专利名称：单扇双层玻璃三开窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用铝合金型材或塑钢型材制作的单扇双层玻璃三开窗。
我国市场上现有的铝合金或塑钢窗，基本上为单扇单层玻璃对开窗，其缺点是保温、隔音性能差，通风换气开启度较小。
本实用新型的目的在于提供一种保温，隔音性能好，通风换气开启度较大、且制作简便的单扇双层玻璃三开窗。
本实用新型的技术解决方案是制作窗芯的芯料为在矩形管材的下方设有燕尾槽形接口、上方设有双托背架、双托背架下方设棘齿的型材，芯料经斜切后，用与其矩形管匹配的两通扦入该矩形管内对称连接固定成窗芯，其托背架上安装玻璃，燕尾槽形接口连接固定与该槽接口匹配的底封条、端封条或勾封条，底封条与固定在窗框内的设有三个轨道的滑轨衔接，端封条与固定在窗框内的设有三个滑窗槽口的边封衔接，里外两扇滑窗之间交错处由勾封条衔接。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图；图2为
图1的A-A剖视图；图3为
图1的B-B和D-D剖视图；图4为
图1的C-C剖视图；图5为窗芯芯料结构示意图；图6为扣压条结构示意图；图7为上两通结构示意图；图8为下两通结构示意图。
参见
图1至图4。本实施例为单扇双层玻璃三开推拉窗。由窗框1、窗芯2、玻璃3、底封条4、端封条5、勾封条6、边封7和滑轨8构成。
窗框1由现型材的方管制成，框内下侧固定有由三个轨道8、1和设有固定毛条的毛槽8、2及可安装纱窗的槽口8、3构成的滑轨8。框内左右两侧及上侧固定有由三个滑窗槽口7、1和一个纱窗槽口7、3及可扦入毛条的毛槽7、2构成的边封7。
窗芯2的芯料为在矩形管材的下方设有燕尾槽形接口2、1、上方设有双托背架2、2、双托背架下方设有棘齿2、3的型材(见图5)。芯料经按所需窗芯的尺寸对切45°，用与芯料矩形管匹配的两通扦入该矩形管内，自燕尾槽形接口2、1底面中心处用自攻罗丝连接固定。这样，用四根对切45°的芯料配以上、下各两只两通9和10(见图7、8)，即可很容易地制作出单扇对称的窗芯2。窗芯2的双托背架2、2上分别放置内外两块相同的玻璃3，用与双托背架2、2下方棘齿2、3相匹配的扣压条2、4，将玻璃扣压固定，即成单扇双层玻璃滑窗。
滑窗下侧的燕尾槽形接口2、2处扦入与该接口匹配的底封条4，取代现型材中的下方料，以严密滑窗与滑轨8之间的缝隙。滑窗左右两侧和上侧的燕尾槽形接口2、1处分别扦入与该接口匹配的端封条5或勾封条6(里外两扇滑窗对开之间的交错处用勾封条，勾封条上设有扦入毛条的毛槽6、1)，分别取代现型材中的光企和勾企，以封挡燕尾槽形接口2、1处外露的罗丝和实现滑窗之间的密封。
将上述制作好的三扇滑窗，分别投入到固定在窗框1的滑轨8和边封7相应的轨道8、1和滑窗槽口7、1内，即可实现对滑窗的推拉启闭，其最大开启度可达该窗的三分之二。
如作升降式滑窗，则可直接在窗框1的方管立面上固定端封条5，该端封条5可作为滑窗左右两侧的燕尾槽形接口2、1的滑道。
与现有技术相比，本实用新型具有下列优点1.保温、隔音性能好。
2.滑窗通风换气开启度较大，可达窗户的三分之二。
3.制作安装简便。
4.变通灵活，可在现有材料基础上，利用燕尾槽形接口任意组合成并开发多种窗型。
权利要求1.一种单扇双层玻璃三开窗，包括窗框(1)、窗芯(2)和玻璃(3)，其特征是所述的窗芯(2)芯料为在矩形管材的下方设有燕尾槽形接口(2、1)、上方设有双托背架(2、2)、双托背架下方设有棘齿(2、3)的型材，芯料经斜切后，用与其矩形管匹配的两通(9)和(10)扦入该矩形管内对称连接固定成窗芯；其双托背架(2、2)上安装玻璃(3)，燕尾槽形接口(2、1)连接固定与该接口(2、1)匹配的底封条(4)、端封条(5)或勾封条(6)，底封条(4)与固定在窗框(1)内的设有三个轨道(8、1)的滑轨(8)衔接，端封条(5)与固定在窗框(1)内的设有三个滑窗槽口(7、1)的边封(7)衔接，即两扇滑窗之间交错处由勾封条(6)衔接。
2.根据权利要求1所述的一种单扇双层玻璃三开窗，其特征是所述的滑轨8上设有固定毛条的毛槽8、2。
专利摘要一种用铝合金或塑钢型材制成的单扇双层玻璃三开窗，包括窗框、窗芯和玻璃，其特征是窗芯由设有燕尾槽形接口和双支托架的型材对称连接固定而成，其托背架上安装玻璃，燕尾槽型形接口可与与其匹配的底封条、端封条或钩封条连接固定，底封条与固定在窗框内的滑轨衔接，端封条与固定在窗框内的边封衔接，两扇滑窗之间交错处由勾封条衔接。本实用新型具有保温、隔音性能好，开启度大，制作安装简便，变通灵活等优点。
文档编号E06B3/32GK2356122SQ99227339
公开日1999年12月29日 申请日期1999年2月12日 优先权日1999年2月12日
发明者周艳农 申请人:周艳农