鞋内的温度、湿度参数，并反馈至控制芯片，控制芯片可按照设定参数自行启动或停止干鞋器，保证其工作状态的同时，防止电能浪费。
[0023]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0024](I)本实用新型中设置的磷酸铁钾蓄电池组蓄电量大，设置的碳纤维加热装置电热转换效率高，设置的通风装置配置空心杯电机，使干鞋器整体的续航时间长，更适应远行的需求。
[0025](2)本实用新型壳体的跟部和掌部通过连接件进行可伸缩的滑动式连接，既方便调节又便于携带或收纳。
[0026](3)本实用新型结构合理，性能稳定，工作效率高。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型的结构示意图。
[0028]图2为本实用新型的结构原理图。
[0029]图3为本实用新型壳体的结构示意图。
[0030]图4为本实用新型中掌部加热装置的等轴视图。
[0031]图5为本实用新型中掌部加热装置的仰面的轴视图。
[0032]图6为本实用新型中跟部加热装置的等轴视图。
[0033]图7为本实用新型中通风装置工作面与掌部加热装置工作面呈斜角α的结构示意图。
[0034]其中:1一壳体，11—跟部，12—掌部，13—连接件，14—散热通风口，15—开关，16—充电插口，2—充电连接头，3—磷酸铁钾蓄电池组，4一控制装置，5—碳纤维加热装置，51—碳纤维加热管，52—辐射板，6—通风装置，7—硅胶干燥装置。
【具体实施方式】
[0035]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0036]实施例1:
[0037]本实施例的一种便携式干鞋器，如图1、图2所示，主要是通过下述技术方案实现:一种便携式干鞋器，包括壳体1、充电连接头2、磷酸铁钾蓄电池组3、控制装置4、碳纤维加热装置5、通风装置6和硅胶干燥装置7 ;所述壳体I包括跟部11、掌部12和连接件13，跟部11、掌部12通过连接件13滑动连接，连接件13设置有与滑动方向同向的穿孔；所述充电连接头2设置在壳体I外部并与控制装置4连接，磷酸铁钾蓄电池组3、碳纤维加热装置5、通风装置6均设置在壳体I内部并与控制装置4连接；所述碳纤维加热装置5包括碳纤维加热管51和辐射板52，碳纤维加热管51安装在辐射板52的凹形面内并与壳体I底面平行设置；所述通风装置6包括相互连接的空心杯电机和电风扇；所述硅胶干燥装置7中灌装有若干硅胶颗粒并安装在壳体I内部的前端。
[0038]本实用新型中控制装置4分别与充电连接头2、磷酸铁钾蓄电池组3、碳纤维加热装置5和通风装置6连接:一方面，充电连接头2连接直充电源后既能够直接向碳纤维加热装置5或通风装置6供电，又能为磷酸铁钾蓄电池组3充电；另一方面，磷酸铁钾蓄电池组3存储电能后可向碳纤维加热装置5或通风装置6供电。当磷酸铁钾蓄电池组3向碳纤维加热装置5或通风装置6供电工作时，干鞋器无需连接电源，方便携带至户外使用，即使停电时也可进行烘鞋操作。所述磷酸铁钾蓄电池组3包括至少一节磷酸铁钾蓄电池，其电池的蓄电量大，续航时间长，更适应远行的需求。
[0039]本实用新型中壳体I包括跟部11、掌部12和连接件13，跟部11、掌部12通过连接件13滑动连接，连接件13设置有与滑动方向同向的穿孔。所述连接件13使得跟部11和掌部12之间的距离可调:一方面，便于干鞋器根据不同鞋型、不同鞋码进行调整；另一方面，便于干鞋器空置时的收纳，减小占用空间。所述穿孔用于布线，连接跟部11、掌部12之间各部件的连接线统一穿过穿孔，可有效保护连接线扭曲、折损等，以延长其使用寿命。
[0040]本实用新型中碳纤维加热装置5包括碳纤维加热管51和辐射板52，碳纤维加热管51安装在辐射板52的凹形面内并与壳体I底面平行设置。鞋内潮湿最主要区域为脚掌或脚跟与鞋垫接触的位置，将碳纤维加热管51的工作面朝向此区域，有利于热量的传递，提高烘干效率。所述碳纤维加热管51具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点，使用碳纤维加热管51进行加热，其电热转换效率高达98%以上，节约电能，延长干鞋器的续航时间。
[0041]本实用新型中通风装置6包括相互连接的空心杯电机和电风扇。配置空心杯电机的电风扇可在碳纤维加热装置5工作时，进行热循环，辅助热气流携带水汽离开。同时，热循环还可将鞋内产生的异味迅速排出。所述空心杯电机具有突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性，是高效率的能量转换装置，使用配置空心杯电机的电风扇还能节约电能，延长干鞋器的续航时间。
[0042]本实用新型中硅胶干燥装置7中灌装有若干硅胶颗粒并安装在壳体I内部的前端。因为鞋头空间较小，易发生加热装置与鞋体距离过小而导致灼伤的情况。因此，鞋头内部的除湿不采用直接设置加热装置，而依靠碳纤维加热装置5周围的热辐射和硅胶颗粒吸水共同作用。硅胶颗粒具有良好的吸水性，在干鞋器不用电工作时也可进行吸收除湿，而且硅胶颗粒无污染且价格低廉，可定期更换。
[0043]实施例2:
[0044]本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1所示，进一步地，所述碳纤维加热装置5包括掌部加热装置和跟部加热装置，掌部加热装置设置在通风装置6的下方，跟部加热装置设置在磷酸铁钾蓄电池组3的下方；所述掌部加热装置中碳纤维加热管51双向设置，分布于辐射板52上下两面；所述跟部加热装置中碳纤维加热管51单向设置，仅设置在辐射板52朝向壳体I底面的一侧。
[0045]如图1所示，所述所述碳纤维加热装置5包括掌部加热装置和跟部加热装置，掌部加热装置设置在通风装置6的下方，跟部加热装置设置在磷酸铁钾蓄电池组3的下方。根据鞋内潮湿的分布特点和热空气的运动特点，使加热装置的主要工作面朝向鞋内的底面，而鞋内的上层空间通过热空气进行传热，提高干鞋效率，节约电能。所述掌部加热装置中碳纤维加热管51双向设置，分布于辐射板52上下两面；所述跟部加热装置中碳纤维加热管51单向设置，仅设置在福射板52朝向壳体I底面的一侧。如图4、图5所不，鞋内脚掌部12分的空间较大，且位于鞋体内部，通风效果比跟部11差，所以掌部加热装置采用双向设置，上下两面同时烘烤；如图1、图6所示，鞋内跟部11通风效果好，且跟部加热装置的上方是蓄电池组，蓄电池组的温度不能过高，所以跟部加热装置采用向下的单向设置。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
[0046]实施例3:
[0047]本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，进一步地，所述连接件13包括滑动连接的固定件和滑动条，固定件两段分别固定在跟部11和掌部12内侧。固定件和滑动条配合，便于掌部12、跟部11通过连接件13进行滑动连接。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
[0048]实施例4:
[0049]本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图3所示，进一步地，所述壳体I还包括散热通风口 14、开关15和充电插口 16，散热通风口 14设置在壳体I上，开关15和充电插口 16均设置在跟部11外表面的顶部并与控