一种双面腰靠的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双面腰靠，属于生活用家具领域，具体包括背板，至少一对弹簧以及左叶板和右叶板，背板左右两侧均安装有弹簧固定台，左叶板和右叶板上也安装有弹簧凸台，弹簧固定台和弹簧凸台之间通过弹簧连接；本实用新型具备结构合理，全方位六自由度满足使用者需求，使用舒适性极好的优点，采用本实用新型双面腰靠，满足支撑作用力足够的同时又不会是的减震过硬，使用舒适性极好，能有效缓解疲劳。
【专利说明】
一种双面腰靠
技术领域
[0001]本实用新型涉及生活用家具领域，尤其是涉及一种双面腰靠。
【背景技术】
[0002]现有腰靠产品大多为单支撑体结构，虽然能满足六自由度，但支撑部位局限，且支撑作用力小，使用寿命短，使用舒适性差；少许腰靠产品采用双面板支撑结构，但这种结构采用弹片连接背板和面板，仅能满足前后两自由度，减震偏硬，使用舒适性差，达不到缓解疲劳的目的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种双面腰靠，其具备结构合理，全方位六自由度满足使用者需求，使用舒适性极好的优点，采用本实用新型双面腰靠，满足支撑作用力足够的同时又不会是的减震过硬，使用舒适性极好，能有效缓解疲劳。
[0004]为解决现有技术中腰靠装置使用舒适性差，支撑力不足，支撑部位局限，减震偏硬且不灵活的技术问题，本实用新型公开的一种双面腰靠，包括背板，至少一对弹簧以及左叶板和右叶板，背板左右两侧均安装有弹簧固定台，左叶板和右叶板上安装有弹簧凸台，弹簧固定台和弹簧凸台之间通过弹簧连接。
[0005]进一步的，本实用新型一种双面腰靠，其中，弹簧固定台和弹簧凸台之间通过弹簧连接的具体结构为:弹簧为蛇形弹簧，还包括矩形的第一弹簧压板、矩形的第二弹簧压板以及矩形的第二副弹簧压板;第一弹簧压板的板面开设至少一个通孔以及与蛇形弹簧形状相匹配的第一凹槽，弹簧的一端嵌合于第一凹槽内并通过螺栓将弹簧和第一弹簧压板一并压紧于弹簧凸台；第二副弹簧压板的板面中央设置螺栓固定台以及在其四角均开设通孔，第二副弹簧压板通过螺栓经其板面中央的螺栓固定台压紧于弹簧固定台；第二弹簧压板的板面开设有与蛇形弹簧形状相匹配的第二凹槽且在其四角设有螺栓固定台，弹簧的另一端嵌合于第二凹槽内并通过螺栓顺序经过螺栓固定台和通孔将弹簧、第二弹簧压板以及第二副弹簧压板一并压紧于弹簧固定台。
[0006]进一步的，本实用新型一种双面腰靠，其中，弹簧固定台和弹簧凸台之间通过弹簧连接的具体结构为:弹簧为蛇形弹簧，还包括矩形的第三弹簧压板、矩形的第四弹簧压板以及矩形的第四副弹簧压板;第三弹簧压板的板面开设至少一个通孔以及与蛇形弹簧形状相匹配的第三凹槽，弹簧的两端合拢嵌合于第三凹槽内并通过螺栓将弹簧和第三弹簧压板一并压紧于弹簧凸台；第四副弹簧压板的板面中央设置螺栓固定台以及在其四角均开设通孔，第四副弹簧压板通过螺栓经其板面中央的螺栓固定台压紧于弹簧固定台，第四弹簧压板的板面开设有与蛇形弹簧形状相匹配的第四凹槽且在其四角设有螺栓固定台，弹簧的中部嵌合于第四凹槽内并通过螺栓顺序经过螺栓固定台和通孔将弹簧、第四弹簧压板以及第四副弹簧压板一并压紧于弹簧固定台。
[0007]进一步的，本实用新型一种双面腰靠，其中，弹簧固定台和弹簧凸台之间通过弹簧连接的具体结构为:弹簧为蛇形弹簧，还包括第五弹簧压板和第六弹簧压板;第五弹簧压板的板面设有至少一个通孔以及与蛇形弹簧形状相匹配的第一卡齿结构，弹簧的一端卡合于第一卡齿结构内并通过螺栓将弹簧和第五弹簧压板一并压紧于弹簧凸台；第六弹簧压板的板面中央设有螺栓固定台以及在其板面设有与弹簧形状相匹配的第二卡齿结构，弹簧的另一端卡合于第二卡齿结构并通过螺栓将弹簧和第六弹簧压板一并压紧于弹簧固定台。
