煎烤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煎烤设备领域，尤其是涉及一种煎烤装置。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，具有方形烤盘的煎烤机在煎烤的过程中，烤盘的温度场常常分布不均，致使位于烤盘不同位置处的食物产生成熟度不一致的问题，例如，烤盘中心的位置温度偏高，烤盘边缘的位置温度偏低，使得位于烤盘中心处的食物的熟透程度与位于烤盘边缘处的食物的熟透程度不一致，致使烤盘边缘位置处的食物常出现成熟较慢、成熟不均匀、或者不熟的问题，从而延长了煎烤时间，而且，食物的上表面也常常出现不熟或者成熟不均匀的现象，尤其是在烙制薄饼的过程中，薄饼的上表面容易发白，不易上色，煎烤效果不好。另外，在煎烤的过程中，常常出现水分损失较大的问题，导致煎烤出的食物发干、口感偏硬。综上所述，相关技术中的煎烤机存在食物受热不均、煎烤时间较长、煎烤效果不好等问题。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种煎烤装置，所述煎烤装置的煎烤效果好。
[0004]根据本发明的煎烤装置，包括:下烤盘；上烤盘，所述上烤盘可转动地连接至所述下烤盘，且所述上烤盘与所述下烤盘之间限定出煎烤腔室，所述上烤盘和所述下烤盘在闭合状态时所述煎烤腔室的高度为10-15mm，所述上烤盘和所述下烤盘均为方形烤盘；发热管，所述发热管设在所述上烤盘和所述下烤盘的至少一个内且盘绕设置，所述发热管的中心线与其所在的所述上烤盘和/或下烤盘的内侧壁之间的最近距离不大于50mm。
[0005]根据本发明的煎烤装置，通过将煎烤腔室的高度限定在10_15mm的范围内，从而可以提高食物上表面的煎烤效果，使得食物整体可以均匀地受热、成熟和上色，且通过将发热管的中心线与相应烤盘内侧壁之间的距离限定在50_以内，从而可以提高置于烤盘边缘处的食物的煎烤效果，且可以减小烤盘的中心与边缘的温差，使得烤盘整体受热均匀，提高食物整体的煎烤效果。
[0006]具体地，所述上烤盘和所述下烤盘均为大体矩形烤盘。
[0007]具体地，所述发热管在其所在的所述上烤盘和/或下烤盘内盘绕成外轮廓为大体矩形的形状。
[0008]具体地，所述发热管的中心线与其所在的所述上烤盘和/或下烤盘的相对两个内侧壁之间的距离相等。
[0009]具体地，所述发热管的中心线与其所在的所述上烤盘和/或下烤盘的四个内侧壁之间的距离均相等。
[0010]具体地，在所述上烤盘和所述下烤盘内均设置所述发热管且位置对应。
[0011]具体地，所述上烤盘的内表面垂直地延伸出环形的锁水圈，所述上烤盘和所述下烤盘在闭合状态时所述锁水圈的下端与所述下烤盘的内表面之间的距离小于等于7_。
[0012]具体地，所述上烤盘和/或下烤盘的内表面上形成有弯曲的蒸汽通道。
[0013]具体地，所述蒸汽通道形成为螺旋形状。
[0014]具体地，所述上烤盘和/或下烤盘的内表面上设有垂直延伸出的螺旋延伸的凸筋，所述蒸汽通道由所述凸筋之间限定出。
[0015]具体地，所述凸筋包括依次连接的且径向间隔开的多条回形凸筋，且所述蒸汽通道形成为方螺旋形状。
[0016]具体地，所述上烤盘和/或下烤盘的内表面上具有多个凸出部，所述多个凸出部之间限定出所述蒸汽通道。
[0017]具体地，所述多个凸出部呈多排多列排列、或呈环形阵列排列。
[0018]具体地，所述凸出部之间的距离Dl满足:2mm ^ Dl ^ 5mm。
[0019]具体地，所述凸出部的高度Hl满足:0.5mm ^ Hl ^ 1.5mm。
[0020]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0021]图1是根据本发明实施例的煎烤装置的打开状态示意图；
