一种百叶窗帘的非金属叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及日用窗帘的结构，具体是一种百叶窗帘的非金属叶片。
【背景技术】
[0002]传统的非金属叶片的百叶窗帘，其叶片采用木片或竹片制作，但其缺点是:叶片比较粗厚和笨重，使用轻便性差，装饰美感也较差。
[0003]中国专利第200720113197.5号的一种百叶窗帘片，结构是一段由专门编织机器制作出来的编织厚带，编织厚带的两侧侧边编织形成有二个孔洞，二个孔洞内分别穿置有棒条物，编织厚带还经过浸胶后高温定型以提高其抗弯特性。这个技术方案的缺点是:一是需要采用复杂的专门编织机器来制作，制作成本较高，产品价格也较高；二是编织厚带要采用粗纱，外观与帆布相似，所以其纹理较粗较简单，装饰美感较差。
[0004]中国专利第200620059539.3号的一种百叶窗叶片，结构是用绒布缝制构成，绒布中间缝制有二条缝隙，将二根塑料棒分别穿置在二条缝隙上。这个技术方案的缺点是:一是采用缝纫来制作，叶片装饰美感较差；二是必须做得较厚，使用轻便性较差；三是横向抗弯特性差。
【发明内容】
[0005]为了克服现有同类百叶窗帘的非金属叶片及其制作方法存在制作成本高，产品价格较高，装饰美感较差，使用轻便性较差，横向抗弯特性差等缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的百叶窗帘的非金属叶片及其制作方法，可以克服现有技术的缺陷。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种百叶窗帘的非金属叶片，是一根非金属的片状条、其中穿置有棒条物，其特征是:所述片状条由一片非金属的带状片材制作而成，带状片材的长度方向的两侧侧部均是往所述带状片材的涂胶面弯折折叠、且带状片材的两侧侧部均是粘贴紧在所述带状片材涂胶面的涂有胶粘剂区域上，带状片材涂胶面上的没有涂胶粘剂的条状区域形成有长度方向的孔洞，所述棒条物穿置在所述孔洞内。
[0007]上述技术方案所述带状片材的长度方向的两侧侧边可以分别加工有互相对应的齿排，且带状片材的两侧侧部粘贴紧在所述涂有胶粘剂区域时，所述两侧侧边的齿排相互对应啮合在一起，这样所述两侧侧部对接的接缝十分牢固，不会因横向受力而造成弯折。
[0008]上述技术方案所述棒条物可以为二根，所述条状区域二个，对应形成二个孔洞，二根棒条物分别穿置在所述孔洞内。
[0009]上述技术方案所述二个孔洞可以分别位于带状片材的涂有胶粘剂区域的两侧侧边处或接近两侧侧边处。
[0010]上述技术方案所述齿排相互对应啮合在一起的啮合线可以是处在片状条的长度方向的中间位置上，也可以是处在片状条的长度方向的非中间位置上。
[0011]上述技术方案所述齿排的齿形，可以是矩形齿、三角形齿、梯形齿或锯齿等。
[0012]上述技术方案所述片状条的两头，可以分别设有封口部位，以使得穿置在片状条上棒条物不会跑出来或被抽出来。
[0013]上述技术方案所述棒条物的截面形状，可以是圆形、椭圆形、方形、偏形、三角形或多边形等。棒条物可以是金属材质，也可以是非金属材质。
[0014]上述技术方案所述片状条上可以加工有穿绳孔。
[0015]本实用新型的有益效果:一是百叶窗帘的非金属叶片不用采用结构复杂价格昂贵的专门编织机器来制作，其制造方便，制作成本可有效降低；二是叶片体为二层片材折叠胶合结构，可以采用各种细腻图案的薄布或薄非金属片材来制作叶片体，所以非金属叶片轻薄美观，使用轻便；三是叶片上除形成空洞的条状区域外，整个内侧区域都是胶粘剂胶合结构，所以叶片坚挺，横向抗弯特性强。
[0016]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种实施例的示意图。
[0018]图2是图1的A-A剖面示意图。
[0019]图3是制作图1非金属叶片的带状片材的示意图。
[0020]图4是图3的内侧区域上涂有胶粘剂的示意图。
[0021]图5是图4将带状片材的长度方向的两侧侧部就所述弯折压线同时弯折折叠到带状片材的涂胶面上的示意图。
[0022]图6是图1经过两头封口处理和加工出穿绳孔的示意图。
[0023]图中:1、片状条；2和3、棒条物；4、带状片材；5和6、侧边；7和8、齿排；9和10、侧部；11、涂有胶粘剂区域；12和13、没有涂胶粘剂的条状区域；14和15、孔洞；16、封口部位；17、穿绳孔；18和19、弯折压线。
【具体实施方式】
[0024]参照图1?图5，本百叶窗帘的非金属叶片，是一根非金属的片状条1、其中穿置棒条物2、3，其特征是:所述片状条I由一片非金属的带状片材4制作而成，带状片材4的长度方向的两侧侧边5、6分别加工有互相对应的齿排7、8，带状片材4的长度方向的两侧侧部9、10均是往所述带状片材4的涂胶面弯折折叠、且所述两侧侧边5、6的齿排7、8相互对应啮合在一起，带状片材4的两侧侧部5、6均是粘贴紧在所述带状片材4涂胶面的涂有胶粘剂区域11上，带状片材4涂胶面上的没有涂胶粘剂的条状区域12、13形成有长度方向的孔洞14、15，所述棒条物2、3分别穿置在所述孔洞14、15内。
[0025]另外，所述棒条物2、3为二根，所述条状区域12、13为二个，对应形成二个孔洞14、15，二根棒条物2、3分别穿置在所述孔洞14、15内。所述二个孔洞14、15分别位于带状片材4的涂有胶粘剂区域11的两侧侧边处。所述齿排7、8相互对应啮合在一起的啮合线是处在片状条I的长度方向的中间位置上。参照图6，所述片状条I的两头，还分别设有封口部位16等，以使得穿置在片状条I上棒条物2、3不会跑出来或被抽出来。所述片状条I上还加工有穿绳孔17等。
[0026]在制作设备上制作本百叶窗帘的非金属叶片，可按如下二种方法依次进行:
[0027]方法一
[0028]①在制作设备的第一工位，如图3所示，将布匹裁切成带状片材4，带状片材4的长度方向的两侧侧边5、6分别加工有互相对应的齿排7、8，同时在带状片材4的长度方向的两侧侧部9、10上的待弯折处压制出二根沿长度方向延伸的弯折压线18、19 ;
[