚珠触面，同时根部设有二挡挡边。
39.根据权利要求1所述的锁头，其特征是该锁头是双挡顺向硬性锁匙内定位纵横对位式，它设有纵横板和中芯以及相应配合的各式螺纹子，该锁头内芯轴向排列的径向孔之后，排列设有包括内定位径向孔和与纵横板对位径向孔的尾部双孔，各孔内均设有滚珠和特定统一的下位螺纹子，该锁头还设有位于内芯和外芯之间成动配合且尾端与拨片相联的中芯，该中芯和外芯设有同心同径相通的排列式隔开且分别为第一排和第二排的轴向排列的径向孔，其中包括位于外芯的第一排原始径向孔，该双排径向孔可依次与内芯的不包括尾部双孔的排列径向孔和不包括首位的排列径向孔同心同径相通，其中第一排径向孔内设有与原始所有的上位下位螺纹子相接的特定统一的中位螺纹子，第二排径向孔内设有与相应的下位螺纹子相接的中位螺纹子和与中位螺纹子相接的上位螺纹子，其中包括与内定位径向孔内的下位螺纹子相接的特定统一的中位螺纹子。
40.根据权利要求38所述的钥匙，其特征是该匙板端部的上位斜面设有特定统一的二挡内定位滚珠接触面，其端部下位设有纵横板接触面。
41.根据权利要求1所述的锁头，其特征是该锁头是双挡顺向硬性锁匙双重纵横对位式，它设有中芯和设于中芯体内的内定位纵横板和变化纵横板以及相应配合的各式螺纹子，它所设有的中芯位于内芯和外芯之间且成动配合，该中芯设有芯底且芯底尾端与拨片相联，该中芯不包括芯底设有排列式隔开的双排轴向排列的径向孔，其中首排径向孔可与内芯和外芯的原始径向孔同心同径相通，各孔内均设有与原始的上位下位螺纹子相接的特定统一的中位螺纹子，其中第二排径向孔可与内芯不包括首位的排列径向孔同心同径相通，各孔内均设有与相应的下位螺纹子相接的中位螺纹子，该锁头的中芯芯底设有排列于第二排径向孔之后的芯底双孔和通过芯底双孔且通过芯底同时宽度小于芯底双孔孔径的轴向槽，轴向槽内设有包括内定位纵横板和变化纵横板的双重纵横板，芯底双孔内设有配合于双重纵横板的滚珠和下位螺纹子，其中配合于内定位纵横板的是特定统一的下位螺纹子，该锁头的外芯设有包括原始第一排径向孔的双排径向孔，该双排径向孔可与中芯的双排径向孔同心同径相通，其中第二排径向孔内设有与位于中芯及其芯底的中位螺纹子和下位螺纹子相接的上位螺纹子。
42.根据权利要求41所述的锁头，其特征是所述内定位纵横板和变化纵横板以同一销轴绞接于中芯芯底的轴向槽内，均为设有前部接触面和尾部顶面的金属质平板，各前部接触面均可与匙板端部相接，各尾部顶面均可与相应径向孔内的滚珠相接，同时内定位纵横板设有可卡住变化纵横板的凸起。
43.根据权利要求38所述的钥匙，其特征是该匙板端部的上位斜面设有内定位纵横板接触面，其下位设有变化纵横板接触面。
44.根据权利要求41所述的锁头，其特征是该锁头是双挡顺向锁匙底双重纵横对位式，它位于中芯和外芯共有的第二排径向孔之前设有与内芯首位径向孔同心同径相通的中芯外芯径向孔，该孔内设有与内芯首位径向孔内的下位螺纹子相接的中位螺纹子和与中位螺纹子相接的上位螺纹子，该锁头同时设有钥匙阻退回位定位销钉。
45.根据权利要求44所述的锁头，其特征是所述钥匙阻退回位定位销钉是这样设置的该锁头的内芯设有位于环线上的弧形槽，该弧形槽与内芯匙板槽相通且顺其做功旋转方向延伸，该锁头的中芯设有位于直径线上且与内芯弧形槽相通的通孔，通孔内设有钥匙阻退回位定位销钉，该销钉端部位于内芯弧形槽内且成动配合。
46.根据权利要求43所述的钥匙，其特征是该匙板底部设有阻退回位定位槽。
47.根据权利要求44所述的锁头，其特征是该锁头是双挡顺向锁匙底双重纵横对位防钻报警式，它的外芯所有径向孔均为其细径与中芯径向孔同心同径相通的异径径向孔，各孔内均设有相应的配合于中位螺纹子的异径上位螺纹子，该锁头体内同时设有防钻报警体。
48.根据权利要求47所述的锁头，其特征是所述防钻报警体是这样设于锁头体内的该锁头位于外芯双排的首位径向孔之后设有外芯环式扇形孔，该锁头的中芯设有与外芯环式扇形孔对位且逆其做功方向延长的中芯环式扇形孔，该锁头的内芯设有与中芯环式扇形孔对位且逆其做功旋转方向延长的弧形槽，防钻报警体则通过外芯环式扇形孔和中芯环式扇形孔直至进入内芯弧形槽，同时固定于外芯环式扇形孔，与中芯环式扇形孔和内芯弧形槽成动配合。
专利摘要一种使用滚珠螺纹子的锁头及其配用钥匙，属于机械锁类，它设有内芯外芯以及轴向排列的径向孔，孔内设有滚珠和螺纹子，其配用钥匙是钢质单面匙板，匙板上设有直线式相连的滚珠触面，由该锁头可变换为内定位式锁头、纵横对位锁头和双挡往复式锁头、双挡锁匙式锁头及防钻报警式锁头等，其锁头具有防测试能力，其钥匙变化大，本实用新型可用于家庭，保险柜及国防科研等。
文档编号E05B21/00GK2248223SQ9521247
公开日1997年2月26日 申请日期1995年6月9日 优先权日1995年6月9日
发明者石淳民 申请人:石淳民