一种翻炒用的搅拌装置及炒菜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种翻炒用的搅拌叶片及炒菜机。
【背景技术】
[0002]目前，中式烹调中，炒菜或炒饭等是比较常见的烹调方式，而为了避免锅内的菜或饭被烧焦，必须有专人不断的以锅铲翻炒，这种传统的烹调方式，需要耗费大量的人力和时间，且常常因临时处理某些紧急事情而遗忘了锅上的菜或饭，从而极易发生火灾等灾害。于是，近年来有些企业研发生产了一类自动炒菜机，通过设置由电机驱动转动的搅拌装置来不断的搅动锅内的食物，从而实现食物的翻炒，从而实现将食物炒熟。
[0003]在使用上述自动炒菜机的过程中发明人发现，现有技术中，一种方案为搅拌装置包括一个搅拌叶片，可能导致周边的食物没有被翻炒到，从而导致周边的食物没有被翻炒充分，导致周边食物糊锅的问题；另外一种方案为搅拌装置包括呈180度的分布的两个搅拌叶片，两个搅拌叶片大小差不多一致，这种方案也可能导致周边食物糊锅的问题，而且由于设置两个呈180度的搅拌叶片，从而导致两个叶片推动食物在锅内移动，导致食物翻炒不充分。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种翻炒充分的搅拌装置及炒菜机。
[0005]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下:
一种翻炒用的搅拌装置，包括搅拌轴、主搅拌叶片和辅搅拌叶片，主搅拌叶片和辅搅拌叶片分别与搅拌轴连接，其特征在于，主搅拌叶片的运动轨迹位于辅搅拌叶片运动轨迹的内侧，且主搅拌叶片的最大运动轨迹与辅搅拌叶片最小运动轨迹半径之差的绝对值为0-20mm，主搅拌叶片与辅搅拌叶片的等效直线之间的角度约为120° -180°。
[0006]在本发明一实施例中，所述主搅拌叶片的最大运动轨迹与辅搅拌叶片的最小运动轨迹重合。
[0007]在本发明一实施例中，所述主搅拌叶片的最大运动轨迹位于辅搅拌叶片最小运动轨迹内侧，且辅搅拌叶片最小运动轨迹与主搅拌叶片最大运动轨迹半径之差为5-10mm。
[0008]在本发明一实施例中，所述搅拌装置包括主连接轴，所述搅拌轴与所述主连接轴位于同一轴线上，所述主搅拌叶片由主连接轴延伸形成。
[0009]在本发明一实施例中，所述搅拌叶片包括辅连接轴，所述辅搅拌叶片通过辅连接轴与搅拌轴连接，所述主连接轴与所述辅连接轴之间的夹角为40° -70°。
[0010]在本发明一实施例中，所述主搅拌叶片和/或辅搅拌叶片包括凹旋部、与凹旋部两端相连的叶片部和连接部，所述叶片部和所述连接部朝凹旋部收缩。
[0011]在本发明一实施例中，所述凹旋部呈凹弧型，所述凹旋部两端向中间延伸在交界处形成弯折线，所述弯折线与水平面的夹角为45° -65°。
[0012]在本发明一实施例中，所述主搅拌叶片和/或辅搅拌叶片上表面的最低点位于凹旋部上。
[0013]本发明还提供一种炒菜机，所述炒菜机包括内锅和上述翻炒用的搅拌装置，所述搅拌装置置于所述内锅内。
[0014]在本发明一实施例中，所述内锅包括底部、侧部和连接底部与侧部的过渡部，所述主搅拌叶片对应所述内锅底部设置，所述辅搅拌叶片对应所述内锅过渡部设置。
[0015]本发明具有以下有益效果:
1、本发明的搅拌装置包括搅拌轴、主搅拌叶片和辅搅拌叶片，主搅拌叶片和辅搅拌叶片分别与搅拌轴连接，主搅拌叶片的运动轨迹位于辅搅拌叶片运动轨迹的内侧，主搅拌叶片的运动轨迹为主搅拌叶片运动时在内锅底面的正投影，辅搅拌叶片的运动轨迹为辅搅拌叶片运动时在内锅底面的正投影，且主搅拌叶片的最大运动轨迹与辅搅拌叶片最小运动轨迹半径之差的绝对值为0-20mm，从而可以使内锅中心的食物和周边的食物都可以翻炒到，从而可以使食物翻炒充分；而且，主搅拌叶片与辅搅拌叶片的等效直线之间的角度约为120° -180°，主搅拌叶片与辅搅拌叶片之间的角度较大，可以方便内锅中食物搅拌均匀，也可以减少食物起堆。
