碎渣-排水联动装置和洗碗机的制作方法

文档序号:10863333阅读:203来源:国知局
碎渣-排水联动装置和洗碗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于洗碗机技术领域,特别涉及碎渣-排水联动装置和安装有该种碎渣-排水联动装置的洗碗机。其中碎渣-排水联动装置,通过机械结构来控制碎渣刀和排水阀配合工作:驱动机构正向旋转带动排水阀关闭,并同时带动碎渣刀旋转碎渣;而当碎渣完成后,驱动机构反向旋转时,驱动机构控制排水阀打开,将被粉碎后的废渣排出。该种碎渣-排水联动装置只需一个动力源使驱动机构正反旋转,即可达到关阀碎渣和开阀排渣的功能。相比于现有技术中使用计算机程序来控制碎渣刀和排水阀配合工作的方法,本实用新型的碎渣-排水联动装置控制可靠,配合时间准确,且结构简单,适宜推广应用。
【专利说明】
碎渣-排水联动装置和洗碗机
技术领域
[0001]本实用新型属于洗碗机技术领域,特别涉及碎渣-排水联动装置和安装有该种碎渣-排水联动装置的洗碗机。
【背景技术】
[0002]洗碗机是一种能实现自动清洗的设备,现有的洗碗机常用于清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具,也有用于清洗蔬菜、水果等食物。使用时,把餐具或食物放进洗碗机并启动,洗碗机便会自动完成清洗工作。使用者只需简单的操作即可完成清洗工作,而且洗碗机还有一大优点,就是省水。洗碗机一般都设置有循环系统,清洗用水会被不断地循环利用,完成一次清洗工作,洗碗机大概只需耗费10升水。但在清洗餐具和食物时,难免会产生出一些大的残渣,这些大的残渣一旦进入到排水管道,会造成管道堵塞,因此需要有一个合适的方法处理这些大的残渣。
[0003]现有技术的洗碗机为了防止大的残渣堵塞排水管道,通常在洗碗机底部的排水口处设有滤筒,大的残渣无法通过滤筒的滤孔进入排水管道而被收集在滤筒内,待洗碗机工作完成后由人手把滤筒拿出并把残渣倒出。但洗碗机工作完成后使用者不一定会马上把滤筒中的食物残渣倒出,食物残渣存在洗碗机内时间久了之后就会散发异味,而如果每次洗碗机工作完后都需要人手把滤筒拿出,对使用者来说这无疑是不便的。
[0004]对此,中国专利文献CN101934168公开了一种清洗剂自净化过滤装置,该装置在排水管内设置有碎渣刀,还设置有上、下阀门,启动程序后上、下阀门关闭,碎渣刀高速旋转把残渣打碎,之后再打开阀门让残渣流出。该种设计可达到搅碎残渣的目的,但其需要使用程序来分别控制碎渣刀和阀门配合工作,控制上述的碎渣刀和阀门需要设置两套电控线路,这使得机器内线路结构复杂,对制造时的安装和后续的维修不利,成本也很高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种使用机械结构使得碎渣刀和排水阀配合工作的碎渣-排水联动装置,还提供了一种安装有该种碎渣-排水联动装置,通过机械结构能防止大的残渣堵塞管道的洗碗机。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]提供了碎渣-排水联动装置,包括碎渣刀、排水阀和驱动机构,驱动机构正向旋转带动碎渣刀旋转碎渣,驱动机构正向旋转亦带动排水阀关闭,驱动机构反向旋转则带动排水阀打开。
[0008]其中,驱动机构与排水阀之间设置有传动件,驱动机构旋转带动传动件轴向运动,从而带动排水阀打开和关闭。
[0009]其中,传动件与驱动机构通过螺旋连接结构连接。
[0010]其中,排水阀和碎渣刀均安装于传动件,传动件可与驱动机构分离进而被拆卸;驱动机构正向旋转带动传动件朝关闭排水阀方向轴向运动至已关闭排水阀后,传动件由此被轴向定位,从而使传动件跟随驱动机构同步旋转。
[0011]其中,驱动机构反向旋转则带动传动件朝打开排水阀方向轴向运动,且从动件不再跟随驱动机构同步旋转。
[0012]其中,驱动机构旋转的轴向为上下方向,传动件位于驱动机构的上方,传动件下移带动排水阀关闭,传动件上移带动排水阀打开;排水阀打开状态下,传动件的螺旋连接结构位于驱动机构的螺旋连接结构的上方,在传动件自身重力作用下,传动件的螺旋连接结构的底部连接驱动机构的螺旋连接结构的顶部,驱动机构正向旋转则传动件通过螺旋连接结构的配合实现轴向下移;传动件下移至已关闭排水阀后,传动件由此被轴向定位,从而使传动件跟随驱动机构同步旋转。
