专利名称：强化塑钢厨具柜体及其制造方法
技术领域：
本发明涉及厨具制造，具体说涉及一种厨具柜体及其制造方法。
现有厨具市场的厨柜均以木料或复合板(例如中密度板、刨花板、细木工板等)进行PVC贴面及封边处理后再经过裁切拼装而成。此类厨柜的密封性能较差，因而在使用时不能很好地防水，容易因潮湿而发霉和腐烂，并且容易滋生蟑螂等爬虫，引发其它卫生问题。
另一方面，虽然玻璃钢复合材料具有质量轻、强度高、耐腐蚀等优点，因而在浴缸、水槽、雨棚、车壳顶等制品中已得到广泛运用。但是在厨具制造领域，尚无人将玻璃钢成型技术用于厨柜。
因此，针对现有厨柜的缺陷，本发明的目的是提供一种强化塑钢厨柜，它具有极佳的防水、防腐蚀和防爬虫的性能，并且强度高，使用寿命长。
本发明的另一个目的是提供一种高效率、规格化的厨柜模制方法。
为实现上述目的，本发明的强化塑钢厨具柜体包括在各壁中由表及里依次设置的内外两个胶衣层、内外两个玻璃纤维层、内外两块薄板，所述胶衣层、玻璃纤维层和薄板之间相互粘接固定，该厨具柜体的各边缘都由树脂材料密封，并涂有胶衣层。
本发明还提供了一种用来制造强化塑钢厨具柜体的方法，该方法包括如下步骤先将分解的模具加以组合，分别形成阴模和阳模；在阴模和阳模的模制面上涂刷离模蜡，并喷上所需颜色的胶衣层，且在模具接缝处补上同色胶衣；待胶衣固化之后，在胶衣层面上涂刷不饱和树脂并粘附玻璃纤维层，然后再涂刷树脂，将各薄板粘接固定于玻璃纤维层；在阳模和阴模合模前，在各薄板之间涂上粘性不饱和树脂；使阳模和阴模合模为一体，将阴模和阳模之间的上侧开口部分用粘性树脂密封；在上侧密封处补上同色胶衣层；过一段时间后，将所有模具拆开，就可以获得一体成型的厨具柜体。
本发明的强化塑钢厨柜的优点如下1.由于柜体是内外一体成型，因此具有较佳的防水、防腐蚀和防爬虫的效果；2.柜体内部表面光亮、光滑和易清洁；3.与现有的木制厨柜相比，其强度大幅度增加，因此可延长使用寿命；4.可利用模具进行规格化的生产，从而提高生产效率。
下面将结合一较佳实施例及其附图来详细描述本发明的特征和优点。
图1是根据本发明一较佳实施例的厨具柜体的立体图；图2是图1所示厨具柜体的局部剖视图；图3是用于制造该厨具柜体的一阴模的分解立体图；图4是用于制造该厨具柜体的一阳模和一阴模在组合之前的立体图；图5是阳模和阴模在组合时的立体图；图6是阳模和阴模在组合之后的立体图。
如图1所示，根据本发明一较佳实施例的厨具柜体10大致呈长方体形状，其前方和上侧敞开。如图2所示，以其中的一个侧壁为例，厨具柜体10的各壁由表及里依次包括内外两个胶衣层1、内外两个玻璃纤维层2、内外两块木夹板3、以及若干个木条4。胶衣层1、玻璃纤维层2、木夹板3和木条4之间相互粘接固定。该厨具柜体10的上侧边缘11和前侧边缘12都是由树脂材料密封，并涂有胶衣层。
该厨具柜体10的内、外两侧都具有玻璃纤维层并且是一体成型，没有接缝，因而其防水、防腐蚀和防爬虫性能极佳，而且强度高，使用寿命长。另外，在厨柜壁10的中空部分设置木条4既能增加厨柜的强度，又便于和五金配件相固定，而且成本也比较低。
在该较佳实施例中，单个(内或外)胶衣层1和玻璃纤维层2的厚度大约为2mm，单个(内或外)木夹板3的厚度大约为3mm，木条的厚度大约为8mm。换言之，内、外胶衣层1和玻璃纤维层2的厚度约占厨柜壁厚的2/9，内、外木夹板3的厚度约占壁厚的1/3，木条4的厚度约占壁厚的4/9。
下面将结合图3-图6来描述上述厨具柜体的制造方法。该厨具柜体10是利用所谓“双面合模法”来制造的，即采用阳模和阴模使厨具柜体10的内外两面一体成型。如图3所示，阴模20是由三个部分组成，这三个部分通过凹孔21和凸圆22的相互结合而形成阴模20。阳模30也是以类似的方式组合而成。如图4所示，阴模20和阳模30的形状相仿，但它们的尺寸对应于所需模制的厨具柜体的厚度而略有差异。阴模20和阳模30可借助阴模上的凹孔23和阳模上的凸圆33相互结合而形成模腔。
