架层板下坠和翘起变形；
[0027]3、本发明层板的加强结构由相邻层板单元的连接处形成，可有效提高层板的机械强度和承重能力；同时由于层板不再需要通过焊接加强筋来提高层板的机械强度，避免了焊接处生锈的情况，避免影响货架的外观美感，使货架使用寿命更长；
[0028]4、本发明层板的相邻层板单元在连接处叠加形成加强结构，可防止货架层板下坠变形；或者是相邻层板单元在连接处叠加且相互限位形成加强结构，可防止货架层板下坠和翘起变形；
[0029]5、本发明层板的短侧板可固定层板单元的左右位置，避免层板单元移位和掉落；
[0030]6、本发明层板的连接件二与短侧板之间留有空隙；空隙用于容纳托臂，托臂不需要为了容纳位于最后的层板单元的连接件二而进行开槽，有利于提高的托臂承重能力，使货架可承载更多更重的货物。
【附图说明】
[0031]图1是实施例二层板的结构示意图；
[0032]图2是实施例二层板的单元层板的结构示意图；
[0033]图3是实施例二层板的立体图；
[0034]图4是实施例二层板与托臂的安装示意图；
[0035]图5是实施例三层板没有短侧板的立体图；
[0036]图6是图5中A部的放大图；
[0037]图7是实施例三层板与托臂的安装示意图；
[0038]图8是实施例四层板的单元层板的结构示意图；
[0039]图9是实施例四层板与托臂的安装示意图；
[0040]图10是实施例五层板的结构示意图；
[0041]图11是实施例五层板的单元层板的结构示意图；
[0042]图12是实施例六层板的结构示意图；
[0043]图13是实施例六层板的单元层板的结构示意图；
[0044]图14是实施例七层板的结构示意图；
[0045]图15是实施例七层板的单元层板的结构示意图；
[0046]其中，100为层板单元、110为面板、111为筋条、120为连接件一、121为长侧板一、122为底板一、123为定位板一、1231为连接部、1232为定位部、130为连接件二、131为长侧板二、132为底板二、133为定位板二、140为容纳空间、150为短侧板、200为托臂、210为凹位。
【具体实施方式】
[0047]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细的描述。
[0048]实施例一
[0049]本实施例描述一种防止货架层板变形的方法，从宽度方向将一块层板分为由至少两块层板单元连接而成，在相邻层板单元连接处形成加强结构，以防止货架层板变形。
[0050]本实施例方法利用相邻层板单元的连接处形成加强结构，不需要如传统层板那样焊接加强筋也可承载重物，承重能力强，不容易变形。由于不需要进行焊接，因此解决了加强筋焊接处生锈的问题，延长了货架的使用寿命，使货架更美观；同时可避免铁锈污染货物的现象。
[0051]进一步的方案是，在相邻层板单元连接处形成加强结构，以防止货架层板变形是指:相邻层板单元在连接处叠加形成加强结构以防止货架层板下坠变形；或者相邻层板单元在连接处叠加且相互限位形成加强结构以防止货架层板下坠和翘起变形。
[0052]相邻层板单元在连接处叠加且相互限位形成加强结构；除了可防止货架层板下坠变形外；还可以利用相邻层板单元之间限位结构的相互作用力，防止翘起变形。同时相邻层板单元之间相互限位还可进一步固定层板单元位置，提高层板整体的稳定程度。
[0053]实施例二
[0054]本实施例描述一种防变形货架层板，其结构如图1?图3所示。层板至少两块层板单元100在宽度方向上相互连接组成。本实施例中以包括三个层板单元100为例进行说明；实际应用中层板单元100的数量为两个以上即可。
[0055]每块层板单元100均包括面板110，以及分别与面板110的两侧长边连接的连接件一120和连接件二 130。连接件一 120包括长侧板一 121、底板一 122和定位板一 123 ;长侧板一 121与面板110连接。长侧板一 121、底板一 122和定位板一 123依次连接形成的容纳空间140。容纳空间140位于面板110外侧下方。连接件二 130包括长侧板二 131、底板二132和定位板二 133 ;长侧板二 131与面板110连接。长侧板二 131、底板二 132和定位板二 133依次连接形成定位结构。定位结构位于面板110下方。
[0056]相邻层板单元100通过一块层板单元100的定位结构设置在另一块层板单元100的容纳空间140中以实现连接；相邻层板单元100的连接处由定位结构叠加在容纳空间140中且定位结构与容纳空间140相互限位形成加强结构。
[0057]本实施例层板的加强结构由相邻层板单元100的连接处形成，可有效提高层板的机械强度和承重能力；同时由于层板不再需要通过焊接加强筋来提高层板的机械强度，避免了焊接处生锈的情况，使货架使用寿命更长，外形更加美观。
[0058]该设计可防止货架层板下坠和翘起变形；同时相邻层板单元之间相互限位还可进一步固定层板单元位置，提高层板整体的稳定程度。
[0059]具体地说，长侧板一 121和底板一 122分别与长侧板二 131和底板二 132形状相同，例如横截面均呈“L”形；一块层板单元的长侧板二 131和底板二 132分别与另一块层板单元的长侧板一 121和底板一 122叠加；定位板一 123的横截面呈“I”字型；定位板二 133的横截面呈“I”字型；一块层板单元的定位板二 133与另一块层板单元的定位板一 123相抵。该设计结构简单，便于加工，可固定层板单元100的位置，层板单元100拆装简便。更重要的是，当层板单元100的外侧受力过大，产生倾斜趋势时，由于一块层板单元的定位板二 133与另一块层板单兀的定位板一 123相抵,定位板一 123和定位板二 133产生相互作用力；因此层板单元100可保持平衡，不发生倾斜，可防止层板发生翘起变形。
[0060]本实施例层板与托臂之间的连接方式如图4所示，铺设方法是:层板单元100的铺设顺序为从后向前铺设。首先将位于最后的层板单元100的连接件一 120和连接件二 130架设在托臂200的凹位210中；之后依次将前一层板单元100的连接件二 130叠加在后一层板单元100的连接件一 120上。
[0061]每个面板110均位于同一平面；可形成平整的置物面，有利于各个层板单元100平衡受力，可提高层板的承重能力。
[0062]优选的方案是:层板单元100优选采用同一张金属依次折弯形成；结构简单，没有接驳位置，机械强度高，便于加工，制作成本低。
[0063]为加强层板单元的定位，每块层板单元100还可以包括连接在面板110的两侧宽边的短侧板150。短侧板150可固定层板单元100的左右位置，避免层板单元100移位和掉落；同时短侧板150可遮挡层板单元100与托臂200的连接处，提升货架的整体感，使货架更美观。
[0064]为配合超市使用需求，位于最前的层板单元100的连接一 120上可套设标价牌，标价牌中可放入写有商品信息的纸片。
[0065]实施例三
[0066]本实施例层板与实施例二层板的区别在于:连接件二 130的端部位于面板110宽边所在的平面的后方，如图5和图6所示，使连接件二 130与短侧板150之间留有空隙。空隙用于容纳托臂200，托臂200不需要为了容纳位于最后的层板单元100的连接件二 130而进行开槽，如图7所示，有利于提高的托臂200机械强度，使货架可承载更多更重的货物。
[0067]本实施例层板的其余结构与实施例二相同。
[0068]实施例四
[0069]本实施例层板与实施例二层板的区别在于:面板110的底部设置有筋条111，如图8所示；面板110与筋条111 一体成型；可进一步提高层板单元100的机械强度。
[0070]托臂200上也在对应位置开设用于容纳筋条111的开口，如图9所示。
[0071]本实施例层板的其余结构与实施例二相同。