[0022]图2是图1中所示的煎烤装置的关闭状态示意图；
[0023]图3是根据本发明一个实施例的下烤盘的示意图；
[0024]图4是沿图3中A-A线的剖面图；
[0025]图5是根据本发明一个实施例的下烤盘的示意图；
[0026]图6是沿图5中B-B线的剖面图；
[0027]图7是根据本发明一个实施例的下烤盘的示意图；
[0028]图8是图7中圈示的C部放大图；
[0029]图9是沿图7中D-D线的剖面图；
[0030]图10是图9中圈示的E部放大图。
[0031]附图标记:
[0032]100:煎烤装置；101:煎烤腔室；
[0033]1:上烤盘；11:上煎烤壁面；12:上内侧壁；13:锁水圈；
[0034]2:下烤盘；21:下煎烤壁面；
[0035]22:下内侧壁；221:第一下内侧壁；222:第二下内侧壁；
[0036]223:第三下内侧壁；224:第四下内侧壁；
[0037]23:下固定槽；
[0038]24:凸筋；241:第一圈第一凸筋；242:第一圈第二凸筋；
[0039]243:第一圈第三凸筋；244:第一圈第四凸筋；
[0040]25:蒸汽通道；251:第一圈第一蒸汽通道段；
[0041]252:第一圈第二蒸汽通道段；253:第一圈第三蒸汽通道段；
[0042]254:第一圈第四蒸汽通道段；255:最后一圈第一蒸汽通道段；
[0043]256:蒸汽通道出口；
[0044]26:凸出部；
[0045]3:发热管；31:用于固定第一管段的下固定槽的中心线；
[0046]32:用于固定第二管段的下固定槽的中心线；
[0047]33:用于固定第三管段的下固定槽的中心线；
[0048]34:用于固定第四管段的下固定槽的中心线；
[0049]4:铰链结构；
[0050]200:食物。
【具体实施方式】
[0051]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0052]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此夕卜，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0053]下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的煎烤装置100。
[0054]如图1所示，根据本发明实施例的煎烤装置100，包括:下烤盘2、上烤盘I以及发热管3。其中，上烤盘I和下烤盘2均为方形烤盘。这里，需要说明的是，在本文的描述中，术语“方形”指的是长方形和正方形的总称。
[0055]具体地，上烤盘I可转动地连接至下烤盘2，且上烤盘I与下烤盘2之间限定出煎烤腔室101。如图1和图2所示，上烤盘I在打开煎烤腔室101的打开位置和关闭煎烤腔室101的关闭位置之间绕旋转轴线可转动地设在下烤盘2的上面，例如，上烤盘I的一端可通过铰链结构4与下烤盘2的一端构成可转动地连接，其中，上烤盘I与下烤盘2彼此相对的两个表面之间，也就是说，上烤盘I与下烤盘2彼此邻近的两个面之间限定出煎烤腔室101，当上烤盘I位于关闭位置时，上烤盘I与下烤盘2共同限定出封闭的煎烤腔室101，当上烤盘I位于打开位置时，煎烤腔室101敞开。
[0056]使用时，将下烤盘2放置在安装平面(例如水平桌面)上，当上烤盘I位于关闭位置时，如图2所示，上烤盘I与下烤盘2之间的夹角优选为0°，此时上烤盘I盖合在下烤盘2的上面，以与下烤盘2共同限定出封闭的煎烤腔室101 ;当上烤盘I位于打开位置时，如图1所示，上烤盘I与下烤盘2之间的夹角可以为钝角，例如上烤盘I和下烤盘2之间的夹角可以为100°，从而可以使煎烤腔室101敞开。另外，需要说明的是，在上烤盘I位于打开位置时，上烤盘I与下烤盘2之间的夹角也可为其它角