[0008]进一步的，本实用新型一种双面腰靠，其中，弹簧固定台和弹簧凸台之间通过弹簧连接的具体结构为:弹簧为双扭簧结构，还包括矩形的扭簧压板，在扭簧压板的面板上开设螺纹孔，扭簧压板通过螺栓安装于弹簧固定台，弹簧的一端固定于扭簧压板，另一端通过螺栓安装于弹簧凸台。
[0009]进一步的，本实用新型一种双面腰靠，其中，左叶板和右叶板对称设置，两者均为曲面结构且曲面内均布通孔。
[0010]进一步的，本实用新型一种双面腰靠，其中，左叶板和右叶板表面设置橡胶软层、织物、皮料或泡棉。
[0011]本实用新型一种双面腰靠与现有技术相比具有以下优点:本申请独特的弹簧连接方式，一方面使得本装置具备足够的支撑力，使用寿命长，另一方面，使用者可随意倚靠，本申请腰靠满足六自由度灵活改变支撑形态，能够有效缓解疲劳，使用舒适性极佳。
[0012]下面结合附图所示【具体实施方式】对本实用新型一种双面腰靠作进一步详细说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种双面腰靠第一种结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种双面腰靠结构第一弹簧压板、第二弹簧压板、第二副弹簧压板以及弹簧组装图；
[0015]图3为本实用新型一种双面腰靠第一弹簧压板结构示意图；
[0016]图4为本实用新型一种双面腰靠第二弹簧压板结构示意图；
[0017]图5为本实用新型一种双面腰靠第二副弹簧压板结构示意图；
[0018]图6为本实用新型一种双面腰靠结构第一弹簧压板、第二弹簧压板、第二副弹簧压板以及弹簧的第二种组装图；
[0019]图7为本实用新型一种双面腰靠第三弹簧压板结构示意图；
[0020]图8为本实用新型一种双面腰靠第四弹簧压板结构示意图；
[0021]图9为本实用新型一种双面腰靠第四副弹簧压板结构示意图；
[0022]图10为本实用新型一种双面腰靠结构第三弹簧压板、第四弹簧压板、第四副弹簧压板以及弹簧组装俯视图；
[0023]图11为本实用新型一种双面腰靠第五弹簧压板、第六弹簧压板以及弹簧组装示意图；
[0024]图12为本实用新型一种双面腰靠第二种结构示意图；
[0025]图13为本实用新型一种双面腰靠结构扭簧压板和弹簧组装图。
[0026]其中:1、背板;2、弹簧;3、左叶板;4、右叶板;5、弹簧固定台；6、弹簧凸台；7、第一弹簧压板;8、第二弹簧压板;9、第二副弹簧压板；10、螺纹孔；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、螺栓固定台；14、第三弹簧压板；15、第四弹簧压板；16、第四副弹簧压板；17、第三凹槽；18、第四凹槽；19、第五弹簧压板;20、第六弹簧压板;21、第一卡齿结构；22、第二卡齿结构;23、扭簧压板;24、通孔。
【具体实施方式】
[0027]需要特别说明的是，本实用新型所述的蛇形弹簧以及双扭簧结构的扭簧均为现有技术，在此不赘述。
[0028]如图1-13所示，本实用新型一种双面腰靠，包括背板I，至少一对弹簧2以及左叶板3和右叶板4，背板I左右两侧均安装有弹簧固定台5，左叶板3和右叶板4上均安装有弹簧凸台6，弹簧固定台5和弹簧凸台6之间通过弹簧2连接;本申请独特的弹簧连接方式，一方面使得本装置具备足够的支撑力，使用寿命长，另一方面，使用者可随意倚靠，本申请腰靠满足六自由度灵活改变支撑形态，能够有效缓解疲劳，使用舒适性极佳。
