拉闩组件的制作方法

文档序号:2123794阅读:324来源:国知局
专利名称:拉闩组件的制作方法
技术领域
本发明涉及拉闩,尤其涉及适于被锁住的那种拉闩。
本发明所涉及的这种拉闩组件一般用于锁住卡车的车厢门、建筑物的门,特别是建筑物的外门或大门。这些拉闩组件也可用来锁住窗户、通风口或吊锚阀门(cat flaps)。那些例如用于外门或大门的拉闩组件一般包括一个壳体,该壳体具有可滑动地安装于其内的拉闩,该壳体与门的边缘相邻地安装到门的表面上,所述门的边缘位于与门枢对置的一边。一个用于接纳的构件一般位于门樘上或位于大门的支柱上,该接纳构件位于这样一个位置上,即,当门或大门关闭时,拉闩可沿着壳体的纵轴滑动而处于该接纳构件中。用这样一种已知的组件,任何能使用这种拉闩组件的人都可以将门锁住或将门打开。
在过去,一种锁住拉闩的可靠的方式是使用与该拉闩组件相联系地的一个挂锁。但是,这样就增加了花费,而且通常需要一把钥匙。此外,锁上一把挂锁或打开该挂锁要耗费时间。这种情形例如会在卡车司机卸下货物并且必须进行多次运输时出现,每当他离开卡车时,都会使得卡车无人看管而因此不得不锁紧车厢门。
本发明的目的就在于提供一种能够广泛地实现与上述已有组件同样目的的拉闩组件,这种拉闩组件能够可靠地锁合,并且使用更加方便和快捷。按照本发明,拉闩组件包括一个其中具有通孔的壳体;一个可滑动地安装在所述通孔中的拉闩;多个与所述通孔对中的环形套筒,每个环形套筒具有一个内沟槽并受到壳体的约束而不能相对于壳体作轴向移动,所述的拉闩具有至少一个、并且通常具有多个沿径向延伸的插头,这一个插头或多个沿轴向对齐的插头通过环形套筒的转动而与所述沟槽轴向对准,从而使得所述拉闩能够沿通孔进行移动。每个环形套筒包括一个带有内沟槽的插座和一个标有若干可视符号的构件,所述可视符号位于所述环形套筒的外表面上以标示出该环形套筒中沟槽的位置。所述插座与所述构件的相对位置取向可被调节以改变所述沟槽相对于所述符号的对准。以这种方式就可改变可视符号的顺序,所述的可视符号的顺序必须建立以将所述拉闩释放。换句话说,本发明提供的拉闩组件由使用者编码或编程,以要求一个所选定的顺序来释放所述的拉闩,尽管在制造时已经建立了一个顺序。在某些实施例中,所述壳体使用安装装置安装到一个表面上,借助于环形套筒和/或已装入的拉闩可防止安装装置受损坏。
在本发明的优选实施例中,每个环形套筒的所述插座和构件自身就是在轴向相贴合的环形套筒,其上带有设定它们相对的角度方位的锁定机构。一般来说,该锁定机构包括从所述插座和构件这两者之一上沿轴向延伸的销子,所述销子被形成在所述插座和构件中的另一个上的多个插孔中的至少两个插孔所接纳。以这样一种结构,通过将拉闩整个移走以使环形套筒能够从壳体中拉出而使得该组件可被分解。然后,在重新装配拉闩和完成重新组装之前,一个或多个环形套筒的插座和构件可被分开、重新定取方位并再次耦合,然后环形套筒以所选择的顺序被重新放置在壳体中,所述这个顺序可以与前述的顺序不一样。
进行环形套筒的再次定取方位可以在不分解该组件的情况下完成。换句话说,就是可以在原处进行该组件的重新编码。更重要地是,它使得购买人能够装配该组件,然后设定一个选择的密码。实现这一功能所借助的手段包括将环形套筒的多个开有沟槽的插座耦接起来以相对于标有符号的构件同时轴向移动。一个装配在该组件上的重新编码键可起作用,使得开有沟槽的插座克服例如弹簧等弹性机构的阻力进行所述轴向移动。在所述环形套筒的插座和构件由于上述轴向移动而相脱离的情况下,它们可以在再次以所选择的不同的数码或符号的顺序重新接合之前重新确定彼此相对的方位取向。这种重新编码将只对于知晓先前数码的用户是可实现的,因此最好是只有在环形套筒的沟槽与所述插头对准时才能进行。这通过将键联接或安装到拉闩上并使环形套筒的开有沟槽的插座相对移动就可以很方便地完成,所述插座的相对移动是通过拉闩移动超过其正常的锁上或不锁上的位置来实现的。可设置一个止挡机构用于在正常情况下防止拉闩的这种不正常移动,但如果只有当现行有效的数码就位时上述这种移动才有可能的话,则该机构可以仅仅是一个简单的螺栓组件,该螺栓组件可不受限制地操作。