[0013]其中,排水阀关闭状态下,驱动机构反向旋转则传动件通过螺旋连接结构的配合实现上移;驱动机构继续反向旋转,则传动件的螺旋连接结构与驱动机构的螺旋连接结构分呙。
[0014]其中,螺旋连接结构中,手提排水阀带动传动件往打开排水阀的方向轴向移动时的受力斜面相比驱动机构反向旋转带动传动件往打开排水阀的方向轴向移动时的受力斜面,前者螺旋升角较大。
[0015]其中,碎渣刀的断面形状设置为:使碎渣刀旋转碎渣时,对残渣或液体产生朝排水阀关闭的方向的力的翼型和/或具有攻角。
[0016]还提供了洗碗机,包括开有排水口的洗碗槽,洗碗槽的排水口处设置有上述的碎渣-排水联动装置,碎渣刀位置设置为:水流先经过碎渣刀后经过排水阀。
[0017]其中,包括滤筒,碎渣刀设置于滤筒之内,排水阀设置于滤筒的下方。
[0018]其中,滤筒设有围边,排水阀关闭时围边距洗碗槽的底部的距离小于5mm。
[0019]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0020]本实用新型的碎渣-排水联动装置,通过机械结构来控制碎渣刀和排水阀配合工作:驱动机构正向旋转带动排水阀关闭,并同时带动碎渣刀旋转碎渣;而当碎渣完成后,驱动机构反向旋转时,驱动机构控制排水阀打开,将被粉碎后的废渣排出。该种碎渣-排水联动装置只需一个动力源使驱动机构正反旋转,即可达到关阀碎渣和开阀排渣的功能。相比于现有技术中使用计算机程序来控制碎渣刀和排水阀配合工作的方法,本实用新型的碎渣-排水联动装置控制可靠,配合时间准确,且结构简单,适宜推广应用。本实用新型还提供了安装有该种碎渣-排水联动装置的洗碗机,该种洗碗机能将食物残渣粉碎后再排入排水管,通过机械结构有效防止管道堵塞。
【附图说明】
[0021]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
[0022]图1是碎渣-排水联动装置的剖视图。
[0023]图2是碎渣-排水联动装置的结构分解图。
[0024]图3是驱动机构和传动件的结构示意图。
[0025]图4是传动件的结构示意图。
[0026]图5是碎渣刀的结构示意图。
[0027]图6是碎渣刀的断面图。
[0028]图7是传动件的内螺纹的环周面展开成平面的示意图。
[0029]图8是安装有碎渣-排水联动装置的洗碗机的排水口处的结构示意图。
[0030]图9是图8的C处的局部放大图。
[0031]附图标记包括:
[0032]I——碎渣刀;
[0033]2——排水阀;
[0034]3--驱动机构、3A--导柱、3B--驱动轴;
[0035]4——传动件、4A——卡扣、4B——内螺纹、4B1——上斜面、4B2——下斜面、4B3封闭的一端;
[0036]5——转轴、5A——传动结构;
[0037]6——洗碗槽、6A——洗碗槽的底部、6A1——排水口、6A2——排水管;
[0038]7——驱动电机;
[0039]8--滤筒、8A--围边。
【具体实施方式】
[0040]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0041]本实用新型的碎渣-排水联动装置,如图1、图2和图3所示,向上为排水阀打开的方向,向下为排水阀关闭的方向。碎渣-排水联动装置包括驱动机构3、传动件4、排水阀2和碎渣刀I,具体地,驱动机构3为连接电机的驱动轴3B和固定在驱动轴3B上的导柱3A。传动件4设置有内螺纹4B(见图4和图7所示),内螺纹4B下端打开供导柱3A进入内螺纹4B,上端封闭用于使导柱3A相对于传动件4定位,导柱3A运动到封闭的一端4B3时将使传动件4跟随驱动机构3同步旋转。传动件4通过卡扣4A与转轴5轴向固定,转轴5上设有传动结构5A,使传动件4旋转时同时带动转轴5旋转,碎渣刀I安装在转轴5上,因此,传动件4带动转轴5旋转时也带动碎渣刀I旋转。排水阀2套设在转轴5外,具体地为排水阀2卡在碎渣刀I和传动件4之间,这使传动件4上下运动时也带动排水阀2上下运动,而且排水阀2与转轴5之间设置有轴套,使得排水阀2不会被转轴5带动旋转。该种排水阀2设置有阀瓣,阀瓣设置成与排水口 6A1 (见图8所示)匹配,排水阀2上下运动即可打开或关闭排水口 6A1。
