一种餐饮调味固料储料罐结构的制作方法

文档序号:10899426阅读:275来源:国知局
一种餐饮调味固料储料罐结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种餐饮调味固料储料罐结构,用于细碎/粉末/颗粒类固体料的盛放供应,包括储料桶、排料管、排料螺旋推杆和刮料器,排料螺旋推杆置于排料管内;排料管设置于储料桶的底部,二者的结合部位相互连通;刮料器安装于储料桶内部,于桶内旋转用以使料更易排向储料桶底部;所述刮料器设一支撑旋转轴,该轴上设有一梯形框,该梯形框的位于支撑旋转轴的上部为短边,下部为长边,该长边的长度与储料桶的内径匹配;支撑轴可旋转的设置在储料桶的中心。本方案的储料罐结构能够稳定的通过底部的螺旋推杆输出调味固料,刮料器的设置使得盛装的调味料能够充分的落入罐底,确保了螺旋推杆持续稳定的与调味料接触并推送出排料管,保障了出料量的精准控制。
【专利说明】
一种餐饮调味固料储料罐结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及运用在餐饮行业的自动化智能机器,具体是一种餐饮调味固料供应组件中用到的储料罐结构。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高,人们在饮食口味方面越来越多元化,对就餐等待的时间也越来越高要求,对卫生的要求也越来越讲究,这就使得餐饮行业面临许多人工难以解决的瓶颈问题,制约着餐饮行业的发展。
[0003]尤其是对面食类、火锅类、凉拌菜类的调味要求较高的餐饮而言,至关重要。具体的,口味的多元化就要求餐饮行业选择更多的调味料种类(如酱油、食盐、番茄酱、冬阴功酱、味精、蒜头酥、葱花等)及配比来实现面食汤底的丰富多样,这使得餐饮行业对调味料的存储,选用、精准配置成为关键性的问题,该问题直接影响口味种类和口味标准化。调味料的人工管理需要更好的厨师把控且需要更多的时间调配,且在卫生方面也难以做到有效控制。因此造成人工成本高、调料时间长、卫生控制难、口味难以标准化等现实问题。要想解决这些现实问题,必须借助于自动智能设备来处理。
[0004]目前自动智能设备解决上述问题的技术较少,主要有:中国专利局于2005年9月28日公开了名为食用调料自动配出机的实用新型专利,专利号为200420060604.7; 2009年3月18日公开了一种食用调料自动配出机,专利号为200820098588.9; 2013年10月2日公开了一种餐馆用智能佐料机,专利号为201320243269.3;2014年12月17日公开了一种调料机固料或酱料送出装置,专利号为201420414060.3。但这些技术都存在各种缺陷,诸如:放料换料操作不方便;出料不稳定出料量不精确;设备产业化量产存在问题,制造难度和成本很高;产品维护维修复杂,清洗不方便卫生难以保障等等,实用性受限制。
[0005]尤其是针对其中的固体颗粒调味料(如食盐、味精、白糖等)的供应,如何设计一款结构合理的储料罐结构以适用于自动化餐饮智能设备中的固料类调味料之精准定量供应,是需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]针对上述问题,本实用新型旨在提供一种以防固料结块或流动不均匀而导致的出料不持续均匀的餐饮调味固料储料罐结构。
[0007]为实现上述技术目的,本实用新型的方案是:一种餐饮调味固料储料罐结构,用于细碎/粉末/颗粒类固体料的盛放供应,包括储料桶、排料管、排料螺旋推杆和刮料器,其中:
[0008]排料螺旋推杆置于排料管内,旋转时将储料桶内的料推挤向排料管出料端;
[0009]排料管设置于储料桶的底部,二者的结合部位相互连通;
[0010]刮料器安装于储料桶内部,于桶内旋转用以使料更易排向储料桶底部;所述刮料器设一支撑旋转轴,该轴上设有一梯形框,该梯形框的位于支撑旋转轴的上部为短边,下部为长边,该长边的长度与储料桶的内径匹配;支撑轴可旋转的设置在储料桶的中心。
[0011]本实用新型的储料罐结构能够稳定的通过底部的螺旋推杆输出调味固料,刮料器的设置使得盛装的调味料能够充分的落入罐底,确保了螺旋推杆持续稳定的与调味料接触并推送出排料管,保障了出料量的精准控制。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构爆炸图;