本发明所述的拉闩组件将拉闩在壳体中的移动限制到由知道所选择的与沟槽对准的符号的顺序的使用者进行移动。因此本发明所述的组件可以在不需要钥匙的情况下快捷而方便地使用。进一步说,为加强安全性,本发明能够很容易地改变所选择的数码顺序。
本发明的拉闩组件还可被用作撞锁。在这种情况下,锁舌连接到所述的拉闩上并向着远离该拉闩的方向轴向偏置。当该拉闩未锁上时,锁舌可移动到拉闩的壳体中,以使所述撞锁打开和关上,而当所述拉闩锁合时,所述撞锁被限制住。
下面将参照附图以示例方式对本发明的实施例进行描述。


图1是根据本发明第一实施例的拉闩组件的立体图;图2是图1中的环形套筒之一的端面视图;图3是图2所示的环形套筒沿AA线截取的剖视图,并显示了其中拉闩的横截面;图4是本发明第二实施例的拉闩组件的侧视图;图5是图4所示拉闩组件中的一个环形套筒的分解图;图6是本发明第三实施例的拉闩组件的侧视图;图7是图6所示组件从左面看的端面视图;图8是剖开图6所示组件的纵向截面视图,此时拉闩处于其“锁上”位置;图9是剖开图6所示组件的纵向截面视图,此时拉闩处于其“未锁”位置;
图10是剖开图6所示组件的纵向截面视图,此时拉闩位于其正常的“未锁”位置之外,以便对该组件重新编码;图11示出了一个包括本发明的拉闩组件的撞锁。
图1表示装配到门10和固定表面12上的拉闩组件。壳体14和对中构件16借助于安装装置(未示出)安装到固定表面12上。正如可在图1中看到的那样,该壳体上具有四个轴向对准的环形套筒18。一个具有保持件22的保持板20位于门10上,从而如图1所示,当门10关上时,保持件22位于壳体14与定位构件16之间。通过滑动具有插头26的拉闩24使其穿过定位构件16上的通孔28和保持件22上的通孔30进入壳体14上的通孔32和环形套筒18中而将门锁上,所述插头26从拉闩24上沿径向延伸。只有当每一个环形套筒18已经被转动到一个“开”的位置时,拉闩24才可以滑入通孔32或从通孔32滑出。当环形套筒内的沟槽与拉闩上的插头对准时就处于所述“开”的位置。
在图2和图3中更详细地示出了一个环形套筒18。该环形套筒以两件组成。图2中示出的环形套筒具有一个外构件34,该构件34中装配有一个插座36,插座36上有一个通孔38和一个沟槽40,所述通孔38和沟槽40在插座36的整个长度上延伸。该通孔38和沟槽40的大小足以使得当所述插头26和沟槽40对准时拉闩24和插头26能够穿过通孔38和沟槽40而滑动。插座36仅沿外构件34的一部分长度而延伸。只有当沟槽40处于正确对准的状态时,拉闩24才能插入环形套筒18。一旦带有插头26的拉闩24已经到达图3所示的位置,则环形套筒18可被转动,使得沟槽40与插头26通过相对转动而处于彼此不对准的状态。应当注意的是,拉闩24也可被转动。但是,此时拉闩24不能在通孔38中作轴向移动。如图1所示,每一个环形套筒18的弯曲外表面上有可见的符号。
每一个处于图1所示的组件中的环形套筒18上有一系列的号码,这些号码是在各个外构件34的外圆柱表面上。这些号码之一将与沟槽40对准,所对准的号码唯一的“释放”顺序将使得拉闩24能够被接纳到通孔38中或者能够被从通孔38中抽出。然而,通过转动外构件34内的插座36,与沟槽对准的号码将被更换,由此而使得所述的“释放”顺序变化。为了将每一个环形套筒18设定到一个特定的号码,在外构件34上的沟槽44中装配一个可有选择地移动的楔块42。