[0042]该种碎渣-排水联动装置的工作原理如下:排水阀2处于打开的状态,碎渣刀I未旋转;驱动机构3逆时针旋转(从驱动轴3B的轴向方向,从上往下看),同时导柱3A也逆时针旋转;由于重力的原因,传动件4有往下运动的趋势并压住导柱3A,这使得逆时针旋转的导柱3A通过内螺纹4B的打开的一端进入到内螺纹4B ο由于碎渣刀I一开始是处于静止的状态的,且碎渣刀I旋转时会受到阻力,因此与碎渣刀I连接的传动件4虽然会被驱动机构3带动旋转,但不会马上跟随导柱3A同步旋转,而是与驱动机构3存在转速差,由于转速差的存在,传动件4与驱动机构3在内螺纹4B的作用下会相互靠近,而驱动机构3是轴向固定的,因此使得传动件4轴向靠近驱动机构3,即传动件4轴向向下移动,这就使得排水阀2也轴向向下移动并关闭排水口 6A1。而当导柱3A运动到内螺纹4B的封闭的一端4B3时,导柱3A被顶住,由此传动件4被轴向定位,且驱动机构3将带动传动件4同步旋转,也同时带动碎渣刀I高速旋转,上述使得碎渣刀I在排水阀2关闭的状态下碎渣。碎渣充分后,驱动机构3停止逆时针旋转,并开始顺时针旋转,同样由于碎渣刀I旋转时的阻力较大,传动件4不会跟随驱动机构3同步旋转,在内螺纹4B的作用下,传动件4轴向远离驱动机构3,即传动件4轴向向上移动,这就使得排水阀2也轴向向上移动并打开排水口 6A1;之后驱动机构3可停止旋转,被粉碎后的碎渣经排水口6A1排走。驱动机构3继续反向(顺时针)旋转,导柱3A通过内螺纹4B的打开的一端滑出内螺纹4B,这时驱动机构3与传动件4分离,碎渣刀1、排水阀2和滤筒8(见图7所示)能被拆离驱动机构3 ο具体地,驱动机构3的转速应设置为:驱动机构3逆时针旋转时转速应较快,方便碎渣;而驱动机构3顺时针旋转时转速应相对减慢,防止传动件4被顶起时速度太快而对设备造成损坏。
[0043]在本实施例中,如图5所示,碎渣刀I的断面形状设置为翼型,使碎渣刀I旋转时对废渣和液体产生朝向排水阀2关闭的力,具体在图8中为朝向下方的力。废渣和液体受到向下的力,这力也传递到排水阀2,使排水阀2的阀瓣贴紧排水口 6A1,排水阀2关闭的效果更好;同时也使阀瓣与排水口 6A1间的摩擦力更大,有效防止排水阀2跟随转轴5—起旋转。优选的碎渣刀I的断面形状如图6所示,该种断面形状中,碎渣刀I的断面的左上方和右上方均设置有倒角,该种碎渣刀I不管顺时针旋转或者逆时针旋转,都会对残渣和液体产生朝向下方的压力。同样,如图6所示,碎渣刀I的断面形状设置为具有攻角Z c,该种断面形状从右往左运动时,也会对废渣和液体产生向下的力。根据流体力学原理,使碎渣刀I旋转时产生向下的力的方式仍有很多,因此不再一一列举。
[0044]在本实施例中,构成内螺纹4B的上下斜面的螺旋升角不一致,如图7所示,阴影部分表示的为构成内螺纹4B的突起部分,而非阴影部分表示的为构成内螺纹4B的凹陷部分。导柱3A在内螺纹4B中滑动时,内螺纹4B的受力面为上斜面4B1或下斜面4B2。在本实施例中,设置上斜面4B1的螺旋升角Za小于下斜面4B2的螺旋升角Zb,该设置的目的如下:当驱动机构3驱动传动件4向上运动,即往打开排水阀2的方向运动时,驱动机构3的导柱3A作用于内螺纹4B的上斜面4B1,而排水阀2的上方有较多的残渣和液体,打开排水阀2时所需的力较大,因此将上斜面4B1的螺旋升角设置得小些,可使得旋转运动转化为轴向运动时所产生的力大些,使得驱动机构3打开排水阀2时更省力,也就力使排水阀2在被驱动机构3驱动打开时更易打开。而有时需要人手将滤筒8(见图8所示)提起时,这时换成内螺纹4B的下斜面4B2作用于导柱3A,而如果下斜面4B2也设置成与上斜面4B1螺旋升角一样小,会使得提起滤筒8时所需的力较大,甚至发生自锁现象,手动难以将滤筒8提起,因而将下斜面4B2的螺旋升角Z b增大,可方便手动提起滤筒8。
