饮水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电器领域，尤其是涉及一种饮水机。
【背景技术】
[0002]立式饮水机机架一般是由底座、左右侧板、前壳、下门和后盖板构成，左右侧板、后盖板的组装一直是组装的瓶颈工序，影响着整个饮水机装配效率的提升。
[0003]相关技术中的一种解决方案是:少螺钉结构的后盖板安装结构，虽然在一定程度上提高了生产效率，但也在一定程度上降低了整机结构强度，需要增加支撑条等零部件来进行补强，给车间生产带来了不便。
[0004]相关技术中的另一种解决方案是:全塑机身的结构，将前壳与左右侧板做成一个整体,这种方案局限性太大,整个机身只能使用流动性较好的PP材料注塑成型,前壳等外观件表面处理方案少(不能喷油)，因此难以在高档机型上推广，而且因为缺少钣金材料的支撑，整机机构强度低，若需要增加压缩机制冷系统，则整机很难支撑。
【发明内容】
[0005]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种饮水机，简化了外壳的结构，极大地减少了零部件数量且整体结构的强度有大幅的提升。
[0006]根据本发明实施例的饮水机，包括外壳，所述外壳形成为方体形，所述外壳包括:由金属板一体折成的金属框架，所述金属框架限定出所述外壳的后背板、左侧板和右侧板，且所述外壳的底座和顶盖中的至多两个由所述金属框架限定出；配合件，所述配合件与所述金属框架配合以限定出所述外壳。
[0007]根据本发明实施例的饮水机，由于后背板、左侧板和右侧板通过金属板一体折成，因此简化了外壳的结构，极大地减少了零部件数量，减少了零部件的配合，从而减少了车间的装配工序，同时由于金属框架的存在，一方面饮水机整体结构的强度有大幅的提升，对跌落测试等有很大的帮助，另一方面饮水机从整体上看外观更为简洁平滑，增加了外观美观性。
[0008]另外，根据本发明上述实施例的饮水机还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]在本发明的具体实施例中，所述金属框架限定出所述底座。
[0010]具体地，所述金属框架的弯折处形成为折角形状或圆弧形状。
[0011 ] 在本发明的一些示例中，所述金属板为冷轧板。
[0012]进一步地，所述金属板的外表面上设有涂层。
[0013]在本发明的另一些示例中，所述金属板为不锈钢件或覆膜板。
[0014]在本发明的一些实施例中，所述配合件与所述金属框架之间为卡扣配合。
[0015]在本发明的另一些实施例中，所述配合件与所述金属框架之间通过固定件固定连接。
[0016]可选地，所述固定件为螺钉或铆钉。
[0017]在本发明的另一些实施例中，所述配合件为塑料件，所述配合件与所述金属框架固定地或可活动地配合。
【附图说明】
[0018]图1为根据本发明实施例的饮水机的示意图；
[0019]图2为根据本发明实施例的饮水机的分解示意图。
[0020]附图标记:
[0021]饮水机100、
[0022]外壳1、金属框架10、后背板12、左侧板13、右侧板14、底座15、顶盖16、前壳17、
[0023]中托2、内胆3、下门4
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0025]下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的饮水机100。
[0026]如图1和图2所示，根据本发明实施例的饮水机100，包括外壳1，外壳I形成为方体形，在图1和图2的不例中,夕卜壳I形成为长方体形状。方体形的外壳I包括前壳17、后背板12、左侧板13、右侧板14、底座15和顶盖16。
[0027]外壳I包括:金属框架10和配合件，金属框架10由金属板一体折成，金属框架10限定出外壳I的后背板12、左侧板13和右侧板14，且外壳I的底座15和顶盖16中的至多两个由金属框架10限定出。其中，“至多两个”包括零个、一个和两个的情况。配合件与金属框架10配合以限定出外壳I。
[0028]也就是说，此时可以分为以下几种情况:1、如图2所示，金属框架10限定出后背板
12、左侧板13和右侧板14，即此时外壳I中的后背板12、左侧板13和右侧板14由金属板一体折成，换言之，此时金属框架10形成为“U”形。此时配合件为三个，即配合件分别为前壳17、顶盖16和底座15。
[0029]2、金属框架10限定出后背板12、左侧板13、右侧板14和底座15，即此时外壳I中的后背板12、左侧板13、右侧板14和底座15由金属板一体折成。此时金属板形成为“T”形或者“L”形，经过弯折形成为一体的左侧板13、右侧板14、后背板12和底座15。此时配合件为前壳17和顶盖16。
[0030]3、金属框架10限定出后背板12、左侧板13、右侧板14和顶盖16，即此时外壳I中的后背板12、左侧板13、右侧板14和顶盖16由金属板一体折成。此时金属板形成为“T”形或者“L”形，经过弯折形成为一体的左侧板13、右侧板14、后背板12和顶盖16。此时配合件为前壳17和底座15。
[0031]4、金属框架10限定出后背板12、左侧板13、右侧板14、底座15和顶盖16，即此时外壳I中的后背板12、左侧板13、右侧板14、底座15和顶盖16由金属板一体折成。此时配合件为前壳17。
[0032]由此，由于左侧板13、右侧板14和后背板12由金属板一体折成，改变了现有饮水机100的装配方式，由从前往后装配更改为从后往前装配，且相关技术中的饮水机的左侧板和右侧板两处接地，本发明的饮水机100只需要整体接地即可，简化了车间操作。
[0033]需要说明的是，饮水机100还包括中托2、内胆3和下门4等结构，下门4可活动地安装在金属框架10上，具体地，中托2、内胆3和下门4的安装位置和安装方式与现有技术中的饮水机相同，这里就不详细描述。同时饮水机100的工作原理等均为现有技术，这里也不详细描述。
[0034]根据本发明实施例的饮水机100，由于后背板12、左侧板13和右侧板14通过金属板一体折成，因此简化了外壳I的结构，极大地减少了零部件数量，减少了零部件的配合，从而减少了车间的装配工序，同时由于金属框架10的存在，一方面饮水机100整体