[0029]如图2-9所示，作为进一步优化方案，在支撑力需求较小灵活性要求较高且整体更为整洁的情况下，本实施例弹簧固定台5和弹簧凸台6之间通过弹簧2连接的具体结构为:弹簧2为蛇形弹簧，还包括矩形的第一弹簧压板7、矩形的第二弹簧压板8以及矩形的第二副弹簧压板9;第一弹簧压板7的板面开设至少一个通孔以及与蛇形弹簧形状相匹配的第一凹槽U，弹簧2的一端嵌合于第一凹槽11内并通过螺栓将弹簧2和第一弹簧压板7—并压紧于弹簧凸台6;第二副弹簧压板9的板面中央设置螺栓固定台13以及在其四角均开设通孔，第二副弹簧压板9通过螺栓经其板面中央的螺栓固定台13压紧于弹簧固定台5;第二弹簧压板8的板面开设有与蛇形弹簧形状相匹配的第二凹槽12且在其四角设有螺栓固定台13，弹簧2的另一端嵌合于第二凹槽12内并通过螺栓顺序经过螺栓固定台13和通孔将弹簧2、第二弹簧压板8以及第二副弹簧压板9 一并压紧于弹簧固定台5。
[0030]如图10所示，作为进一步优化方案，为了使本申请结构更为规整且在支撑力需求较大且灵活性相对较小的情况下，本实施例弹簧固定台5和弹簧凸台6之间通过弹簧连接的具体结构为:弹簧2为蛇形弹簧，还包括矩形的第三弹簧压板14、矩形的第四弹簧压板15以及矩形的第四副弹簧压板16;第三弹簧压板14的板面开设至少一个通孔以及与蛇形弹簧形状相匹配的第三凹槽17，弹簧2的两端合拢嵌合于第三凹槽17内并通过螺栓将弹簧2和第三弹簧压板14 一并压紧于弹簧凸台6;第四副弹簧压板16的板面中央设置螺栓固定台13以及在其四角均开设通孔，第四副弹簧压板16通过螺栓经其板面中央的螺栓固定台13压紧于弹簧固定台5，第四弹簧压板15的板面开设有与蛇形弹簧形状相匹配的第四凹槽18且在其四角设有螺栓固定台13，弹簧2的中部嵌合于第四凹槽18内并通过螺栓顺序经过螺栓固定台13和通孔将弹簧2、第四弹簧压板15以及第四副弹簧压板16—并压紧于弹簧固定台5。
[0031]作为进一步优化方案，如图11所示，本申请弹簧固定台5和弹簧凸台6之间通过弹簧2连接的具体结构为:弹簧2为蛇形弹簧，还包括第五弹簧压板19和第六弹簧压板20;第五弹簧压板19的板面设有至少一个通孔以及与蛇形弹簧形状相匹配的第一卡齿结构21，弹簧2的一端卡合于第一卡齿结构21内并通过螺栓将弹簧2和第五弹簧压板19 一并压紧于弹簧凸台6;第六弹簧压板20的板面中央设有螺栓固定台13以及在其板面设有与弹簧2形状相匹配的第二卡齿结构22，弹簧2的另一端卡合于第二卡齿结构22并通过螺栓将弹簧2和第六弹簧压板20—并压紧于弹簧固定台5。
[0032]作为进一步优化方案，如图12和图13所示，为了使本申请结构更为规整且为了使本申请的腰靠同时具备较强的支撑力和优越的灵活性，本实施例弹簧固定台5和弹簧凸台6之间通过弹簧连接的具体结构为:弹簧2为双扭簧结构，还包括矩形的扭簧压板23，在扭簧压板23的面板上开设螺纹孔10，扭簧压板23通过螺栓安装于弹簧固定台5，弹簧2的一端固定于扭簧压板23，另一端通过螺栓安装于弹簧凸台6。
[0033]作为进一步优化方案，如图1所示，为了使本申请具备更好的使用舒适性和透气性能，左叶板3和右叶板4对称设置，两者均为曲面结构且曲面内均布通孔24。
[0034]同时，为了配合以上技术效果，使得舒适性更好，左叶板3和右叶板4表面设置橡胶软层、织物、皮料或泡棉。
[0035]以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计原理和精神的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种双面腰靠，其特征在于:包括背板(I)，至少一对弹簧(2)以及左叶板(3)和右叶板(4)，所述背板(I)的左右两侧均安装有弹簧固定台(5)，左叶板(3)和右叶板(4)上均安装有弹簧凸台(6)，所述弹簧固定台(5)和弹簧凸台(6)之间通过弹簧(2)连接。