无边框淋浴门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫浴器具领域，尤其是涉及一种安装在淋浴房的无边框淋浴门。
【背景技术】
[0002]现在人们装修时通常在卫生间内设置淋浴房，现在的淋浴房通常使用带有玻璃板的淋浴门。现在的淋浴门大多分为两种结构，分别是带有轨道的推拉门以及带有铰链的合页门。
[0003]合页门具有多块玻璃板，其中包括至少一块固定在墙面上的固定玻璃板以及一块可以相对固定玻璃板转动的活动玻璃板。通常，活动玻璃板通过铰链铰接在固定玻璃板上，从而实现活动玻璃板的开闭。由于这种合页门没有边框设置，安装在卫生间内更加美观，也节省边框所使用的铝材。
[0004]推拉门具有一个由金属制成的框架，如图1所示，框架包括位于玻璃板上方的上轨道12以及位于玻璃板下方的下轨道14，且上轨道12与下轨道14基本上与地面水平布置。并且，框架的两侧分别设有一个边框13，淋浴门的转折处也设有边框13，边框13与上轨道12、下轨道14垂直布置，且边框13分别与上轨道12、下轨道14固定连接。在框架内设有三块玻璃板，包括两块固定玻璃板10以及一块可以相对于轨道12滑动的活动玻璃板11，且活动玻璃板11可以相对于固定玻璃板10滑动，从而实现淋浴门的开闭。
[0005]组装淋浴门时，首先需要在卫生间内安装框架，即将上轨道12、下轨道14以及边框13固定在卫生间内，然后将固定玻璃板10、活动玻璃板11安装到框架内。由于淋浴门需要在卫生间内现场施工，导致淋浴门的组装工序较多，而且组装时间过长，淋浴门的组装效率低下。
[0006]此外，由于活动玻璃板11的上下两端分别设置有上轨道12以及下轨道14，因此需要在活动玻璃板11的上下两端分别设置一个或多个滚轮，导致淋浴门使用的滚轮数量较多，增加淋浴门的生产成本。通常，淋浴门的活动玻璃板11通常设置得比固定玻璃板10更加靠近淋浴房内部，这样的设置将导致活动玻璃板11上下两端的金属制成的滚轮更加容易受到腐蚀，影响滚轮的使用寿命，进而影响到淋浴门的使用寿命。
[0007]另外，由于淋浴门的框架包括多个边框13，淋浴门的组件较多，不但导致组装工序复杂，还导致淋浴门使用过多的铝材，也增加淋浴门的生产成本。并且，由于卫生间的面积通常不大，使用过多的边框将占用过多的面积，减少卫生间的有效使用面积。并且，过多的边框13也影响到淋浴门的美观性。
【发明内容】
[0008]为了解决上述的问题，本实用新型的主要目的是提供一种组装方便且生产成本低的无边框淋浴门。
[0009]本实用新型的另一目的是提供一种使用铝材较少且美观性更加的无边框淋浴门。
[0010]为实现上述的主要目的，本实用新型提供的淋浴门包括至少一块固定玻璃板，固定玻璃板固定在墙面上；其中，固定玻璃板的上方设有拉杆，固定玻璃板的一侧设有活动玻璃板，活动玻璃板的下方设有导轨，活动玻璃板的下端设有可以在导轨上滚动的滚轮；活动玻璃板的上端设有导向夹，导向夹的上端设有导槽，导槽套在拉杆外。
[0011]由上述方案可见，淋浴门的固定玻璃板直接固定在墙面上，而不是通过边框固定在墙面上，可以减少淋浴门使用的铝材的数量，组装淋浴门的工序较为简单，提高淋浴门组装的工作效率。并且，活动玻璃板的下端是通过滚轮与轨道连接，上端则通过导向夹与拉杆的配合实现活动玻璃板的限位，减少滚轮的使用数量，降低淋浴门的生产成本，也简化组装工序。并且，不设置边框的淋浴门更加美观，使得推拉门的外观与无边框的合页门外观更为相似。
[0012]—个优选的方案是，固定玻璃板通过至少一个固定座固定在墙面上，固定座包括相互连接的第一固定板以及第二固定板，第一固定板固定在固定玻璃板上，第二固定板固定在墙面上。
[0013]由此可见，固定玻璃板通过固定件固定在墙面上，不需要使用边框实现固定玻璃板与墙面的固定连接，从而减少淋浴门使用的部件，降低生产成本的同时也提高淋浴门的组装效率。
[0014]进一步的方案是，固定玻璃板通过至少一个支持件固定在拉杆上，支持件包括相互连接的第三固定板以及第四固定板，第三固定板固定在固定玻璃板上，第四固定板固定在拉杆上。
[0015]可见，固定玻璃板通过固定座、支持件分别固定在墙面、拉杆上，可以确保固定玻璃板的固定连接。
[0016]更进一步的方案是，滚轮的周壁上设有一圈沿滚轮周向延伸的凹槽，导轨的一部分位于凹槽内。
[0017]由此可见，通过导轨与滚轮的凹槽配合，可以确保滚轮始终在导轨上滚动，有利于避免滚轮从导轨上脱离，确保滚轮滑动的顺畅。
