一种生产舒麻纤维提花夏凉毯的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种毯类家用纺织品，具体设及一种舒麻纤维提花毯。
【背景技术】
[0002] 竹纤维提花夏凉毯是市场上整体夏凉毯当中销量最大的一个品类产品，最大的优 点是性价比高。相比法兰绒等绒毛类的毯类，竹纤维提花毯表面为凉滑无绒毛，风格接近面 料，和皮肤接触柔软凉滑，适合炎热的夏季。国内申请号为2009100548725的发明专利公 开了一种竹浆纤维纱线及其在家纺面料中的应用，其是W细度为0. 8dtex的竹浆纤维为原 料，通过清花、梳棉、并条、粗纱W及细纱，纺成60S和40S的竹浆纤维纱线，所述竹浆纤维纱 线中的竹浆纤维含量，W重量的百分比计，其比值为X，5《X《15。将竹浆纤维纱线通过整 经、浆纱、纺织、全处理及染色工序，加工成家纺面料，该家纺面料可W用来制备凉毯或=件 套。此外竹纤维原料还有抗菌、吸湿透气、易洗速干的优点。但此夏凉毯过于柔软，使用过 程中存在粘腻粘身易皱的现象，洗涂强度低，易变形。目前市场上的夏凉毯也存在着材质单 一，产品缺少特色的问题。
[0003] 麻纤维具有良好的吸湿散湿与透气的功能，传热导热快、凉爽挺括、出汗不贴身、 质地轻、强力大，本是一种提花夏凉毯良好的替代原料，但也存在着手感硬的缺点。
[0004] 总之，现有技术中的提花夏凉毯材质单一，产品缺少特色。
【发明内容】
阳〇化]鉴于W上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种舒麻纤维提花夏凉 毯，W克服现有技术中舒麻纤维提花夏凉毯。
[0006] 为了达到上述发明目的及其他目的，本发明是通过W下技术方案实现的：
[0007] 一种生产舒麻纤维提花夏凉毯的方法，依次包括如下步骤：纱线染色、提花织造、 水洗预缩、无张力烘干和裁剪缝制包边；所述纱线中含有舒麻纤维。
[0008] 优选地，W所述纱线的总重量为基准计，所述舒麻纤维的重量百分含量为30~ lOOwt%。
[0009] 舒麻纤维是W粘胶为载体，通过交联，共混等技术手段，将蚕丝蛋白和麻纤维素与 粘胶浆巧形成稳定的结合方式。在纤维成型过程中，通过延缓成型技术，有效控制蚕丝蛋白 质和麻纤维素的在纤维表面的分布，让纤维的外层均匀分布蚕丝蛋白（交联），纤维内层是 麻纤维素与粘胶形成共混结合，运样，纤维的手感和光泽就具备真丝的特点，而整体的力学 性能上又具有一定的麻类纤维的特点，实现两种成分的特点在纤维上的共同体现。舒麻纤 维是W粘胶为基材的一种新型纤维，存在缩率大等问题，在生产过程中需要采用特殊的工 艺来解决运一问题。
[0010] 更优选地，本发明中使用的舒麻纤维的规格为选自1.抓X38mm、3DX64mm、 3DX55mm、3DX(76 ~114mm)中的一种或多种。
[0011] 上述所述1.抓X38mm的意思为纤维细度为1. 5旦，纤维长度为38mm。
[0012] 优选地，所述纱线中还含有竹纤维或麻纤维中的一种或两种，W所述纱线的总重 量为基准计，所述竹纤维的重量百分含量不超过50wt%，所述麻纤维的重量百分含量不超 过 30wt%。
[0013] 更优选地，当所述纱线中还含有竹纤维或麻纤维中的一种或两种时，W所述纱线 的总重量为基准计，所述舒麻纤维的重量百分含量不低于30wt%。
[0014] 优选地，所述纱线的支数为19~40S。
[0015] 优选地，所述无张力烘干是指采用滚筒烘干机烘干时采用导布承载所述提花织造 步骤形成的提花夏凉毯的面料，并一起喂入烘筒中。
[0016] 优选地，所述导布的拉伸强度大于所述提花夏凉毯的拉伸强度。
[0017] 本发明中采用导布承载提花夏凉毯一起喂入烘筒中，在烘筒烘干的工序中导布辅 助分散张力，减少了提花夏凉毯上承载的压力。所述导布可W选择现有技术中任何常用的 材质的导布。
[0018] 更优选地，所述导布选自织造布或非织造布。优选地，所述导布的材质为化学纤维 材质。
[0019] 本发明中的纱线染色工艺可W采用现有技术中含有麻纤维的纱线进行染色的任 何工艺进行染色。
[0020] 优选地，本发明中纱线染色的工艺为一浴法，具体为：将纱线先在35~45°C的染 色浴液中染色至少30min，然后按照rC/min的速度将染色浴液升溫至55~65°C染色至少 3〇min，再按照rC/min的速度将染色浴液降溫至室溫。
[0021] 优选地，上述技术方案中，染色工艺中浴液的配方如下：
[0022] 匀染剂 0.1~a5g/L 染料 8~lOg/L 元明粉 （U~0.9g/L 纯碱 5~lOg/L。
[0023] 在上述浴液的技术方案中，优选地，所述染料为活性染料。
[0024] 采用上述浴液进行染色的技术方案中，优选地，所述浴比为1:15~20。
[0025] 在上述技术方案中，优选地，所述元明粉和纯碱逐渐添加到浴液中。
[0026] 更优选地，至多有2/3的元明粉在升溫前添加。
[0027] 更优选地，升溫染色结束时，至多有6/10的纯碱添加进浴液中。
[0028] 本发明染色工艺中将纯碱分批次加入，防止染色不匀。
[0029] 无张力烘干的工艺及各工艺中参数为：烘筒溫度80~120°C，布速10~25米/ min。