2.根据权利要求1所述的双面腰靠，其特征在于:弹簧固定台(5)和弹簧凸台(6)之间通过弹簧(2)连接的具体结构为:所述弹簧(2)为蛇形弹簧，还包括矩形的第一弹簧压板(7)、矩形的第二弹簧压板(8)以及矩形的第二副弹簧压板(9);第一弹簧压板(7)的板面开设至少一个通孔以及与蛇形弹簧形状相匹配的第一凹槽(11)，所述弹簧(2)的一端嵌合于第一凹槽(11)内并通过螺栓将弹簧(2)和第一弹簧压板(7)—并压紧于弹簧凸台(6);第二副弹簧压板(9)的板面中央设置螺栓固定台(13)以及在其四角均开设通孔，第二副弹簧压板(9)通过螺栓经其板面中央的螺栓固定台(13)压紧于弹簧固定台(5);第二弹簧压板(8)的板面开设有与蛇形弹簧形状相匹配的第二凹槽(12)且在其四角设有螺栓固定台(13)，所述弹簧(2)的另一端嵌合于第二凹槽(12)内并通过螺栓顺序经过螺栓固定台(13)和通孔将弹簧(2)、第二弹簧压板(8)以及第二副弹簧压板(9) 一并压紧于弹簧固定台(5)。3.根据权利要求1所述的双面腰靠，其特征在于:弹簧固定台(5)和弹簧凸台(6)之间通过弹簧连接的具体结构为:所述弹簧(2)为蛇形弹簧，还包括矩形的第三弹簧压板(14)、矩形的第四弹簧压板(15)以及矩形的第四副弹簧压板(16);第三弹簧压板(14)的板面开设至少一个通孔以及与蛇形弹簧形状相匹配的第三凹槽(17)，所述弹簧(2)的两端合拢嵌合于第三凹槽(17)内并通过螺栓将弹簧(2)和第三弹簧压板(14)一并压紧于弹簧凸台(6);第四副弹簧压板(16)的板面中央设置螺栓固定台(13)以及在其四角均开设螺通孔，第四副弹簧压板(16)通过螺栓经其板面中央的螺栓固定台(13)压紧于弹簧固定台(5)，第四弹簧压板(15)的板面开设有与蛇形弹簧形状相匹配的第四凹槽(18)且在其四角设有螺栓固定台(13)，所述弹簧(2)的中部嵌合于第四凹槽(18)内并通过螺栓顺序经过螺栓固定台(13)和通孔将弹簧(2)、第四弹簧压板(15)以及第四副弹簧压板(16)—并压紧于弹簧固定台(5)。4.根据权利要求1所述的双面腰靠，其特征在于:弹簧固定台(5)和弹簧凸台(6)之间通过弹簧(2)连接的具体结构为:所述弹簧(2)为蛇形弹簧，还包括第五弹簧压板(19)和第六弹簧压板(20);第五弹簧压板(19)的板面设有至少一个通孔以及与蛇形弹簧形状相匹配的第—齿结构(21)，所述弹簧(2)的一端卡合于第--齿结构(21)内并通过螺栓将弹簧(2)和第五弹簧压板(19) 一并压紧于弹簧凸台(6);第六弹簧压板(20)的板面中央设有螺栓固定台(13)以及在其板面设有与弹簧(2)形状相匹配的第二卡齿结构(22)，所述弹簧(2)的另一端卡合于第二卡齿结构(22)并通过螺栓将弹簧(2)和第六弹簧压板(20)—并压紧于弹簧固定台(5)。5.根据权利要求1所述的双面腰靠，其特征在于:弹簧固定台(5)和弹簧凸台(6)之间通过弹簧连接的具体结构为:所述弹簧(2)为双扭簧结构，还包括矩形的扭簧压板(23)，在扭簧压板(23)的面板上开设螺纹孔(10)，扭簧压板(23)通过螺栓安装于弹簧固定台(5)，所述弹簧(2)的一端固定于扭簧压板(23)，另一端通过螺栓安装于弹簧凸台(6)。6.根据权利要求1所述的双面腰靠，其特征在于:所述左叶板(3)和右叶板(4)对称设置，两者均为曲面结构且曲面内均布通孔(24)。7.根据权利要求1所述的双面腰靠，其特征在于:所述左叶板(3)和右叶板(4)表面设置橡胶软层、织物、皮料或泡棉。
【文档编号】A47C16/00GK205457449SQ201620055485
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】张敬雷
【申请人】张敬雷