[0016]2、由于所述主搅拌叶片的最大运动轨迹与辅搅拌叶片的最小运动轨迹重合，或者所述主搅拌叶片的最大运动轨迹位于辅搅拌叶片最小运动轨迹内侧，且辅搅拌叶片最小运动轨迹与主搅拌叶片最大运动轨迹半径之差为5-10_，既可以充分翻炒内锅中的食物，也可以减少搅拌叶片的耗材，可以降低成本。
[0017]3、由于所述主搅拌叶片和/或辅搅拌叶片包括凹旋部、与凹旋部两端相连的叶片部和连接部，所述叶片部和所述连接部朝凹旋部收缩，实现食物的充分翻炒。
[0018]4、由于所述主搅拌叶片和/或辅搅拌叶片上表面的最低点位于凹旋部上，食物会从凹旋部的最低点处翻过去，从而方便食物的翻炒。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本发明第一实施例炒菜机的示意图；
图2为本发明第一实施例搅拌装置位于内锅中的立体图；
图3为本发明第一实施例搅拌装置位于内锅中的工作状态图；
图4为本发明第一实施例搅拌装置在内锅中搅拌轨迹俯视图；
图5为本发明第一实施例搅拌装置在一个位置的立体图；
图6为本发明第一实施例搅拌装置的立体图；
图7a为本发明第一实施例主要显示主搅拌叶片在一个位置的立体图；
图7b为本发明第一实施例主要显示主搅拌叶片在另一个位置的立体图；
图8a为本发明第一实施例主要显示辅搅拌叶片在一个位置的立体图；
图8b为本发明第一实施例主要显示辅搅拌叶片在另一个位置的立体图； 图9为本发明第一实施例搅拌装置的俯视图；
图10为本发明第二实施例搅拌装置在内锅中搅拌轨迹俯视图；
附图标记:
100-锅体；200-锅盖；210-电机；电机轴-220 ；300-内锅；310_底部；320_侧部；330_过渡部；400_搅拌装置；410_搅拌轴；420、520-主搅拌叶片；421_主凹旋部；422-主叶片部；423_主连接部；424、524_主搅拌叶片最大运动轨迹；430、530_辅搅拌叶片；431-辅凹旋部；432_辅叶片部；433_辅连接部；434、534_辅搅拌叶片最小运动轨迹；435-辅搅拌叶片最大运动轨迹；440_主连接轴；450_辅连接轴。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]第一实施例
本发明提供了一种自动炒菜机，请参见图1-图9，所述炒菜机包括锅体100、锅盖200和内锅300，所述锅盖200通过铰接轴铰接在锅体100上，内锅300位于所述锅体100内，所述内锅300内设有搅拌装置400以用于对内锅300中的食物进行翻炒，所述炒菜机还包括电机210和控制装置，在本实施例中，所述电机210位于锅盖200上，所述电机210通过电机轴220与所述搅拌装置400连接，当控制装置控制电机210转动时，电机210带动搅拌装置400在内锅300内转动，从而带动食物翻炒，从而实现将食物炒熟。
[0023]在本发明中，所述搅拌装置400包括搅拌轴410、主搅拌叶片420和辅搅拌叶片430，搅拌轴410与电机轴220固定连接或可拆连接，主搅拌叶片420和辅搅拌叶片430分别与搅拌轴410连接，主搅拌叶片420位于内锅300的中心附近，辅搅拌叶片430远离内锅300的中心设置，在电机210驱动下，主搅拌叶片420的运动轨迹为圆环形或者圆形，在这里，主搅拌叶片420的运动轨迹为主搅拌叶片420运动时在内锅300底面的正投影，内锅300底面与水平面平行或者重合，具体而言，当主搅拌叶片420内端略微偏离搅拌轴410设置时，也即主搅拌叶片420略微偏离圆心设置时，主搅拌叶片420的运动轨迹为圆环形，当主搅拌叶片420与搅拌轴410不偏离设置时，也即主搅拌叶片420涵盖圆心时，主搅拌叶片420的运动轨迹为圆形，主搅拌叶片420的运动轨迹包括最大运动轨迹和最小运动轨迹，当为圆环形时，主搅拌叶片最大运动轨迹424为环形的外圆，也即主搅拌叶片420最外端旋转形成的轨迹，也即主搅拌叶片420最外端运动时在内锅300底面的正投影，也即主搅拌叶片420外端距离圆环形中心半径最远的点运动时在内锅300底面的正投影，主搅拌叶片420的最小运动轨迹为环形的内圆，也即主搅拌叶片420最内端旋转形成的轨迹，也即主搅拌叶片420内端距离圆环形中心半径