进行模制生产的步骤如下先将分解的模具加以组合，形成阴模20和阳模30；在阴模20和阳模30的模制面上涂刷离模蜡，并喷上所需颜色的胶衣层1，且在模具接缝处补上同色胶衣；待胶衣固化之后，在胶衣层面上涂刷不饱和树脂并粘附玻璃纤维层2，然后再涂刷树脂，将各木夹板3粘接固定于玻璃纤维层2；在阳模30和阴模20合模之前，在各木夹板3之间各处涂上加有防流剂的粘性不饱和树脂；将阳模30完全推入阴模20使之合模为一体，在各木夹板之间插入并用树脂粘接固定若干个适当尺寸的加强用木条4；再以加有防流剂的粘性较强的树脂将阴模20和阳模30之间的上侧开口部分6密封起来；在上侧密封处补上同色胶衣层1；过一段时间后，将所有模具拆开，就可以获得一体成型的厨具柜体10。
虽然以上结合一较佳实施例及其附图对本发明进行了详细描述，但应该理解，熟悉本技术领域的人员在不偏离本发明实质的基础上很容易作出各种变型和改动。例如可用塑料或其它任何材料的薄板来代替木夹板3；加强用木条4也可以用其它任何材料(例如塑料)来代替，甚至不用；各构件的尺寸也是可以灵活变化的。因此，本发明的保护范围应由所附权利要求书来限定。
权利要求
1.一种强化塑钢厨具柜体，其特征在于，厨具柜体包括在各壁中由表及里依次设置的内外两个胶衣层、内外两个玻璃纤维层和内外两块薄板，所述胶衣层、玻璃纤维层和薄板之间相互粘接固定，该厨具柜体的各边缘都由树脂材料密封，并涂有胶衣层。
2.如权利要求1所述的厨具柜体，其特征在于，所述内外两个胶衣层和玻璃纤维层的厚度约占厨柜壁厚的2/9，内外两块薄板的厚度约占壁厚的1/3，加强件的厚度约占壁厚的4/9。
3.如权利要求1所述的厨具柜体，其特征在于，所述薄板是木夹板。
4.如权利要求1所述的厨具柜体，其特征在于，在所述两薄板之间设有若干个加强件。
5.如权利要求4所述的厨具柜体，其特征在于，所述加强件是木条。
6.一种用来制造强化塑钢厨具柜体的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤先将分解的模具加以组合，一以分别形成阴模和阳模；在阴模和阳模的模制面上涂刷离模蜡，并喷上所需颜色的胶衣层，且在模具接缝处补上同色胶衣；待胶衣固化之后，在胶衣层面上涂刷不饱和树脂并粘附玻璃纤维层，然后再涂刷树脂，将各薄板粘接固定于玻璃纤维层；在阳模和阴模合模前，在各薄板之间涂上粘性不饱和树脂；使阳模和阴模合模为一体，将上侧开口部分用粘性树脂密封；在上侧密封处补上同色胶衣层；过一段时间后，将所有模具拆开，以获得一体成型的厨具柜体。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，该方法还包括如下步骤在将上侧开口部分用粘性树脂密封之前，在各薄板之间插入并用树脂粘接固定若干个适当尺寸的加强件。
全文摘要
本发明涉及一种强化塑钢厨具柜体及其制造方法,该厨具柜体的各壁由表及里依次包括:内外两个胶衣层、内外两个玻璃纤维层、内外两块薄板,所述胶衣层、玻璃纤维层、薄板之间相互粘接固定,在两薄板之间可设置若干个例如木条之类的加强件。该厨具柜体的各边缘都是由树脂材料密封,并涂有胶衣层。本发明的厨具柜体是内外一体成型,可实现较佳的防水、防腐蚀和防爬虫的效果,而且其强度高,使用寿命长。由于利用模具进行规格化的生产,可提高生产效率。
文档编号A47B77/00GK1262082SQ99113459
公开日2000年8月9日 申请日期1999年2月4日 优先权日1999年2月4日
发明者罗邢德 申请人:钱芬艳