一种密码锁的制作方法

文档序号:2124031阅读:200来源:国知局
专利名称:一种密码锁的制作方法
技术领域
本发明涉及一种密码锁。
现有技术中的密码锁,它的旋转部件有一个方便于抓住的凸把,旋转部件延伸转轴上的转动圆盘只有一个凹槽,而转动圆盘只是通过设置转轴前部销轴来固定。可以看出,此种结构的密码锁很不安全。首先,用一般的常用器械,很容易抓住凸把,只要向外稍用力拉,即可使锁芯机构整个拉出,起不到锁应有的作用;其次,转动圆盘上只有一个凹槽,在转动旋转部件过程中,一但遇到预定的开锁位置的瞬间,即转动圆盘上的单槽与锁栓对位时会发生微弱的声音,而这种声音对位一个圆盘只能发出一个声响,对有经验的人来说,即会靠这种声音将密码锁打开。此外,由于现有密码锁在转动圆盘与旋转部件之间设置有用于定位的弹簧,该弹簧受高温易丧失弹性,使转动圆盘脱位,失去它应有的作用。
本发明的任务是提供一种安全可靠的密码锁,解决在对号过程中发出肯定性声响和锁芯被拉出问题,能有效地克服上述的不足之处。
本发明包括一个旋转部件,该旋转部件轴向向外延伸出一个带有外螺纹的转轴,轴上安装有周边带槽的转向圆盘,特别是仅带有一个较深槽的转向圆盘,每个转向圆盘能独立于其他而由旋转部件调整;和一个表而带有字符的用于固定旋转部件的固接件,它的下方设置有一个紧固件,且该紧固件还设置有与上述转轴的外螺纹相匹配的内螺纹;以及一个设置在上述转轴前端的螺帽。
所述转向圆盘可设置三个,每个转向圆盘周边均匀地设有矩形槽或半圆形槽,这些槽中只有一个较深的槽。
所述的旋转部件可设置成圆柱体或圆锥体或其它类型的几何形体。
所述紧固件与其最近的转向圆盘之间设置有弹性片。
由于本发明采用不方便抓住旋转部件和紧固件,并且紧固件与转轴之间采用螺纹结构,所以锁芯不能被强行拉出,可提高锁的安全性;同时在转动圆盘上设置有多个槽,当旋转部件转动过程中能发出多个声音,使人很难判断哪个声音是锁的正确位置;此外,该种锁只是对现有锁部件的改进,所以它不增加成本,也很方便于加工。
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。


图1是本发明的剖面结构示意图;附图2是图1中转动圆盘的结构示意图;附图3是图1的俯视图。
参见图1,它包括一个旋转部件1,该旋转部件可制成圆柱体或圆锥体。安装时,旋转部件1端部11最好稍露出翼扇的表面,以防止被其它器械方便地抓住。固接件2中部正好可套住旋转部件1,且旋转部件可在其内转动。旋转部件1轴向向外延伸出一个转轴12,该转轴上部区域和下部区域都设置有外螺纹13和14,上部螺纹13与紧固件3的内螺纹相匹配,下部螺纹14可旋拧一个螺帽7。当紧固件3旋拧在转轴12上时,用螺钉4使其与固接件2紧密连接,此时旋转部件1、固接件2和紧固件3形成一个可活动的整体。紧固件3的下表面与转动圆盘6的上部隔板61间安装有一个弹性片5,用以限定转动圆盘6的位置。
转动圆盘6可设置三个,其中相邻两个转动圆盘之间都设定有隔板61。转动圆盘6工作原理与现有技术相同,这里不再作详细说明。所不同的是转动圆盘6周边设置有多个槽62,参见图2,该槽可设置成矩形或半圆形或其它几何形状,但在每一个转动圆盘6上都有一个比其它槽62深的矩形槽63,即是现有技术中的锁位槽。当三个转动圆盘6上的矩形槽63都在一条直线上时,密码锁即被打开。由于转动圆盘6周边设置有多个距离相等的槽62,所以在转动时会发出多个声音,使再有经验的人也很难判断出哪个声音是深的矩形槽63的位置,所以槽62的设立可大大提高该密码锁的安全性。
参见图3,它给出旋转部件1和固接件2外部形状,它们的外表面设置有该度盘和字符,可根据该度和字符来确定开锁的位置。
权利要求
1.一种密码锁,其特征在于包括一个旋转部件,该旋转部件轴向向外延伸出一个带有外螺纹的转轴,轴上安装有周边带槽的转向圆盘,特别是仅带有一个较深槽的转向圆盘,每个转向圆盘能独立于其他而由旋转部件调整,和一个表面带有字符的用于固定旋转部件的固接件,它的下方设置有一个紧固件,且该紧固件还设置有与上述转轴的外螺纹相匹配的内螺纹;以及一个设置在上述转轴前端的螺帽。
2.根据权利要求1所述的密码锁,其特征在于所述转向圆盘可设置三个,每个转向圆盘周边均匀地设有矩形槽或半圆形槽,这些槽中只有一个是较深的槽。
3.根据权利要求1中所述的密码锁,其特征在于所述的旋转部件可设置成圆柱体或圆锥体。
4.根据权利要求1所述的密码锁,其特征在于所述紧固件与其最近的转向圆盘之间设置有弹性片。
全文摘要
本发明涉及一种密码锁,它包括一个旋转部件,该旋转部件轴向向外延伸出一个带有外螺纹的转轴,转轴上安装有带槽的转向圆盘和紧固件,以及设置在转轴前端的螺帽。该锁是对现有密码锁部件的改进,不仅安全可靠,而且几乎不增加成本。
文档编号E05B37/20GK1274039SQ9911291
公开日2000年11月22日 申请日期1999年5月14日 优先权日1999年5月14日
发明者赵艳军 申请人:赵艳军
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