0028]图8和图9为本发明第一实施例进料工序的示意图。
[0029]图10和图11为本发明第一实施例冲泡工序的示意图。
[0030]图12为本发明第一实施例清洗工序的示意图。
[0031 ]图13为本发明第一实施例的热水输送示意图。
[0032]图14为本发明第一实施例的豆腔与机身拆卸时热水的回流示意图。
[0033]图15为本发明第一实施例的局部放大剖视图。
[0034]图16为本发明第二实施例的局部放大剖视图。
[0035]图17为本发明第三实施例的局部放大剖视图。
[0036]图18为本发明第一实施例中旋转件的剖视图。
[0037]图19为本发明第四实施例中旋转件的剖视图。
[0038]图20为本发明第五实施例中旋转件的剖视图。
[0039]图21为本发明第六实施例中旋转件的剖视图。
[0040]图22为本发明第七实施例中旋转件与机身的装配示意图。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0042]第一实施例(参见图1-图15、图18)
本全自动进水磨豆咖啡机，包括机身1、水箱2、供水组件、研磨组件和冲泡组件;机身I内设有冲泡室和研磨室，冲泡组件和研磨组件分别对应置于冲泡室和研磨室;冲泡组件包括转动设置的旋转件3，旋转件3内对称设置两个冲泡腔3.1，冲泡腔3.1的开口以圆环形的轨迹转动;冲泡组件设置有冲泡头开口 4.2和出料口 4.1，供水组件的出水口和研磨组件的出粉口分别通过冲泡头开口 4.2和出料口 4.1连桶冲泡腔3.1的开口 ；冲泡腔3.1的开口随旋转件3转动，使其循环的依次与出料口 4.1和冲泡头开口 4.2连通;冲泡腔3.1内远离开口处设置排液孔3.7，排液孔3.7连通咖啡出口 3.2;冲泡腔3.1的开口与排液孔3.7之间设置有过滤网3.8，提高咖啡的冲泡质量。
[0043]进一步说:旋转件3水平转动，冲泡腔3.1的开口与轴线平行设置，且向上设置，且以轴线为轴心弧形转动;冲泡腔3.1的开口先与研磨组件的出粉口连通进粉，完成进粉程序后继续转动，与出粉口分离，随后与供水组件的出水口密封连通，进行加热水冲泡。
[0044]排液孔3.7位于冲泡腔3.1内靠近轴线的位置，冲泡腔3.1垂直轴线设置，轴线位于远离冲泡腔6.1开口的位置。
[0045]冲泡腔3.1的开口转动变换至少两个不同方角度的方位，S卩:向上(进水方向)和侧向(进料方向)。
[0046]进一步说:冲泡组件还包括与机身I一体式或分体式设置的旋转支架4，旋转件3转动装配于旋转支架4的腔室内，冲泡头开口 4.2和出料口 4.1分别对应冲泡腔3.1的开口贯通设置于旋转支架4上;冲泡腔3.1的开口设置于旋转件3的弧形面。
[0047]旋转支架4一端面开口，转动件3通过旋转支架4的开口端进入旋转支架4的腔室或从腔室拿出；旋转支架4另一封闭端面上设置限位部4.4供旋转件3装嵌，使转动件3于轴线上限位转动;本限位部4.4为限位孔;旋转支架4的开口端边缘设置有限位件19将旋转件3夹持在旋转支架4与限位部4.4之间转动，旋转支架4与限位件19之间设置轴向定位的凹槽和凸台(图中未标示)ο本实施例中的旋转件3为转盘型，两冲泡腔3.1相互对称设置，冲泡腔3.1的开口相互对称设置，且在同一直径上。
[0048]旋转支架4上还设置有用于排污的排料口4.3，冲泡腔3.1的开口随旋转件3转动连通排料口 4.3;出料口 4.1、冲泡头开口 4.2和排料口 4.3分别置于冲泡腔3.1开口的转动轨迹上，且随旋转件3转动，冲泡腔3.1开口循环的依次连通出料口 4.1、冲泡头开口 4.2和排料口4.3，依次完成冲泡腔3.1的进料、冲泡和排料流程。
[0049]旋转件3两侧面的边缘轴向延伸有环形的凸边3.3，冲泡头开口 4.2内移动式装配有中通的冲泡头5，该冲泡头5上设置两滚动件7滚动触碰凸边3.3内壁;凸边3.3内壁对应冲泡腔3.1开口设置两凸台3.4，以产生厚度差，当冲泡腔3.1的开口转动至与冲泡头开口 4.2对应时，滚动件7于凸台3.4上滚动，使冲泡头5相对移动，且与冲泡腔3.1的开口密封连接。具体为:冲泡头5的两侧分别设置有挂钩20，一挂钩20转动设置，另一挂钩20固定设置，挂钩20向凸台3.3内壁折弯，滚动件7设置于挂钩上。此外，还可以为以下结构:旋转支架4上对应冲泡头开口 4.2设置滚动件7滚动触碰旋转件3—侧面，该侧面上至少设置一凸台3.3，当冲泡腔3.1转动至与冲泡头开口 4.2对应时，滚动件7于凸台3.3上滚动，使冲泡腔3.1的开口内移，且与冲泡头开口 4.2密封连接，该结构是针对冲泡腔3.1的开口设置于旋转件3侧面。