[0030] 本发明中包边的方式可W是采用涂绝色下布对角包边，也可W是自卷边。
[0031] 本发明还公开了一种舒麻纤维提花夏凉毯，由上述所述方法制备获得。
[0032] 优选地，所述夏凉毯的克重为250gsm~400gsm。
[0033] 优选地，所述舒麻纤维提花夏凉毯中经提花织造成平纹组织。
[0034] 本发明中提花织造和水洗预缩、和裁剪缝制包边均可W采用现有技术中常用工艺 手段进行。
[0035] 采用本发明中公开的方法运种含有舒麻纤维的纱线可用提花织造设备织造具有 各种花型的提花毯面料。
[0036] 本发明上述技术方案的有益效果为：将舒麻纤维应用于夏凉毯可W赋予普通的 竹纤维夏凉毯麻感质的风格，用时挺括不皱，并富含氨基酸，与真丝一样具有亲肤护肤的功 效。
[0037] 本发明中公开的舒麻纤维提花毯克服了现有技术中的种种缺陷而具有创造性。
【附图说明】
[0038] 图1为本发明中所述无张力烘干的的工艺流程示意图：
[0039] 图2为本发明中所述平纹结构的舒麻纤维提花毯结构示意图。 W40] 图3为本发明实施例1中染色工艺的示意图。
[0041] 其中，图1~3中附图标记如下： 阳0创 1为烘筒； 阳〇创 2为导布；
[0044] 3为舒麻提花毯面料；
[0045] 4为纱线。
【具体实施方式】
[0046] W下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书 所掲露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可W通过另外不同的具体实 施方式加W实施或应用，本说明书中的各项细节也可W基于不同观点与应用，在没有背离 本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0047] 本发明实施例中公开的生产舒麻纤维提花夏凉毯的方法，依次包括如下步骤：纱 线染色、提花织造、水洗预缩、无张力烘干和裁剪缝制包边；所述纱线中含有舒麻纤维；所 述纱线中含有舒麻纤维。所述无张力烘干是指采用滚筒烘干机烘干时采用导布承载所述提 花织造步骤形成的提花夏凉毯的面料，并一起喂入烘筒中。所述导布的拉伸强度大于所述 提花夏凉毯的拉伸强度。本发明中采用导布承载提花夏凉毯一起喂入烘筒中，在烘筒烘干 的工序中导布辅助分散张力，减少了提花夏凉毯上承载的压力。所述导布可W选择现有技 术中任何常用的材质的导布。优选地，所述导布选自织造布或非织造布。
[0048] 舒麻纤维是W粘胶为载体，通过交联，共混等技术手段，将蚕丝蛋白和麻纤维素与 粘胶浆巧形成稳定的结合方式。在纤维成型过程中，通过延缓成型技术，有效控制蚕丝蛋白 质和麻纤维素的在纤维表面的分布，让纤维的外层均匀分布蚕丝蛋白（交联），纤维内层是 麻纤维素与粘胶形成共混结合，运样，纤维的手感和光泽就具备真丝的特点，而整体的力学 性能上又具有一定的麻类纤维的特点，实现两种成分的特点在纤维上的共同体现。舒麻纤 维是W粘胶为基材的一种新型纤维，存在缩率大等问题，在生产过程中需要采用特殊的工 艺来解决运一问题。 阳049] 实施例1
[0050] 本实施例中，W所述纱线的总重量为基准计，所述舒麻纤维的重量百分含量为 30wt%。所述纱线的支数为19S。
[0051] 本发明中使用的舒麻纤维的规格为选自1.抓X38mm。所述1.抓X38mm的意思为 纤维细度为1. 5旦，纤维长度为38mm。
[0052] 本发明中的纱线染色工艺可W采用现有技术中含有麻纤维的纱线进行染色的任 何工艺进行染色。
[0053] 具体地，本发明中纱线染色的工艺为一浴法，具体为：将纱线先在40°C的染色浴 液中染色30min，然后按照rC/min的速度将染色浴液升溫至60°C染色45min，再按照rC/ min的速度将染色浴液降溫至室溫。
[0054] 具体地，上述技术方案中，染色工艺中浴液的配方如下： 阳化引 匀染剂 0 5g/L 染料 lOg/L 元明粉 0.5g/L 纯碱 確化。
[0056] 具体地，所述染料为活性染料。所述浴比为1:20。
[0057] 所述元明粉和纯碱逐渐添加到浴液中。2/3的元明粉在升溫前添加。升溫染色结 束时，有6/10的纯碱添加进浴液中。本实施例染色工艺中将纯碱分批次加入，防止染色不 匀。具体图3所示。
[0058] 无张力烘干的工艺及各工艺中参数为：烘筒溫度80°C，布速12米/min。
[0059] 无张力烘干中采用的导布的材质为涂绝纤维。
[0060] 本发明中包边的方式可W是采用涂绝色下布对角包边。
[0061] 本实施例中上述所述方法制备获得的夏凉毯的克重为250gsm，所述舒麻纤维提花 夏凉毯中经提花织造成平纹组织。 W62] 实施例2
[0063]本实施例中，W所述纱线的总重量为基准计，所述舒麻纤维的重量百分含量为lOOwt%。 W64] 具体地，本发明中使用的舒麻纤维的规格为选自3DX64mm。 W65] 上述所述3DX64mm的意思为纤维细度为3旦，纤维长度为64mm。
[0066] 本实施例中所述纱线的支数为30S，所述纱线中还含有竹纤维和麻纤维，W所述纱 线的总重量为基准计，所述竹纤维的重量百分含量为50wt%，所述麻纤维的重量百分含量 为20wt%;所述舒麻纤维的重量百分含量为30w