图4和图5中的拉闩组件的操作方式与图1-3中拉闩组件的操作方式基本相同。带有可移动的手柄48的拉闩46可在壳体50中滑动,以便有选择地咬合托座52。只有当四个开有沟槽的环形套筒54与拉闩46上的全部插头对准时才能够进行轴向移动。拉闩的转动由与手柄48相邻的壳体50限制。在本实施例中,每个环形套筒包括一个插座56和一个构件60,插座56上具有内沟槽58,构件60上有若干符号,这些符号可有选择地与沟槽相联系或相耦合。构件60上有10个等间距分布于一个轴向环形面上的圆环线上的插孔62,插座56上有一对从并置表面上的类似的圆环线上伸出的销子64。当插座56和构件60耦合到一起时,并置的两个表面靠销子64插入到两个插孔62中而贴合联接起来,以设定插座56与构件60之间的相对角度取向。在所示实施例中,销子和插孔的布置提供了10种可能的取向,这10种可能的取向用位于构件60的外圆柱表面上的数码“0”至“9”标示出来。每一种取向表示沟槽58的一个特定的位置。
在所示拉闩组件中,环形套筒54由拉闩46支承就位。通过移动手柄48和将沟槽与插头对准,拉闩可如图所示被向左拉出。这样就释放了环形套筒54,于是所述环形套筒54可如图所示穿过壳体50底座上的开口而被向下移出。然后每个环形套筒上的插座56和构件60被解除联接,并如上所述被再次耦合起来,用一个特定的数字为每一个沟槽的方位取向做出标记。然后将这些环形套筒再次装入壳体。随后将四个所选择的数字对准,以能够穿过拉闩46的环形套筒,然后再将拉闩46复原,并通过手柄48而使拉闩46保持在壳体中。然后随意转动环形套筒,就将拉闩锁定在一个锁上或未锁上的位置上。此后,只有当四个所选择的数字对准时,拉闩才有可能在这些位置之间移动。
在图4和图5所示实施例中插座56上形成有绕着插座56的一个或两个暴露的轴向面而间隔分布以形成“盲”槽的凹槽66。这些“盲”槽将防止有人试图通过操纵拉闩来找出沟槽58与插头相并置的位置以辨别“释放”顺序。
插座56的外圆柱表面上还形成有与构件60上的数码对准的凹痕。装配在壳体50内的组件被偏置而抵靠在该表面上,以与各环形套筒的所选择的转动位置上的凹痕对准。按照这种方式,就提供了一个限定所选择的转动位置的棘轮机构,在所述这些所选择的转动位置中的一个位置上,沟槽58将与一排插头对准。
图6至图10中所示本发明的实施例可以使该组件就地重新编码,即重新编码时无需对该组件进行拆卸。该组件包括一个带有拉闩72的壳体70,拉闩72上联接有手柄74。拉闩72可从图6所示的其未锁住的位置向右如图所示地移动进入锁住位置,在所述锁住位置上拉闩伸入到接受托座76中。可重新编码的环形套筒用标号78表示,下文中将对其作更详细的描述。拉闩不能在壳体内转动。手柄74穿过壳体中的凹槽80,其宽度等于手柄74的直径或等于手柄74的横向尺寸。
壳体70一般是用螺钉(未示出)进行安装,所述螺钉将横向凸缘82紧固在基体上。正如可从图7中所看到的那样,每个凸缘82上开有槽,以接纳一块封闭板84。该封闭板84用于在该组件的制造过程中提供通向壳体内部的入口。
图8示出了处于其正常锁合位置的拉闩组件。如可看到的那样,该拉闩上具有七个向下延伸的插头86,其中的四个插头在环形套筒78的标有符号的构件88的轴向长度内延伸。借助于环形套筒78上的至少一个开有沟槽的插座90,通过使各沟槽与相应插头86不对准,就可防止拉闩向左移动至其不锁合的位置。
开有沟槽的插座90在轴向上抵靠并接触一个衬套92,所述衬套92限定了壳体中的通孔,拉闩72可穿过所述通孔而移动。插座90借助于弹簧94而被推靠到衬套92上。
在拉闩处于其锁合位置的情况下,每一环形套筒的开有沟槽的插座和标有符号的构件相耦合,并可绕着拉闩的轴任意转动。当它们转动到所选择的数字或符号的顺序被对准的方位时,各沟槽与插头86对准,使得拉闩能够如图9所示被拉出到其不锁合的位置上。本发明的这个实施例是这样设计的,即,在图9所示的打开位置上,有四个插头86实际上位于插座90的沟槽中,从而使得标有符号的构件88此时不能转动。只有通过解除与开有沟槽的插座90的咬合,它们才能被释放而进行转动,这可通过进一步向左移动拉闩72使其超过“不锁合”位置到达图10中所示位置而得以实现。这种进一步的移动通常是通过螺栓98来防止的,所述螺栓98穿过拉闩72而形成一个抵靠在壳体中的一个突肩100上的止挡件。如图10中所示,抽出螺栓98使得拉闩72能够被进一步拉出直到手柄74与凹槽80的端部102相接触。这种进一步的移动拉动了插头86和键96,这又拉动开有沟槽的插座90抵靠弹簧94而解除与标有符号的构件88的配合。在标有符号的构件88被如此解除配合的情况下,这些构件88可再次任意转动,在沟槽与插头对准时可选择新的符号或数码顺序。当已选择了新的顺序时,拉闩72或手柄74可被释放,并且开有沟槽的插座90将如图10所示在弹簧94的力的作用下向右移动而与构件88再次配合。