[0018]更进一步的方案是，活动玻璃板的下端设有滚轮组件，滚轮组件包括固定在活动玻璃板下端的第五固定板，滚轮支承在第五固定板上，第五固定板的下端设有一个安装槽，滚轮的至少一部分安装在安装槽内。
[0019]可见，通过第五固定板实现将滚轮固定在活动玻璃板的下端，可以确保滚轮牢固地固定在活动玻璃板的下端，避免滚轮从活动玻璃板上脱落。
[0020]更进一步的方案是，导向夹包括固定在活动玻璃板上端的主体部，导槽位于主体部的上方。
[0021]由此可见，导向夹通过主体部固定在活动玻璃板上，并且将导槽设置在主体部的上方，可以确保导槽与活动玻璃板的固定连接。
[0022]更进一步的方案是，拉杆的两端通过固定件固定在墙面上，固定件具有一个腔体，拉杆的端部装在腔体内。
[0023]可见，拉杆的两端插入到固定件的腔体内，可以确保拉杆与固定件的固定连接，由此确保拉杆与墙面的固定，从而为固定玻璃板提供支撑的力，有利于实现固定玻璃板的固定。
【附图说明】
[0024]图1是现有淋浴门安装在淋浴房的结构图。
[0025]图2是本实用新型实施例安装在淋浴房的结构图。
[0026]图3是本实用新型实施例的结构分解图。
[0027]图4是本实用新型实施例中固定座的结构放大图。
[0028]图5是本实用新型实施例中固定座另一视角的结构放大图。
[0029]图6是本实用新型实施例中固定件的结构放大图。
[0030]图7是本实用新型实施例中固定件另一视角的结构放大图。
[0031]图8是本实用新型实施例中支持件的结构放大图。
[0032]图9是本实用新型实施例中支持件另一视角的结构放大图。
[0033]图10是本实用新型实施例中滚轮组件与轨道的结构分解放大图。
[0034]图11是本实用新型实施例中滚轮组件的结构分解放大图。
[0035]图12是本实用新型实施例中导向夹的结构放大图。
[0036]图13是本实用新型实施例中导向夹另一视角的结构放大图。
[0037]图14是本实用新型实施例中封水条的结构放大图。
[0038]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0039]本实用新型的淋浴门安装在卫生间内，且淋浴门为无边框的推拉门。参见图2，淋浴门包括两块固定玻璃板20、28，固定玻璃板20通过两个固定座21固定在墙面26上，固定玻璃板28通过两个固定座21固定在墙面25上。在固定玻璃板28的一侧设有一块活动玻璃板30，活动玻璃板30可以相对于固定玻璃板28滑动，当活动玻璃板30向墙面25方向滑动时，淋浴门处于打开状态，当活动玻璃板30向靠近固定玻璃板20方向滑动时，淋浴门处于关闭状态。并且，活动玻璃板30与固定玻璃板20邻接，即活动玻璃板30的一条侧边与固定玻璃板20的一条侧边邻接。
[0040]参见图3，在固定玻璃板20、活动玻璃板30以及固定玻璃板28的上方设有拉杆33，由于本实施例的淋浴门为L型的淋浴门，因此拉杆33也设置成L型的拉杆。在活动玻璃板30的下方设有导轨64，活动玻璃板30的下端设有滚轮，滚轮可以在导轨64上滚动，从而方便地实现活动玻璃板30的开闭。
[0041]固定玻璃板20、28分别通过两个固定座21固定在墙面26、25上，参见图4与图5，固定座21具有相互连接的第一固定板24以及第二固定板22，第一固定板24具有一个平整的连接面25，连接面25通过胶水粘接在固定玻璃板20、28上。当然，连接面25也可以通过螺钉、铆钉等在固定玻璃板20、28上。第二固定板22上设有两个腰型孔23，可以使用螺钉或者铆钉等穿过腰型孔23从而将固定座21固定在墙面25、26上。这样，通过固定座21可以方便地将固定玻璃板20、28固定在墙面25、26上。
[0042]拉杆33的两端也固定在墙面25、26上，如图3所示，拉杆33的两端分别套装在固定件40上，参见图6与图7，固定件40大致呈长方体形状，其具有一个壳体41，壳体41的上壁设有通孔44。固定件40的一端敞口，且固定件40内形成一个腔体46，与敞口端相对的侧壁43上设有通孔45，使用螺钉或者铆钉等穿过通孔45可以将固定件40固定在墙面上。
[0043]拉杆33的端部插入到固定件40的腔体46内，可以使用螺钉等穿过通孔44从而将拉杆33的端部固定在固定件40的腔体46内，从而实现拉杆33的端部与固定件40的连接。由于栏杆33的两端分别插入到