[0045]洗碗机,如图8所示,设置有上述的碎渣-排水联动装置,残渣和液体被排出时,先经过碎渣刀I,再经过排水阀2。该种洗碗机设置有滤筒8,滤筒8套设在排水阀2上,传动件4上下运动带动排水阀2上下运动时也带动滤筒8上下运动,但不带动滤筒8转动。碎渣刀I设置于滤筒8之内,排水阀2设置于滤筒8的下方,转轴5穿过滤筒8的底部将动力传递给碎渣刀
I。洗碗机产生的废渣将被暂存在滤筒8中,当需要对废渣进行处理时,驱动电机7逆时针旋转,排水阀2关闭排水口 6A1,并开始碎渣。碎渣完成后,驱动电机7顺时针旋转,排水阀2打开排水口6A1,废渣从排水管6A2流走。在本实施例中,如图9所示,滤筒8设有围边8A,排水阀2关闭时围边8A距洗碗槽的底部6A的距离小于5mm并形成小缝隙,通过该小缝隙一些小的残渣可流走;该小缝隙也考虑到围边8A或洗碗槽的底部6A可能存在尺寸误差,有尺寸误差时滤筒8安装起来比较难,而该缝隙存在可以消除误差的影响,使滤筒8能被更容易被安装到洗碗槽6。安装有该种碎渣-排水联动装置的洗碗机具有碎渣功能,通过机械结构有效防止管道堵塞。
[0046]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.碎渣-排水联动装置,包括碎渣刀、排水阀和驱动机构,所述驱动机构正向旋转带动碎渣刀旋转碎渣,其特征在于,驱动机构正向旋转亦带动排水阀关闭,驱动机构反向旋转则带动排水阀打开。2.根据权利要求1所述的碎渣-排水联动装置,其特征在于,驱动机构与排水阀之间设置有传动件,驱动机构旋转带动传动件轴向运动,从而带动排水阀打开和关闭。3.根据权利要求2所述的碎渣-排水联动装置,其特征在于,所述传动件与所述驱动机构通过螺旋连接结构连接。4.根据权利要求3所述的碎渣-排水联动装置,其特征在于,排水阀和碎渣刀均安装于所述传动件,传动件可与所述驱动机构分离进而被拆卸;驱动机构正向旋转带动传动件朝关闭排水阀方向轴向运动至已关闭排水阀后,传动件由此被轴向定位,从而使传动件跟随驱动机构同步旋转。5.根据权利要求4所述的碎渣-排水联动装置,其特征在于,所述驱动机构反向旋转则带动传动件朝打开排水阀方向轴向运动,且从动件不再跟随驱动机构同步旋转。6.根据权利要求4所述的碎渣-排水联动装置,其特征在于,所述驱动机构旋转的轴向为上下方向,传动件位于驱动机构的上方,传动件下移带动排水阀关闭,传动件上移带动排水阀打开;排水阀打开状态下,传动件的螺旋连接结构位于驱动机构的螺旋连接结构的上方,在传动件自身重力作用下,传动件的螺旋连接结构的底部连接驱动机构的螺旋连接结构的顶部,驱动机构正向旋转则传动件通过螺旋连接结构的配合实现轴向下移;传动件下移至已关闭排水阀后,传动件由此被轴向定位,从而使传动件跟随驱动机构同步旋转。7.根据权利要求6所述的碎渣-排水联动装置,其特征在于,排水阀关闭状态下,所述驱动机构反向旋转则所述传动件通过螺旋连接结构的配合实现上移;驱动机构继续反向旋转,则传动件的螺旋连接结构与驱动机构的螺旋连接结构分离。8.根据权利要求5或7所述的碎渣-排水联动装置,其特征在于,螺旋连接结构中,手提排水阀带动传动件往打开排水阀的方向轴向移动时的受力斜面相比驱动机构反向旋转带动传动件往打开排水阀的方向轴向移动时的受力斜面,前者螺旋升角较大。9.根据权利要求1所述的碎渣-排水联动装置,其特征在于,所述碎渣刀的断面形状设置为:使碎渣刀旋转碎渣时,对残渣或液体产生朝排水阀关闭的方向的力的翼型和/或具有攻角。10.洗碗机,包括开有排水口的洗碗槽,其特征在于,洗碗槽的排水口处设置有权利要求I至9中任一项所述的碎渣-排水联动装置,其中,碎渣刀位置设置为:水流先经过碎渣刀后经过排水阀。11.根据权利要求10所述的洗碗机,其特征在于,包括滤筒,碎渣刀设置于滤筒之内,排水阀设置于滤筒的下方。12.根据权利要求11所述的洗碗机,其特征在于,所述滤筒设有围边,排水阀关闭时围边距洗碗槽的底部的距离小于5mm。
【文档编号】A47L15/42GK205548485SQ201521124222
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】卢小平
【申请人】卢小平
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