为了在开有沟槽的插座90和它们各自对应着的构件88之间实现可靠的配合,插座90与构件88这二者之一上形成有一个沿轴向延伸的销子,这个销子被二者中另一个之上的插孔所接纳。当上述这两部分脱离时,所述销子从所述插孔中抽出,并且在标有符号的构件重新取定方位之后,所述销子被不同组的插孔接纳,装配方式大致如上文中参照附图5所述的那样。很明显,也可使用其它的配合机构、或对这种机构进行改型。
该拉闩结构还可用作如图11所示的撞锁。如图所示,锁舌100被安装在拉闩72的端部上。该锁舌100上有一个凹槽102,该凹槽102接纳拉闩72的端部。一个弹簧101设置在拉闩72与凹槽102的底面之间,用以向着离开拉闩72的方向弹性地偏压锁舌100。
当拉闩72处于未锁合状态时,锁舌100可克服弹簧101的偏压而被移动到壳体中。例如,在把该撞锁安装到门上时,该锁舌100可通过门樘上的一个撞击板而被移动到壳体中,然后将借助于偏压力而被移出壳体并进入门樘上的凹槽中,从而将门锁上。在其未锁合的状态下,拉闩72可例如借助于手柄而如图11a所示向左移动,以将锁舌100缩回,并因此而使门能够打开。当拉闩72锁上时,拉闩72不能移动,因此锁舌100也不能移动。
这里已经仅通过举例的方式详细描述了本发明,在不脱离本发明的精神和范围的前提下可以做出许多改型。特别是,很显然,参照一个实施例所描述的那些特征可以被用在其它实施例中。
权利要求
1.一种拉闩组件,该拉闩组件包括一个在其上形成有通孔(32)的壳体(14,50,70);一个可滑动地安装在通孔(32)中的拉闩(24,46,72);和多个与通孔(32)对中的环形套筒(18,54,78),每个环形套筒(18,54,78)具有一个内沟槽(40,58),并且所述环形套筒(18,54,78)受壳体(14,50,70)的约束而不能相对于壳体进行轴向移动,所述拉闩(24,46,72)上具有至少一个沿径向延伸的插头(26,86),所述至少一个沿轴向对齐的插头(26,86)通过环形套筒(18,54,78)的转动而与所述沟槽(40,58)轴向对准,从而使得所述拉闩(24,46,72)能够沿通孔(32)进行移动,其中,每个环形套筒(18,54,78)包括一个形成有内沟槽(40,58)的插座(36,56,90)和一个在其外表面上标有若干可视符号的构件(34,60,88),所述可视符号标示出该环形套筒(18,54,78)中的沟槽(40,58)的位置,所述插座(36,56,90)与所述构件(34,60,88)的相对位置取向是可调节的,以改变所述沟槽(40,58)相对于所述符号的对准。
2.如权利要求1所述的拉闩组件,其特征在于,所述插座(56,90)和构件(60,88)自身就是沿轴向相贴合的环形套筒,其上带有设定它们相对的角度方位的锁定机构(62,64)。
3.如权利要求2所述的拉闩组件,其特征在于,该锁定机构包括从所述插座(56,90)和构件(60,88)两者之一上沿轴向延伸的销子(64),所述销子(64)被位于所述插座(56,90)和所述构件(60,88)中的另一个上的更多个的插孔(62)中的至少两个插孔所接纳。
4.如前述任一权利要求所述的拉闩组件,其特征在于,插座(36,56,90)上具有环绕它的至少一个轴向面而间隔分布以形成盲槽的凹槽(66)。
5.如前述任一权利要求所述的拉闩组件,其特征在于,它包括一个棘轮机构,用以使环形套筒(18,54,78)偏置到所选择的转动位置中。
