木门的制作方法

文档序号:2122086阅读:447来源:国知局
专利名称:木门的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种木门,特别是一种以优质三夹板作基材,其门体内部充填聚氨酯发泡料的木门。
现有的木门,一般是由门框、门板组成,门板有两块,分别贴合在门框的正、反面上,门框的四周用封皮粘贴而成。这种木门,使用时间较长后容易产生变形,而且加工制作较为粗糙,外型不美观。目前,市场上出现一种在门板上加工出立体图案的木门,它的制作过程是这样的首先在木板上开设用户所需的图形孔,然后根据图案制作固定架,再将固定架安装在图形孔内,最后将预制的凸板、凹板分别粘贴在固定架上而构成立体图案,这种木门制造过程繁琐,而且费工费料。
本实用新型的目的是要提供一种不易变形、省工省料、加工精细、木质感强、图案清晰的木门。
本实用新型的目的是这样来实现的,一种木门,它包含有门板1、内框2、凸板3、凹板4、木线条5,门板1有两块,分别贴合在内框2的正、反面上,在所述两块门板1上开设有若干图形孔11,在每一图形孔11内分别设置有凸板3、凹板4与木线条5,凸板3和凹板4在结合面9处胶接,凹板4的四周分别与木线条5一侧的槽口6嵌合,木线条5另一侧的铲口7分别与图形孔11四周的门板1的面贴合。
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述。


图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的木线条5与木线条5交角处的连接示意图。
本实用新型在内框2与两块门板1之间的空腔内充注有聚氨酯发泡料8,其作用是保证门体刚度,防止木门变形,同时能隔热保温。
本实用新型的门板1采用优质三夹板作基材,并根据需要在门板1上开设有若干图形孔11,将若干图形孔11内的余料分别制作成凸板3、凹板4,再分别在凸板3、凹板4的结合面9处涂上胶水,使之胶接。本实用新型的木线条5采用优质木材制作成各种图案,在木线条5的一侧开有槽口6,另一侧开有铲口7,把胶接好的凹板4的四周分别嵌入木线条5的槽口6内,而木线条5与木线条5的交角处在反面用“П”型气钉12连接,这样凸板3、凹板4与木线条5便分别组成一个个整体,将上述整体组件分别嵌入各图形孔11内,并使木线条5一侧的铲口7与图形孔11四周的门板1的面贴平,内侧用元钉10把门板1与木线条5固定,这样在每一图形孔11内就形成了四周镶嵌木线条5、中间为凸板3、凹板4拼接成的立体图案,然后把上述组装好的两块门板1分别胶贴在门框2的正反面上,再在中间充注聚氨酯发泡料8,最后在门框2的上、下、左、右四周用封皮13粘贴即可。
本实用新型由于采用上述结构,具有外观豪华、木质感强、图案清晰、省工省料、不易变形,其保温性能高出普通木门的6倍,可广泛应用于室内装饰门。
权利要求1.一种木门,它包含有门板(1)、内框(2)、凸板(3)、凹板(4)、木线条(5),门板(1)有两块,分别贴合在内框(2)的正、反面上,其特征在于在所述两块门板(1)上开设有若干图形孔(11),在每一图形孔(11)内分别设置有凸板(3)、凹板(4)与木线条(5),凸板(3)和凹板(4)在结合面(9)处胶接,凹板(4)的四周分别与木线条(5)一侧的槽口(6)嵌合,木线条(5)另一侧的铲口(7)分别与图形孔(11)四周的门板(1)的面贴合。
2.根据权利要求1所述的木门,其特征在于在内框(2)与两块门板(1)之间的空腔内充注有聚氨酯发泡料(8)。
专利摘要一种木门,它包含有门板、内框、凸板、凹板、木线条,门板有两块,分别贴合在内框的正、反面上,在所述两块门板上开设有若干图形孔,在每一图形孔内分别设置有凸板、凹板与木线条,凸板和凹板在结合面处胶接,凹板的四周分别与木线条一侧的槽口嵌合,木线条另一侧的铲口分别与图形孔四周的门板的面贴合。本实用新型具有外观豪华、木质感强、图案清晰、省工省料、不易变形,保温性能好等优点。
文档编号E06B3/10GK2337291SQ9822672
公开日1999年9月8日 申请日期1998年5月6日 优先权日1998年5月6日
发明者季永元 申请人:国营常熟制冷设备厂
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