一种台式炸炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及餐饮设备领域，具体涉及一种台式炸炉。
【背景技术】
[0002]现有的台式炸炉一般包括油炸缸和发热管，发热管固定在机体上，并且发热管置于油炸缸内，可以将油炸缸内的油加热到一定温度，然后将食物放入油炸缸内进行油炸。油炸缸长期使用后，油炸缸底部内会积累一层油渣，因此每隔一段时间需要进行清洗。由于发热管也处于油炸缸底部并且是固定的，因此在清洗油炸缸底部的污迹时会受到发热管的阻碍而变得难以清洗。同时在现有的台式炸炉的结构中，台式炸炉的下部的漏油管与油炸缸的连接一般采用焊接处理的，当油炸缸加热的时候容易产生热变形，影响漏油管与油炸缸的连接。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装和拆卸方便、清洗方便并且漏油管与油炸缸的连接处不受高温热变形影响的台式炸炉。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型包括炸炉机体，在炸炉机体内设有油炸腔体件，所述油炸腔体件包括油炸腔，沿油炸腔的腔口向四周延伸形成与炸炉机体配合连接的油炸腔体安装部，在油炸腔内设有第一支撑件和加热管，加热管设在第一支撑件上，在炸炉机体内设有第二支撑件，在炸炉机体上设有油炸控制箱体，加热管的两端与油炸控制箱体连接，在油炸腔内设有油炸网篮件，油炸腔的底面设有一漏油孔，在漏油孔处设有连接法兰，在炸炉机体上设有漏油管，漏油管的一端设有出油管头，漏油管的另一端与漏油孔连接，在连接法兰面上设有密封圈。
[0005]因为油炸腔体件通过油炸腔体安装部与炸炉机体配合连接，同时第二支撑件与油炸腔体件底部连接，使得油炸腔体件与炸炉机体的连接配合牢固，结构简单，当要拆掉油炸腔体件时，只需先将第二支撑件拆掉，然后再将油炸腔体件与炸炉机体分离开，安装和拆卸方便都很方便，因为加热管设在第一支撑件上，加热管并不与油炸腔的底部接触，这样可以很方便的去清理油炸腔的底部，在漏油孔处设有连接法兰，漏油管与漏油孔连接，在连接法兰面上设有密封圈，漏油管与漏油孔的连接为纯机械配合密封，无焊接处理，解决了以前焊接处理时受热变形的问题，使得油炸腔平整和光洁。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述炸炉机体为方形中空结构。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑件，第一支撑件包括方形的第一支撑板，沿第一支撑板边缘向下垂直延伸形成三个第二支撑板，第二支撑板与油炸腔的底面接触，第一支撑板上均布设有多个圆形通孔，在第一支撑板上设有与加热管卡置配合的卡扣。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述第二支撑件包括与油炸腔体件底部连接的第三支撑板，第三支撑板的两端延伸形成与炸炉机体的底部连接的连接板。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述加热管呈多重弯折的U型结构。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，在油炸腔的腔壁上设有遮盖住加热管的遮盖罩。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，在油炸控制箱体靠近油炸腔的面上设有悬挂部，所述油炸网篮件包括油炸网篮，在油炸网篮上设有手持部和悬挂件。
[0012]综上所述，本实用新型的优点是结构简单、安装和拆卸方便、清洗方便并且漏油管与油炸缸的连接处不受高温热变形影响。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】来对本实用新型做进一步详细的说明。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型除去油炸网篮件和炸炉机盖的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的炸炉机盖的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型的第一支撑件的结构示意图。
[0018]图5为本实用新型的油炸网篮件的结构示意图。