[0050]凸台3.3为内偏移面、内偏移台阶、内偏移凸面或内偏移高低起伏面。滚动件7为杆、轴、轮或轴承。凸台3.3利用高低落差拉动冲泡头5向下或向内移动与冲泡腔3.1的开口压紧密封连接。
[0051 ]冲泡头5与冲泡腔3.1的开口结合面相适应转动连接或摩擦转动连接；出料口 4.1与冲泡腔3.1的开口结合面相适应转动连接或摩擦转动连接;排料口 4.3与冲泡腔的开口结合面相适应转动连接或摩擦转动连接。为提高密封性:冲泡头5与冲泡腔3.1的开口结合面之间设置密封件；出料口 4.1与冲泡腔3.1的开口结合面之间设置密封件;排料口4.3与冲泡腔3.1的开口结合面之间设置密封件。冲泡头5与冲泡腔3.1的开口升降活动盖合密封连接。
[0052]冲泡组件还包括驱动电机8，旋转件3上设置有传动部3.5，驱动电机8通过传动部3.5驱动旋转件3单向转动，传动部3.5设置于旋转件3的轴向中心部位上，传动部3.5与驱动电机8之间的传动是通过齿轮传动实现;冲泡头5与旋转支架4之间设置有弹性件9，以弹性抬起冲泡头5，减少旋转件4的转动阻力。
[0053]旋转支架4上设置有用于启停驱动电机8的微动开关10，旋转件3上设置有驱动部3.6驱动微动开关10开合或关闭，当冲泡腔3.1开口转动至与出料口 4.1或冲泡头开口 4.2或排料口 4.3配合时，驱动部3.6驱动微动开关10关闭驱动电机8;—定时间后，驱动电机8自动恢复工作。在微动开关10的控制下，旋转件3完成360°的转动工作。微动开关10控制旋转件3的旋转角度，使冲泡腔3.1的开口与出料口 4.1、冲泡头开口 4.2或排料口 4.3定位和对位。驱动电机8的扭力大于旋转件3与旋转支架4之间的摩擦力。
[0054]排料口4.3处设置有喷淋清洗件11，该喷淋清洗件11通过清洗水栗12连通水箱2，且向冲泡腔3.1内喷淋清水清洗;冲泡腔3.1的开口通过排料口 4.3连通接渣盆14。喷淋清洗件11通过清洗水栗12喷水将旋转件3内的废弃物喷洒清洗干净，废弃物和水一起流入到接渣盆14;接渣盆14可拆卸的装配于机身I内。
[0055]研磨组件包括研磨电机15、研磨刀具16和豆腔17，研磨电机15轴性连接研磨刀具16，研磨室通过出料口4.1与冲泡腔3.1的开口连通，本实施例的研磨刀具16为锥磨刀盘。
[0056]冲泡头5上装配有进水件6，该进水件6通过供水栗13连通水箱2;供水组件包括加热器18、供水栗13和水箱2，水箱2内的水经过加热作冲泡咖啡和清洗用。
[0057]参见图13和图14，豆腔17设置于机身I上部，研磨室设置于机身I与豆腔17之间；豆腔17下方设置有流水通道17.1，该流水通道17.1的进水端通过推管17.2套接或对接加热器18延伸的出水管18.1的出水端，流水通道17.1的出水端连通进水件6;机身I内设置有热水腔，热水腔上设置有热水出水口 1.1，及连通水箱2的回流口 1.2，出水管18.1的出水端通过热水腔连通热水出水口 1.1，热水腔内设置有弹性复位的挡板21，该挡板21启闭热水出水口1.1;豆腔17与机身I装配时推管17.2驱动挡板21开启热水出水口 1.1，推管17.2进入热水腔与出水管18.1套接，使出水管18.1的出水端与流水通道17.1的进水端贯通;豆腔17拆卸时，推管17.2与挡板21分离，挡板21在扭簧的作用下将热水出水口 1.1遮挡或关闭，热水改变流向，从回流口 1.2返回水箱2。
[0058]第二实施例(参见图16)
本全自动进水磨豆咖啡机，其不同于第一实施例之处在于:研磨刀具16采用平行研磨刀盘。
[0059]其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。
[0060]第三实施例(参