[0013]图2为本实用新型的刮料器;
[0014]图3为另一种刮料器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0016]众所周知的,餐饮调味料的类型一般是液态的流质料(如油、酱油、醋等)、固体颗粒的固料(如盐、鸡精味精、辣椒面、胡椒粉、糖、蒜头酥等)以及粘稠状稠糊类的酱料(如番茄酱、冬阴功酱、蚝油等)。本实用新型的供应组件,所针对餐饮调味料就是上述固体颗粒的固料类的酱料。
[0017]如图1所示,本实用新型的餐饮调味固料储料罐结构,包括储料桶1、排料管3、排料螺旋推杆5和刮料器41,其中:排料螺旋推杆5置于排料管3内,排料螺旋推杆5旋转时将储料桶I内的料推挤向排料管3的出料端;排料管3设置于储料桶I的底部,二者的结合部位相互连通,确保储料桶内的料能被桶底裸露出的排料螺旋推杆5接触而排出。
[0018]有些固料的物理特性导致其在储料罐内不能完全在重力作用下及时充实罐底被排出后的空间,从而致使排料螺旋推杆5在旋转时不一定能接触到调味料,使得出料量无法精确控制,未解决该技术问题,本实用新型方案在储料罐中增加了可旋转的刮料器41。所述刮料器41安装于储料桶I内部,于桶内旋转用以使料更易落向储料桶底部,确保排料螺旋推杆5能不间断的持续接触调料。
[0019]图1中显示了据固料和酱料不同的特性,设计的两种不同的刮料器,分别是图2显示的本实用新型方案的刮料器41和图3所示的另一种刮料器42,下面分别对两种不同的刮料器进行说明。
[0020]如图2所示的本实用新型方案的刮料器41,该刮料器41设一支撑旋转轴411,该轴上设有一梯形框412,该梯形框412位于支撑旋转轴411的上部为短边,下部为长边,该长边的长度与储料桶的内径匹配;支撑轴可旋转的设置在储料桶的中心,由驱动马达通过传动齿轮组驱动旋转。本具体实施例的刮料器41主要是针对盐、鸡精味精、辣椒面、胡椒粉、糖、千味粉,葱头酥等常规的固态调料,以防这些固料结块或流动不均匀而导致的排料螺旋推杆5不能持续接触调料,梯形方框结构的设计有利于阻力的降低,同时又确保了搅拌的充分性,特别适合于固料的特性。
[0021]如图3所示的另一种的刮料器42,主要是针对酱料进行设计的,该刮料器42是由一支撑旋转轴421和设于该轴上呈螺旋上升的多层叶片422构成;该叶片422的正投影直径小于储料桶的内径,在叶片随轴旋转时,调料受叶片下压至储料桶底,且不会堵死;若是叶片与储料桶筒壁之间无空隙的匹配,则会导致调料封堵于叶片与储料桶底,而叶片不断的旋转施压将导致组件损坏,因此,叶片的边沿与储料桶壁之间必须要有足够的空隙。但为了刮落粘附在储料桶壁上的调料,则叶片422的边沿设有至少一个凸起423,该凸起423端部与储料桶内壁基本接触;支撑轴可旋转的设置在储料桶的中心,由驱动马达通过传动齿轮组驱动旋转进而带动刮料器于储料桶中旋转。本具体实施例的刮料器42主要是针对冬阴功,麻辣酱、蚝油等流质粘稠状的酱料使用,利用丝杆的原理,让粘稠状的固体原料旋转到桶的底部处,确保排料螺旋推杆5能不间断的持续接触调料。
[0022]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种餐饮调味固料储料罐结构,用于细碎/粉末/颗粒类固体料的盛放供应,其特征在于,包括储料桶、排料管、排料螺旋推杆和刮料器,其中: 排料螺旋推杆置于排料管内,旋转时将储料桶内的料推挤向排料管出料端; 排料管设置于储料桶的底部,二者的结合部位相互连通; 刮料器安装于储料桶内部,于桶内旋转用以使料更易排向储料桶底部;所述刮料器设一支撑旋转轴,该轴上设有一梯形框,该梯形框的位于支撑旋转轴的上部为短边,下部为长边,该长边的长度与储料桶的内径匹配;支撑轴可旋转的设置在储料桶的中心。
【文档编号】A47J47/04GK205585917SQ201620164606
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】洪景波, 高代超
【申请人】湖北巨鹏厨房设备股份有限公司
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