[0019]图6为本实用新型的底部方向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]由图1至图6所示，本实用新型包括炸炉机体1，所述炸炉机体1为方形中空结构，所述炸炉机体1内设有油炸腔体件29，所述油炸腔体件29包括油炸腔2，沿油炸腔2的腔口向四周延伸形成与炸炉机体1配合连接的油炸腔体安装部30，在油炸腔2内设有第一支撑件3和加热管7，所述第一支撑件3，第一支撑件3包括方形的第一支撑板4，沿第一支撑板4边缘向下垂直延伸形成三个第二支撑板5，第二支撑板5与油炸腔2的底面接触，第一支撑板4上均布设有多个圆形通孔6，在第一支撑板4上设有与加热管7卡置配合的卡扣8，在炸炉机体1内设有第二支撑件9，第二支撑件9包括与油炸腔体件29底部连接的第三支撑板10，第三支撑板10的两端延伸形成与炸炉机体1的底部连接的连接板11，在炸炉机体1上设有油炸控制箱体12，所述加热管7呈多重弯折的U型结构，加热管7的两端与油炸控制箱体12连接，在油炸腔2的腔壁上设有遮盖住加热管7的遮盖罩13，在油炸控制箱体12靠近油炸腔2的面上设有悬挂部14，所述悬挂部14的形状为U型管状，在油炸腔2内设有油炸网篮件15，所述油炸网篮件15包括油炸网篮16，在油炸网篮16上设有手持部17和悬挂件18，油炸腔2的底面设有一漏油孔，在漏油孔处设有连接法兰19，在炸炉机体1上设有漏油管20，漏油管20的一端设有出油管头21，漏油管20的另一端与漏油孔连接，漏油管20与漏油孔的连接方式为螺纹连接，在连接法兰19面上设有密封圈22，在炸炉机体1的两侧面各设有一个内凹的方形置物腔23，在所述炸炉机体1底部的四角各设有一个底座板24，底座板24上设有支撑脚25，所述支撑脚25与底座板24的连接方式为螺栓连接，在炸炉机体1上设有将油炸腔2的腔口盖住的炸炉机盖26，在炸炉机盖26的四个侧边上设有向上弯折的机盖限位部27，该机盖限位部27与炸炉机体1接触，在炸炉机盖26相对的两侧边上各设有一个机盖缺口 28。
[0021]因为油炸腔体件29通过油炸腔体安装部30与炸炉机体1配合连接，同时第二支撑件9的第三支撑板10与油炸腔体件29底部连接，使得油炸腔体件29与炸炉机体1的连接配合牢固，结构简单，当要拆掉油炸腔体件29时，只需先将第二支撑件9拆掉，然后再将油炸腔体件29与炸炉机体1分离开，安装和拆卸方便都很方便，因为加热管7通过卡扣8与第一支撑板4连接，加热管7并不与油炸腔2的底部接触，这样可以很方便的去清理油炸腔2的底部，第一支撑板4上均布设有多个圆形通孔6，这样油炸食物的残渣可以通过圆形通孔6进入到油炸腔2的底部，防止残渣堆积到加热管7处而影响加热管7工作，在漏油孔处设有连接法兰19，漏油管20与漏油孔连接，在连接法兰19面上设有密封圈22，漏油管20与漏油孔的连接为纯机械配合密封，无焊接处理，解决了以前焊接处理时受热变形的问题，使得油炸腔2平整和光洁。在油炸控制箱体12靠近油炸腔2的面上设有悬挂部14，油炸网篮件15可以将悬挂件18与悬挂部14配合，方便挂置。
【主权项】
1.一种台式炸炉，包括炸炉机体，其特征在于:在炸炉机体内设有油炸腔体件，所述油炸腔体件包括油炸腔，沿油炸腔的腔口向四周延伸形成与炸炉机体配合连接的油炸腔体安装部，在油炸腔内设有第一支撑件和加热管，加热管设在第一支撑件上，在炸炉机体内设有第二支撑件，在炸炉机体上设有油炸控制箱体，加热管的两端与油炸控制箱体连接，在油炸腔内设有油炸网篮件，油炸腔的底面设有一漏油孔，在漏油孔处设有连接法兰，在炸炉机体上设有漏油管，漏油管的一端设有出油管头，漏油管的另一端与漏油孔连接，在连接法兰面上设有密封圈。2.按权利要求1所述的台式炸炉，其特征在于:所述炸炉机体为方形中空结构。3.按权利要求1所述的台式炸炉，其特征在于:所述第一支撑件，第一支撑件包括方形的第一支撑板，沿第一支撑板边缘向下垂直延伸形成三个第二支撑板，第二支撑板与油炸腔的底面接触，第一支撑板上均布设有多个圆形通孔，在第一支撑板上设有与加热管卡置配合的卡扣。4.按权利要求1所述的台式炸炉，其特征在于:所述第二支撑件包括与油炸腔体件底部连接的第三支撑板，第三支撑板的两端延伸形成与炸炉机体的底部连接的连接板。5.按权利要求1所述的台式炸炉，其特征在于:所述加热管呈多重弯折的U型结构。6.按权利要求1所述的台式炸炉，其特征在于:在油炸腔的腔壁上设有遮盖住加热管的遮盖罩。7.按权利要求1所述的台式炸炉，其特征在于:在油炸控制箱体靠近油炸腔的面上设有悬挂部，所述油炸网篮件包括油炸网篮，在油炸网篮上设有手持部和悬挂件。
【专利摘要】一种台式炸炉，包括炸炉机体，在炸炉机体内设有油炸腔体件，所述油炸腔体件包括油炸腔，油炸腔的底面设有一漏油孔，在漏油孔处设有连接法兰，在炸炉机体上设有漏油管，漏油管的一端设有出油管头，漏油管的另一端与漏油孔连接，在连接法兰面上设有密封圈。在漏油孔处设有连接法兰，漏油管与漏油孔连接，在连接法兰面上设有密封圈，漏油管与漏油孔的连接为纯机械配合密封，无焊接处理，解决了以前焊接处理时受热变形的问题，使得油炸腔平整和光洁。
【IPC分类】A47J37/12
【公开号】CN205126015
【申请号】CN201520783542
【发明人】李小鑫
【申请人】广州煌子西厨设备制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月10日