6.如权利要求5所述的拉闩组件,其特征在于,每一个环形套筒(18,54,78)的外表面上有多个位于一环形路径上、其数目等于符号数目的凹痕,所述棘轮机构包括一个偏压在环形套筒上的组件,该组件与环形套筒的接触点位于所述环形路径上,以使得该组件在其所选择的每一个转动位置上与一凹痕相咬合。
7.如前述任一权利要求所述的拉闩组件,其特征在于,还包括用于将壳体(14,50,70)安装到一表面上的装置。
8.如权利要求7所述的拉闩组件,其特征在于,所述环形套筒(18,54,78)基本上覆盖所述的安装装置。
9.如前述任一权利要求所述的拉闩组件,其特征在于,拉闩(24,46,72)上有多个所述插头(26,86)。
10.如权利要求9所述的拉闩组件,其特征在于,环形套筒(18,54,78)的数目等于拉闩(24,46,72)上的插头(26,86)的数目。
11.如权利要求9或权利要求10所述的拉闩组件,其特征在于,拉闩(24,46,72)上有四个插头(26,86)。
12.如前述任一权利要求所述的拉闩组件,其特征在于,包括用于在不拆卸该组件的情况下对每一环形套筒(78)的插座(90)和构件(88)重新定取方位的装置。
13.如权利要求12所述的拉闩组件,其特征在于,环形套筒(78)的多个开有沟槽的插座(90)相耦接以相对于标有符号的构件(88)同时轴向移动,从而使插座(90)和构件(88)脱开而重新定取方位,但仍保持在该组件中的拉闩(72)上。
14.如权利要求13所述的拉闩组件,其特征在于,包括一个重新编码用的键,它用于实现所述轴向移动。
15.如权利要求14所述的拉闩组件,其特征在于,包括用于阻止所述轴向移动的弹性装置(94)。
16.如权利要求15所述的拉闩组件,其特征在于,多个开有沟槽的插座(90)被对齐,所述键安装在拉闩(72)上并用于在拉闩(72)正常的锁合位置和未锁合位置之一上与插座(90)之一的一端相配合,拉闩(72)可有选择地移动超过其正常的所述位置,以实现相耦接的插座(90)的所述轴向移动。
17.如权利要求16所述的拉闩组件,其特征在于,只有当环形套筒(78)上的沟槽与所述至少一个插头(86)对准时,拉闩(72)才能如此有选择地移动。
18.如权利要求16或17所述的拉闩组件,其特征在于,包括一个在正常情况下用于防止这种有选择地移动的止挡机构。
19.如前述任一权利要求所述的拉闩组件,其特征在于,拉闩(46,72)不能在通孔(32)中转动,拉闩(46,72)上有一个安装到其上的手柄(48,74),该手柄(48,74)穿过壳体(50,70)上的一个凹槽。
20.如权利要求18和权利要求19所述的拉闩组件,其特征在于,所述止挡机构包括一个位于手柄上的螺钉。
21.一种撞锁,该撞锁包括前述任一权利要求所述的拉闩组件和一个锁舌(100),所述锁舌(100)与拉闩(72)的端部相连接并且被向着离开拉闩(72)的方向弹性地偏置。
全文摘要
一种具有壳体(14,50,70)的拉闩组件包括通孔(32),拉闩(24,46,72)可滑动地安装在通孔中。每个具有一内沟槽(40,58)的多个环形套筒(18,54,78)与通孔(32)对中并受限制而不能轴向移动。每个环形套筒(18,54,78)的外表面上具有标示沟槽(40,58)位置的多个符号。通过包括有沟槽(40,58)的插座(36,56,90)和标有符号的构件(34,60,88)的相对移动,沟槽(40,58)与符号的对准是可调节的。拉闩(24,46,72)上至少具有至少一个沿径向延伸的插头(26,86)。只有当插头(26,86)与环形套筒(18,54,78)的沟槽(40,58)对准时,拉闩(24,46,72)才能沿着通孔(32)移动。
文档编号E05C1/10GK1269861SQ9880877
公开日2000年10月11日 申请日期1998年9月3日 优先权日1997年9月3日
发明者罗伯特·威廉·斯特林格, 埃里克·拉伊 申请人:孔比博尔特有限公司
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